微型旋耕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型旋耕机，包括动力装置和与动力装置传动连接的变速箱；所述变速箱包括用于安装行走轮的行走动力输出轴和用于安装旋耕刀组的旋耕动力输出轴，所述行走动力输出轴和旋耕动力输出轴的轴向互相平行；所述行走动力输出轴与动力装置传动连接，所述旋耕动力输出轴与动力装置以可分离或者接合的方式传动连接。本实用新型专利技术提供的微型旋耕机，能够在动力装置驱动行走轮转动时，旋耕刀组至少有转动和停止两个档位，实现微型旋耕机在非作业状态移动时动力装置仅驱动行走轮转动而旋耕刀组不转动，进行作业时动力装置同时驱动行走轮和旋耕刀组转动，降低操作人员受伤风险。

Mini rotary cultivator

The utility model discloses a micro rotary cultivator, which comprises a power device and a gearbox connected with the power device; the gearbox comprises a walking power output shaft for installing a walking wheel and a rotary farming power output shaft for installing a rotary farming knife group, wherein the axial directions of the walking power output shaft and the rotary farming power output shaft are mutually parallel; the walking power output shaft and the power device The rotary tillage power output shaft is connected with the power device in a detachable or jointed way. The micro rotary cultivator provided by the utility model can at least have two gears of rotation and stop when the power device drives the traveling wheel to rotate, so as to realize that the power device only drives the traveling wheel to rotate while the rotary cultivator does not rotate when the micro rotary cultivator moves in the non operation state, and the power device simultaneously drives the traveling wheel and the rotary cultivator group to rotate during the operation, so as to reduce the injury of the operator Risk.

【技术实现步骤摘要】
微型旋耕机
本技术涉及农业机械领域，具体涉及一种微型旋耕机。
技术介绍
现有技术中通常使用的农业微型旋耕机动力装置同时驱动行走轮和旋耕刀组转动，这样在非作业状态移动过程中，比如将微型旋耕机从存放位置移动到工作地点时，如果开启动力装置驱动行走轮前进，旋转的旋耕刀组会比较危险，操作人员为了避免被旋转的旋耕刀组伤害，往往采用关闭动力装置，用人力将微型旋耕机推动到工作地点的方式，但是这种方式劳动强度比较大，费时费力。因此，为解决以上问题，需要一种微型旋耕机，能够在动力装置驱动行走轮转动时，旋耕刀组至少有转动和停止两个档位，实现微型旋耕机在非作业状态移动时动力装置仅驱动行走轮转动而旋耕刀组不转动，进行作业时动力装置同时驱动行走轮和旋耕刀组转动，降低操作人员受伤风险。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供微型旋耕机，能够在动力装置驱动行走轮转动时，旋耕刀组至少有转动和停止两个档位，实现微型旋耕机在非作业状态移动时动力装置仅驱动行走轮转动而旋耕刀组不转动，进行作业时动力装置同时驱动行走轮和旋耕刀组转动，降低操作人员受伤风险。本技术的微型旋耕机，包括动力装置和与动力装置传动连接的变速箱；所述变速箱包括用于安装行走轮的行走动力输出轴和用于安装旋耕刀组的旋耕动力输出轴，所述行走动力输出轴和旋耕动力输出轴的轴向互相平行；所述行走动力输出轴与动力装置传动连接，所述旋耕动力输出轴与动力装置以可分离或者接合的方式传动连接。进一步的，所述变速箱的输入轴至旋耕动力输出轴的动力传递路线中包括作业换挡轴和安装在作业换挡轴上并配有作业换挡拨叉的滑移齿轮Ⅰ，所述滑移齿轮Ⅰ能在作业换挡轴上移动实现与旋耕动力输出轴上的齿轮啮合连接的传动齿轮组分离或者啮合。进一步的，所述滑移齿轮Ⅰ为双联滑移齿轮，与旋耕动力输出轴上的齿轮啮合连接的传动齿轮组包括作业中间轴和位于作业中间轴和旋耕动力输出轴之间的齿轮组，所述作业中间轴上设置有能分别与滑移齿轮Ⅰ啮合的低速挡齿轮和高速挡齿轮。进一步的，所述变速箱还包括与传动轴、行走换挡轴和行走中间轴；所述传动轴上设置有与输入轴啮合连接的锥齿轮和用于将动力传递至行走换挡轴的第一传动齿轮；所述行走换挡轴上设置有与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮、用于将动力传递至作业换挡轴并配有行走换挡拨叉的滑移齿轮Ⅱ、用于将作业换挡轴动力传递至行走中间轴的第一过桥齿轮；所述行走中间轴能将动力传递至行走动力输出轴。进一步的，所述滑移齿轮Ⅱ为双联滑移齿轮，所述行走中间轴上还设置有能将作业换挡轴动力传递至作业换挡轴的第二过桥齿轮，所述作业换挡轴上还设置有前进挡齿轮和与第二过桥齿轮常啮合的第三传动齿轮，所述前进挡齿轮和第三传动齿轮分别位于滑移齿轮Ⅰ两侧；所述滑移齿轮Ⅱ移动过程中能分别与前进挡齿轮、第三传动齿轮和第二过桥齿轮之一啮合。进一步的，所述行走动力输出轴上设置有差速器。进一步的，所述行走中间轴与行走动力输出轴之间还设置有减速齿轮轴，所述减速齿轮轴上设置有与行走中间轴上齿轮啮合的输入齿轮和与差速器啮合的输出齿轮。进一步的，还包括用于固定动力装置和变速箱的机架，所述机架前端设置有防护架，尾部设置有可调节支撑轮，所述旋耕刀组上方设置有挡泥板。进一步的，所述可调节支撑轮包括设置在机架上的调节滑轨和以可滑动方式固定在调节滑轨上的带杆支撑轮，所述调节滑轨顶部设置有一组安装孔，所述带杆支撑轮的杆部上沿杆部纵向设置有多组能与安装孔配合的定位孔。进一步的，所述挡泥板上设置有工字型换挡口和用于调节滑轨通过的让位孔。本技术的有益效果是：本技术公开的一种微型旋耕机，动力装置通过变速箱输出至行走动力输出轴和旋耕动力输出轴，共有仅行走轮向前转动的行走档、空挡、仅行走轮向后转动的倒挡、行走轮向前转动且旋耕刀组低速转动的作业低速挡和行走轮向前转动且旋耕刀组高速转动的作业高速挡共五个档位，行走档和倒挡移动时有一组行走轮和至少一个带杆支撑轮支撑，移动更加稳定和安全，防止意外发生；变速箱齿轮和轴布置合理，充分利用箱体内空间，结构紧凑；动力装置动力传递至输出轴过程中全部通过齿轮啮合传动，减少动力输入损耗；行走动力输出轴还设置有差速器，转向更加灵活轻松。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的离合器和变速箱的结构示意图；图4为本技术的破土刀安装结构示意图；图5为本技术的换挡示意图；图6为图3的A-A剖视图；图7为图3的B-B剖视图。具体实施方式图1为本技术的结构示意图，图2为本技术的正视图，图3为本技术的离合器和变速箱的结构示意图，图4为本技术的破土刀安装结构示意图，图6为图3的A-A剖视图，图7为图3的B-B剖视图。如图所示，本实施例中的微型旋耕机，包括动力装置和与动力装置传动连接的变速箱4；所述变速箱4包括用于安装行走轮5的行走动力输出轴47和用于安装旋耕刀组6的旋耕动力输出轴48，所述行走动力输出轴47和旋耕动力输出轴48的轴向互相平行；所述行走动力输出轴47与动力装置传动连接，所述旋耕动力输出轴48与动力装置以可分离或者接合的方式传动连接。所述动力装置包括顺序连接的发动机2和离合器3，变速箱4的输入轴40就是离合器3的输出轴，离合器3采用湿式离合器，发动机2、离合器3和变速箱4之间通过齿轮传递动力，相对于常规的皮带传动，有着不损耗动力的优势，并且结构更紧凑，体积也更小。微型旋耕机在非作业状态移动时动力装置仅驱动行走轮5转动而旋耕刀组6不转动，进行作业时动力装置同时驱动行走轮5和旋耕刀组6转动，降低操作人员受伤风险。本变速箱4为轴线固定式变速箱，除过桥齿轮以外，本说明书中所有齿轮均与安装该齿轮的轴同步转动。本实施例中，所述变速箱4的输入轴40至旋耕动力输出轴48的动力传递路线中包括作业换挡轴43和安装在作业换挡轴43上并配有作业换挡拨叉的滑移齿轮Ⅰ，所述滑移齿轮Ⅰ能在作业换挡轴43上移动实现与旋耕动力输出轴48上的齿轮啮合连接的传动齿轮组Z20分离或者啮合。滑移齿轮Ⅰ与旋耕动力输出轴48上的齿轮啮合连接的传动齿轮组Z20分离会将动力传递路线切断，变速箱4的输入轴40的动力无法传递至旋耕动力输出轴48，则旋耕刀组6停止转动；滑移齿轮Ⅰ与旋耕动力输出轴48上的齿轮啮合连接的传动齿轮组Z20啮合时，变速箱4的输入轴40的动力传递至旋耕动力输出轴48使旋耕刀组6转动。本实施例中，所述滑移齿轮Ⅰ为双联滑移齿轮，包括上部滑移齿轮ⅠZ16和下部滑移齿轮ⅠZ15两个齿轮以及中部与作业换挡拨叉配合的槽，与旋耕动力输出轴48上的齿轮啮合连接的传动齿轮组Z20包括作业中间轴44和位于作业中间轴44和旋耕动力输出轴48之间的齿轮组，所述作业中间轴44上设置有能分别与滑移齿轮Ⅰ啮合的低速挡齿轮Z17和高速挡齿轮Z18。滑移齿轮Ⅰ在作业换挡轴43上移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型旋耕机，其特征在于：包括动力装置和与动力装置传动连接的变速箱；所述变速箱包括用于安装行走轮的行走动力输出轴和用于安装旋耕刀组的旋耕动力输出轴，所述行走动力输出轴和旋耕动力输出轴的轴向互相平行；所述行走动力输出轴与动力装置传动连接，所述旋耕动力输出轴与动力装置以可分离或者接合的方式传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型旋耕机，其特征在于：包括动力装置和与动力装置传动连接的变速箱；所述变速箱包括用于安装行走轮的行走动力输出轴和用于安装旋耕刀组的旋耕动力输出轴，所述行走动力输出轴和旋耕动力输出轴的轴向互相平行；所述行走动力输出轴与动力装置传动连接，所述旋耕动力输出轴与动力装置以可分离或者接合的方式传动连接。


2.根据权利要求1所述的微型旋耕机，其特征在于：所述变速箱的输入轴至旋耕动力输出轴的动力传递路线中包括作业换挡轴和安装在作业换挡轴上并配有作业换挡拨叉的滑移齿轮Ⅰ，所述滑移齿轮Ⅰ能在作业换挡轴上移动实现与旋耕动力输出轴上的齿轮啮合连接的传动齿轮组分离或者啮合。


3.根据权利要求2所述的微型旋耕机，其特征在于：所述滑移齿轮Ⅰ为双联滑移齿轮，与旋耕动力输出轴上的齿轮啮合连接的传动齿轮组包括作业中间轴和位于作业中间轴和旋耕动力输出轴之间的齿轮组，所述作业中间轴上设置有能分别与滑移齿轮Ⅰ啮合的低速挡齿轮和高速挡齿轮。


4.根据权利要求3所述的微型旋耕机，其特征在于：所述变速箱还包括与传动轴、行走换挡轴和行走中间轴；所述传动轴上设置有与输入轴啮合连接的锥齿轮和用于将动力传递至行走换挡轴的第一传动齿轮；所述行走换挡轴上设置有与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮、用于将动力传递至作业换挡轴并配有行走换挡拨叉的滑移齿轮Ⅱ、用于将作业换挡轴动力传递至行走中间轴的第一过桥齿轮；所述行走中间轴能将动力传递至行走动力输...

【专利技术属性】
技术研发人员：左茂奎，
申请(专利权)人：重庆惠正机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50