非焊接法兰连接不锈钢金属软管及制作方法技术

本发明专利技术涉及一种非焊接法兰连接不锈钢金属软管及制作方法，它是将螺旋形或Ω型波纹管外套不锈钢金属软网，波纹管端部套装游动环，将三者焊接固定，法兰套装在波纹管外部，位于两端游动环之间，可自动转动。本发明专利技术的有益效果是：结构简单，成本降低；具有优良的耐压性、耐腐蚀性、耐高温和柔软性，活套法兰连接，方便与客户管道连接；软连接方式提高了工作效率；避免全不锈钢结构的高成本，达到低成本、高可靠性；用途广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种各种水、气、油管道法兰式软连接接头及其制作方法，尤其 是涉及一种。
技术介绍
众所周知，随着由不锈钢金属软管等部件组成的软连接接头在各种管道系统 得到不断的广泛应用，灵活高效的管道施工、解决管道的各种原因引起的变位、 解决管道的腐蚀等各种要求也不断提高。尤其是在强腐蚀的管道系统中，所有部 件都在使用不锈钢制成的软管连接，以期达到抗腐蚀的目的，这样就使产品的价 格居高不下，市场期待质优廉价的法兰式不锈钢软连接接头出现，以、降低工程管道及设备管道的造价。目前，市场上，以橡胶软管为主体制造的软连接接头，其价格最为低廉，但是，在很多场合由于其材料的局限性，无法使用，例如在高于120度的场合， 橡胶软管开始变软，其强度大幅下降，起鼓、开裂，造成管道泄露，而在一些酸 性介质和高腐蚀性的管道系统中，由于橡胶的抗腐蚀性差，而不能使用；橡胶软 管与法兰盘等的连接，只能釆用扣押方式，加工以不锈钢波紋管为主体的软连接 接头，其结果是容易在扣押处泄漏。现在，国内大多数厂家由于加工设备及加工工艺较落后，只能生产U型波紋 管，由于采用油压成型，生产效率低下，其成本高，且耐压较低、柔软性较差， 因此，U型波紋管多用于膨胀节的制造生产中。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种非焊接法兰连接不锈钢金属软管 及制作方法，它摒弃了U型波紋管，采用了耐压及柔软性优异螺旋形波紋管和Q 型波紋管，降低了成本。本专利技术是通过以下技术方案实现的 一种非焊接法兰连接不锈钢金属软管， 包括波峰与波谷相互交替成型的不锈钢金属波紋管及其外套的由金属线编织成 的圆筒状金属软网，其特征在于截面为兀型游动环套装在波紋管的顶端，将金 属软网末端夹装在不锈钢金属波紋管与游动环间，不锈钢金属波紋管、金属软网 和游动环焊接固定，两法兰套装在不锈钢金属波紋管两端，位于两游动环之间， 可自由转动。所述的不锈钢金属波紋管为螺旋形或Q型波紋管。一种非焊接法兰连接不锈钢金属软管的制作方法，其特征在于它包括以下步骤1、 将不锈钢片材经纵缝焊接成不锈钢直管，作为管坯；2、 通径50mm以下的不锈钢直管采取滚压连续成型为不锈钢螺旋形波紋管， 或通径65腿以上的不锈钢直管采用机械膨胀方式连续加工成型为。型金属波紋 管；3、 通径50mm以下不锈钢螺旋形金属波紋管经950-1100度，13-15分钟， 转速450转/分钟高温固熔化热处理；4、 冷却20-30分钟，使温度由950-1100度降至60度以下；5、 按一定长度切断波紋管，套入金属软网，与波紋管相等长度切断金属软rm Jf 、0 ':C i山A 、 JJ>-、/— ji，I / Z_ —L 入 S H rm , i J~ :山 A 'J士 J- 、J- /.、-， 》夂5又「巨'日'、j 一 j义彿貧八傲is; ;v丌s ff、j肝^/ ^i、 ， ^r至-乂馬萍尺日'、j+祸尺衣估》夂sl 管与游动环间，采用TIG氩气保护焊接方式，将波紋管、金属软网和游动环焊接 成一体；6、 从波紋管另一端套入两个法兰，两法兰可自由转动，之后在该波紋管的 另 一顶端套入截面为7t型的游动环，金属软网的另 一末端夹装在波紋管与游动环 间，采用TIG氩气保护焊接方式，将游动环与波紋管和金属软网焊接在一起。所述的不锈钢片材采用SUS304或SUS316L不锈钢材料。 所述的金属软网为不锈钢金属软网。所述的不锈钢金属波紋管可制作15mm、 20mm、 25mm、 32mm、 40腿、50ram、 65mm、 80mm、 100mm 9个通径、{壬意长度。 所述的游动环釆用SUS304不锈钢材料。 本专利技术的有益效果是1、 由于包括波紋管及软网在内只有4个零部件构成，结构形式达到最筒， 产品的成本达到最低。2、 由于不锈钢金属波紋管采用螺旋形及Q型金属波紋管，其优良的耐压性 和柔软性，使产品的性价比得到了提升。3、 由于釆用活套法兰的连接形式，可极为方便地与客户管道连接，同时， 可灵活地选配各种标准的法兰，如ANSI、 JIS、 GB等标准的法兰。4、 由于采用了不锈钢金属波紋管的软连接方式，让各种管道的现场配管变 得简单，极大的提高了工作效率。5、 由于游动环采用SUS304材质制造而成，流体的接触部分为不锈钢金属波 紋管和不锈钢游动环，管内的流体与碳素钢制成的法兰不接触，因此，适用于大 多数需要全不锈钢结构软管接头的场合，避免了全不锈钢结构的高成本，达到低 成本高可靠性。6、 由于采用螺旋形和Q型金属波紋管，螺旋形波紋管采用高速连续成型方 式加工，进一步降低了生产成本；Q型金属波紋管优异的耐高压、高温、耐腐蚀性，使其比其它如橡胶管等类型的软连接接头，具有更广泛的用途，更具推广价 值。附图说明附图l是本专利技术的产品结构示意图。图中1、法兰，2、游动环，3、不锈钢金属波紋管，4、不锈钢金属软网。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术的一种非焊接法兰连接不锈钢金属软管及制作方 法作详细说明。下面以示例说明一下本专利技术的非焊接法兰连接不锈钢金属软管的构造，请参n77 r:t^ir/L rsi rsi i 、L —i /乙j口 1*曰丄；、丄、厶、+丄；入 曰a;勺//_ 二 a *\ ,/_ 、、2 nci/^、"i m頃叫頃丄刀tf，j丄日v^F》亍4安^"三迁4安^、^rwi^r/禹ir尺，'日M土关^p力、trn凡，j 图，该示例1的非焊接法兰连接不锈钢金属软管3的构成为包括波峰与波谷相互 交替成型的螺旋形或Q型波紋管，在不锈钢金属波紋管3外套由金属线编织成的 圆筒状不锈钢金属软网4,防止不锈钢金属波紋管由于承受内压力而轴向伸长变 形；并在一定程度上保护不锈钢金属波紋管，截面为丌型游动环2套装在波紋管 的一顶端，将不锈钢金属软网4的末端夹装在金属软管与游动环间，将波紋管3、 不锈钢金属软网4和游动环2焊接固定，法兰1套装在不锈钢金属波紋管3两端 部，位于两游动环2之间，可自由转动。一种非焊接法兰连接不锈钢金属软管的制作方法，它包括以下步骤1、 将SUS304不锈钢片材经纵缝焊接成不锈钢直管，作为管坯；2、 通径50腿以下的不锈钢直管采取滚压连续成型为不锈钢螺旋形金属波紋 管，或通径65mm以上的波紋管釆用机械膨胀方式连续加工成型为Q型金属波紋 管；3、 通径50隱以下螺旋形软管经1000度，14分钟，转速450转/分钟高温 固熔化热处理；4、 冷却25分钟，使温度由1000度降至45度；5、 按一定长度切断波紋管，套入不锈钢金属软网，与波紋管相等长度切断 不锈钢金属软网，在波紋管一顶端套入SUS304不锈钢材料的截面为Ti型的游动 环，使游动环与波紋管将不锈钢金属软网的末端夹装在其间，采用TIG氩气保护 焊接方式，将波紋管、不锈刚金属软网和游动环焊接成一体；6、 再从波紋管另一端套入两个法兰，法兰可以自由转动，该波紋管的另一 端口套入另 一截面为7T型游动环，将金属软网的另 一末端夹装在波紋管和游动环 间，釆用TIG氩气保护焊接方式，将波紋管、不锈钢金属软网和游动环焊接成一 体。上述不锈钢片材还可以是SUS316L不锈钢材质。上述不4秀4冈金属5皮纟丈管可制作15mm、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非焊接法兰连接不锈钢金属软管，包括波峰与波谷相互交替成型的不锈钢金属波纹管及其外套的由金属线编织成的圆筒状金属软网，其特征在于：截面为π型游动环套装在波纹管的顶端，将金属软网末端夹装在不锈钢金属波纹管与游动环间，不锈钢金属波纹管、金属软网和游动环焊接固定，两法兰套装在不锈钢金属波纹管两端，位于两游动环之间，可自由转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志强，
申请(专利权)人：天津市塘沽中信软管工业有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]