甲醛分解催化剂、甲醛催化分解毡及它们的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种甲醛分解催化剂、甲醛催化分解毡及它们的制造方法，目的在于解决实现甲醛高效催化分解的技术问题。甲醛分解催化剂，主要由δ晶型的MnO

Formaldehyde decomposition catalyst, formaldehyde decomposition felt and their manufacturing methods

The invention discloses a formaldehyde decomposition catalyst, a formaldehyde catalytic decomposition felt and a manufacturing method thereof, aiming at solving the technical problem of realizing high-efficiency catalytic decomposition of formaldehyde. Formaldehyde decomposition catalyst, mainly composed of MnO with \u03b4 crystal form

【技术实现步骤摘要】
甲醛分解催化剂、甲醛催化分解毡及它们的制造方法本申请要求申请号为2018113497186、申请日2018年11月13日、名称为“过滤材料、过滤组件、过滤器及过滤方法”的中国首次申请的优先权。
本申请说明书涉及的专利技术创造主要属于过滤
，特别属于空气过滤净化
具体而言，本申请说明书一方面涉及的专利技术创造包括一种过滤材料、过滤组件、过滤器及过滤方法。本申请说明书其他方面涉及的专利技术创造分别包括：一种过滤结构、过滤组件及过滤组件的制造方法；一种过滤结构及过滤结构的制造方法；一种甲醛分解催化剂、应用它的甲醛催化分解毡及其制造方法；以及，一种过滤组件。
技术介绍
空气中的污染物主要分为固体污染物和气体污染物。针对空气中的固体污染物(如PM10、PM2.5)污染，一般通过物理过滤(即通过物理方式实现特定对象的分离)去除；针对空气中的气体污染物(如VOC，即有机气态物质)，一般通过化学过滤(即利用物质化学性质实现特定对象的分离)去除。固体污染物中的微细颗粒物(如PM2.5)对人体健康危害较大。在利用物理过滤去除微细颗粒物方面，过滤效率较高且透气性好的纤维过滤材料(例如玻璃纤维、PP纤维、PET纤维、膨体PTFE纤维等)是特别常用的材料。然而，这类材料在使用过程中其纤维束上容易附着和滋生细菌，从而造成二次污染。甲醛则是气态污染物中对人体危害较大物质。在利用化学过滤去除甲醛方面，采用金属氧化物中的二氧化锰作为甲醛分解催化剂已被认为是可行而且在一些方面具备一定优势的方式。目前，作为甲醛分解催化剂的二氧化锰限定为纳米级二氧化锰，由此才能具备足够的比表面积以使该甲醛分解催化剂达到使用上可接受的除甲醛效率。由于空气中往往同时含有不同种类的污染物，为了去除这些污染物，通常是将过滤对象不同的过滤装置依次串联形成过滤系统。该过滤系统既可以是由各个独立的过滤装置所组成，也可以由过滤装置集成。当过滤系统由过滤装置集成时，分别作为不同过滤装置的过滤材料要不是相对独立的安装于同一壳部件中，要不作为相对独立的部件相互组装的。上述过滤系统结构比较复杂，往往需要占用较大的空间，同时制造成本也较高，从而限制了其在一些传统的家用空气净化器、家用空调器等母体设备中应用的可能性。特别是，人们很难在不改变或仅在小幅度改变母体设备结构的情况下直接在母体设备中加装这样的过滤系统；即便勉强加装，如何确保过滤系统具备足够大的过滤面积也是问题。专利技术创造内容基于上述
技术介绍
，在开发新型空气净化解决方案的过程中，完成了以下专利技术创造。一方面，完成的专利技术创造包括一种过滤材料、过滤组件、过滤器及过滤方法，目的在于解决改善过滤材料附着和滋生细菌情况的技术问题。一方面，完成的专利技术创造包括一种过滤结构、过滤组件及过滤组件的制造方法，目的在于解决优化过滤材料中不同功能层复合结构的技术问题。一方面，完成的专利技术创造还包括一种过滤结构及过滤结构的制造方法，目的在于解决有效保证褶皱形过滤材料褶皱波形状的技术问题。一方面，完成的专利技术创造还包括一种甲醛分解催化剂、甲醛催化分解毡及它们的制造方法，目的在于解决实现甲醛高效催化分解的技术问题。一方面，完成的专利技术创造还包括一种过滤组件，目的在于解决实现对褶皱形过滤材料进行封装从而形成过滤组件的技术问题。为了解决改善过滤材料附着和滋生细菌情况的技术问题，过滤材料、过滤组件、过滤器及过滤方法的技术方案如下：过滤材料，包括不同功能层，其全部功能层中包含物理过滤层，所述物理过滤层包含金属过滤层和纤维过滤层；所述金属过滤层与纤维过滤层沿过滤方向前后重叠。进一步地是，所述金属过滤层可兼作导电层；所述纤维过滤层兼作对导电层的绝缘层。进一步地是，所述金属过滤层主要由粉末烧结金属多孔材料构成。进一步地是，所述金属过滤层是一种厚度≤200微米且可折叠的柔性金属薄膜。进一步地是，所述金属过滤层含有网状的骨架以及填充于骨架网孔中的粉末烧结金属多孔材料。进一步地是，所述金属过滤层的平均孔径≤200微米、190微米、180微米、170微米、160微米、150微米、140微米、130微米、120微米、110微米或100微米；且所述金属过滤层的平均孔径≥5微米、10微米、20微米、30微米、40微米、50微米、60微米、70微米、80微米、90微米或100微米。进一步地是，所述纤维过滤层对固体颗粒物的过滤效率高于金属过滤层对固体颗粒物的的过滤效率。进一步地是，所述纤维过滤层主要由玻璃纤维、PP纤维、PET纤维、膨体PTFE纤维中的至少一种纤维过滤材料构成；并且/或者，所述纤维过滤层主要由超细纤维过滤材料构成。进一步地是，所述金属过滤层与纤维过滤层彼此相邻的两表面之间贴附但不粘合。进一步地是，所述全部功能层中包含化学过滤层；所述物理过滤层与化学过滤层沿过滤方向前后重叠。进一步地是，所述化学过滤层包含至少一种挥发性有机物过滤层；所述至少一种挥发性有机物过滤层包含相应的挥发性有机物的分解催化剂和/或吸附剂。进一步地是，所述至少一种挥发性有机物过滤层为甲醛过滤层，所述分解催化剂主要由δ晶型的MnO2形成的亚微米-微米级花瓣状颗粒所构成，所述亚微米-微米级花瓣状颗粒的直径主要分布在0.5-5微米之间。进一步地是，所述纤维过滤层为一种具有电绝缘性质的纤维过滤层。进一步地是，所述纤维过滤层与所述至少一种挥发性有机物过滤层彼此相邻的两表面之间贴附但不粘合。进一步地是，所述全部功能层中包含金属网支撑层；所述物理过滤层与金属网支撑层沿过滤方向前后重叠。进一步地是，所述物理过滤层、化学过滤层和金属网支撑层沿过滤方向前后依次重叠。进一步地是，所述至少一种挥发性有机物过滤层与金属网支撑层彼此所相邻的两表面之间贴附但不粘合。进一步地是，该过滤材料具有褶皱形结构并且堆叠该过滤材料的全部功能层的坯件经一体折叠成型为该褶皱形结构。进一步地是，其全部功能层中相邻的至少两层功能层之间设置有可防止所述相邻的至少两层功能层之间产生平行位移的局部连接结构。进一步地是，所述局部连接结构包括可以但不必须沿过滤材料边缘间隔设置的铆接件，所述铆接件分别与所述相邻的至少两层功能层连接；或者，所述局部连接结构包括可以但不必须沿过滤材料边缘间隔设置的粘结点。过滤组件，包括：过滤部，所述过滤部包括上述任意一种过滤材料，所述过滤材料具有褶皱形结构；定位部，所述定位部包括设置在过滤材料周边从而将过滤材料限定在其内部并将过滤材料的两侧向外界敞开的定位框；以及密封部，所述密封部包括设置在过滤材料与定位部之间用以防止待过滤物不经过过滤材料而穿透定位框内界区域的密封材料。进一步地是，所述定位部上设置有用于与过滤材料中的金属过滤层导电连接的导电部件；所述金属过滤层绝缘安装在过滤组件中并能够通过导电部件的导电而带电。进一步地是，所述密封材料包括粘接于过滤材料周边与定位框之间的密封胶。进一步地是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.甲醛分解催化剂，其特征在于：主要由δ晶型的MnO

【技术特征摘要】
20181113 CN 20181134971861.甲醛分解催化剂，其特征在于：主要由δ晶型的MnO2形成的亚微米-微米级花瓣状颗粒所构成。


2.如权利要求1所述的甲醛分解催化剂，其特征在于：所述亚微米-微米级花瓣状颗粒的直径主要分布在0.1-5微米之间，更具体主要分布在0.3-5微米之间。


3.如权利要求2所述的甲醛分解催化剂，其特征在于：所述亚微米-微米级花瓣状颗粒的直径主要分布在0.5-5微米之间。


4.如权利要求3所述的甲醛分解催化剂，其特征在于：所述亚微米-微米级花瓣状颗粒的直径主要分布在0.5-3微米之间。


5.如权利要求1至4中任意一项权利要求所述的甲醛分解催化剂，其特征在于：所述亚微米-微米级花瓣状颗粒的水洗液呈碱性。


6.甲醛催化分解毡，包含透气支撑物和附着在透气支撑物上的甲醛分解催化剂，其特征在于：所述甲醛分解催化剂为权利要求1至5中任意一项权利要求所述的甲醛分解催化剂。


7.如权利要求6所述的甲醛催化分解毡，其特征在于：所述甲醛分解催化剂分布于构成透气支撑物的材料的外侧并主要填充于构成透气支撑物的材料之间的孔隙中。


8.如权利要求6所述的甲醛催化分解毡，其特征在于：包含分布于所述甲醛分解催化剂上的粘接剂；所述粘接剂优选但不限于丙烯酸系粘接剂或聚氨酯系粘接剂。


9.如权利要求6所述的甲醛催化分解毡，其特征在于：若将甲醛分解催化剂的重量除以透气支撑物的迎风面的面积设为甲醛分解催化剂在透气支撑物上的相对附着量，则所述相对附着量为40g/m2以上。


10.如权利要求9所述的甲醛催化分解毡，其特征在于：所述透气支撑物采用在100帕压差时空气渗透率≥3000m3/m2·小时的透气纤维毡，优选采用在100帕压差时空气渗透率≥5500m3/m2·小时的透气纤维毡；并且，所述相对附着量为40-120g/m2，优选为50-70g/m2。


11.如权利要求10所述的甲醛催化分解毡，其特征在于：所述透气支撑物采用PP纤维毡或PET纤维毡。


12.如权利要求6所述的甲醛催化分解毡，其特征在于：所述透气支撑物采用泡沫状多孔支撑体或支撑网；当所述透气支撑物采用支撑网时，所述支撑网可以为编织网、冲孔网、斜拉网中的任意一种。


13.挥发性有机物过滤材料，包含透气支撑物和附着在透气支撑物上的相应的挥发性有机物的分解催化剂或吸附剂，其特征在于：
1)该挥发性有机物过滤材料为甲醛催化分解毡，该甲醛催化分解毡属于权利要求6至12中任意一项权利要求所述的甲醛催化分解毡，并且，该甲醛催化分解毡中的甲醛分解催化剂被挤压分散于构成透气支撑物的材料之间的孔隙中，所述挤压分散操作是在将甲醛分解催化剂附着在透气支撑物表面的附着工序中和/或附着工序之后的挤压工序中进行的；或者
2)所述挥发性有机物的分解催化剂或吸附剂被挤压分散于构成透气支撑物的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高麟，王韬，莫代林，李波，
申请(专利权)人：成都易态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51