一种用于活性焦厂废气的综合治理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及脱硫脱硝脱VOCs系统技术领域，且公开了一种用于活性焦厂废气的综合治理系统，包括脱硫装置、脱硝和VOCs处理装置，脱硫装置包括碳酸氢钠粉仓、皮带称重给料机、星型卸料器、研磨机、脱硫塔、布袋除尘器和原烟气由入口烟道，原烟气由入口烟道的底部与脱硫塔的顶部固定连通，脱硝和VOCs装置包括吸附塔、1#链斗机和储料仓，布袋除尘器的右侧通过管道与吸附塔固定连通，吸附塔的底部固定连接有1#卸料器。本实用新型专利技术具有很高的脱硫效率，可达到95％，脱硝效率在低温100‑150℃能达到80％，且不需要SCR升温装置，能吸附VOCs气体，具有一定的除尘功能，能同时脱除多种污染物，且节省能耗的优点。

A comprehensive treatment system for waste gas from activated coke plant

The utility model relates to the technical field of desulfurization, denitrification and VOCs system, and discloses a comprehensive treatment system for waste gas of active coke plant, which includes desulfurization device, denitrification and VOCs treatment device. The desulfurization device includes sodium bicarbonate powder bin, belt weighing feeder, star shaped discharger, grinder, desulfurization tower, bag type dust remover and the original flue gas from the inlet flue, and the original flue gas from the inlet flue The bottom of the channel is fixedly connected with the top of the desulfurization tower. The denitration and VOCs device includes the adsorption tower, 1 \u00d7 chain bucket machine and storage bin. The right side of the bag type dust collector is fixedly connected with the adsorption tower through the pipeline, and the bottom of the adsorption tower is fixedly connected with 1 \u00d7 discharger. The utility model has the advantages of high desulfurization efficiency of 95%, denitration efficiency of 80% at low temperature of 100 \u2011 150 \u2103, no need of SCR heating device, adsorption of VOCs gas, certain dedusting function, simultaneous removal of various pollutants and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种用于活性焦厂废气的综合治理系统
本技术涉及脱硫脱硝脱VOCs系统
，尤其涉及一种用于活性焦厂废气的综合治理系统。
技术介绍
目前国内烟气脱硫主要采用湿法脱硫，脱硝主要采用SCR，脱VOCs大多采用活性焦，湿法脱硫消耗水量大，且排放烟气中含湿量大，烟羽明显，SCR脱硝催化剂更换后，再利用困难，且需对烟气进行升温，消耗的能源介质量大，而活性焦生产厂的废气治理还没有相对成熟的技术，因此开发一种能适用于活性焦生产厂废气同时脱硫脱硝脱VOCs，且能源介质耗量小，后续无废弃物产生，且产物能综合利用的技术成为行业中面临的重要课题之一，在此情况下，一种用于活性焦厂废气的综合治理系统技术诞生，且国内活性焦厂废气目前没有相对成熟的技术，该课题成为目前迫切需要解决的实际问题之一。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中脱硝主要采用SCR，脱VOCs大多采用活性焦，湿法脱硫消耗水量大，且排放烟气中含湿量大，烟羽明显，SCR脱硝催化剂更换后，再利用困难，且需对烟气进行升温，消耗的能源介质量大的问题，而提出的一种用于活性焦厂废气的综合治理系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于活性焦厂废气的综合治理系统，包括脱硫装置、脱硝和VOCs处理装置，所述脱硫装置包括碳酸氢钠粉仓、皮带称重给料机、星型卸料器、研磨机、脱硫塔、布袋除尘器和原烟气由入口烟道，所述原烟气由入口烟道的底部与脱硫塔的顶部固定连通，所述脱硝和VOCs装置包括吸附塔、1#链斗机和储料仓，所述布袋除尘器的右侧通过管道与吸附塔固定连通，所述吸附塔的底部固定连接有1#卸料器，所述1#卸料器的底部通过管道与1#链斗机固定连通，所述1#链斗机通过管道固定连通有2#链斗机，所述2#链斗机通过管道固定连通有给料机，所述给料机通过管道固定连接有2#卸料器，所述2#卸料器的底部通过管道与吸附塔的顶部固定连通，所述储料仓的顶部通过管道与3#卸料器固定连通，所述3#卸料器的顶部通过管道与1#链斗机固定连通，所述储料仓的底部通过管道固定连通有4#卸料器。优选的，所述入口烟道的顶部固定连接有入口滤网。优选的，所述4#卸料器的底部通过管道固定连通有振动筛。优选的，所述吸附塔采用分层布置法，所述吸附塔内设两级结构。优选的，所述吸附塔的左侧固定连通有出口烟道，所述出口烟道的侧壁固定连通有出口滤网。与现有技术相比，本技术提供了一种用于活性焦厂废气的综合治理系统，具备以下有益效果：该用于活性焦厂废气的综合治理系统，含有污染物的烟气由入口烟道进入脱硫塔，在脱硫塔内喷入碳酸氢钠超细粉，碳酸氢钠超细粉在高温烟气的作用下分解出高活性碳酸钠和二氧化碳，活性强的Na2CO3与脱硫塔烟气中的SO2及其他酸性介质充分接触发生化学反应，被吸收净化，脱硫后烟气进入吸附塔并与自上向下、依靠重力缓慢移动的活性焦接触，在与活性焦接触过程中，烟气中的VOCs被活性焦吸附，NOx在活性焦作为催化剂的作用下，与在吸附塔相应位置喷入的NH3发生反应，生成N2与H2O，实现同时脱VOCs、脱硝，净化后的烟气排入出口烟道，最终通过烟囱排放，吸附了VOCs和脱除了NOx后的活性焦颗粒由吸附层下部锥斗排出，靠重力进入机械输送设备，并送至厂区活化炉再生。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术具有很高的脱硫效率，可达到95％，脱硝效率在低温100-150℃能达到80％，且不需要SCR升温装置，能吸附VOCs气体，具有一定的除尘功能，能同时脱除多种污染物，且节省能耗的优点。附图说明图1为本技术提出的一种用于活性焦厂废气的综合治理系统的结构示意图。图中：1碳酸氢钠粉仓、2皮带称重给料机、3星型卸料器、4研磨机、5脱硫塔、6布袋除尘器、7入口烟道、8入口滤网、9吸附塔、10出口烟道、111#卸料器、121#链斗机、132#卸料器、14给料机、152#链斗机、16活性焦储料仓、173#卸料器、184#卸料器、19振动筛、20斗提机、21出口滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1，一种用于活性焦厂废气的综合治理系统，包括脱硫装置、脱硝和VOCs处理装置，脱硫装置包括碳酸氢钠粉仓1、皮带称重给料机2、星型卸料器3、研磨机4、脱硫塔5、布袋除尘器6和原烟气由入口烟道7，收集的原烟气进入脱硫装置，烟气首先进入脱硫塔5，在脱硫塔5内喷入碳酸氢钠超细粉，碳酸氢钠超细粉在高温烟气的作用下分解出高活性碳酸钠和二氧化碳，活性强的Na2CO3与脱硫塔5烟气中的SO2及其他酸性介质充分接触发生化学反应，被吸收净化，脱硫后粉状颗粒产物随气流进入布袋除尘器6进一步除尘及捕捉生成的产物，原烟气由入口烟道7的底部与脱硫塔5的顶部固定连通，脱硝和VOCs装置包括吸附塔9、1#链斗机12和储料仓16，布袋除尘器6的右侧通过管道与吸附塔9固定连通，吸附塔9的底部固定连接有1#卸料器11，1#卸料器11的底部通过管道与1#链斗机12固定连通，1#链斗机12通过管道固定连通有2#链斗机15，2#链斗机15通过管道固定连通有给料机14，给料机14通过管道固定连接有2#卸料器13，2#卸料器13的底部通过管道与吸附塔9的顶部固定连通，储料仓16的顶部通过管道与3#卸料器17固定连通，3#卸料器17的顶部通过管道与1#链斗机12固定连通，储料仓16的底部通过管道固定连通有4#卸料器18，脱硫后烟气进入吸附塔9，在吸附塔9内烟气中的VOCs和NOx与活性焦颗粒进行逆流接触，穿过活性焦床层，除去烟气中的VOCs和NOx的净烟气，通过出口烟道10排入大气中，活性焦的储存和输送包括储料仓16，来料活性焦经过斗提机20的输送进入储料仓16，储料仓16中的活性焦颗粒通过储料仓16底部的4#卸料器18进入振动筛19，通过筛分，筛上活性焦颗粒进入2#链斗机15输送到吸附塔9塔顶，进入给料机14，卸料到2#卸料器13，然后进入吸附塔9，在吸附塔9第一层中吸附烟气中的VOCs在第二层，与喷入的氨气反应，脱除烟气中的NOx反应一段时间后的活性焦，通过1#卸料器11排出，送入回收区，回收区中的活性焦颗粒可以送入活化炉重新活化后待用，吸附塔9空塔气速大于0.1m/s，提高活性焦运行容积、增加VOCs吸附率，高浓度原烟气与已接近吸附饱和的活性焦接触，提高活性焦实际运行时的容积；低浓度的原烟气与新鲜的活性焦接触，保证低浓度VOCs条件下活性焦对其的吸附效果，提高了VOCs本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于活性焦厂废气的综合治理系统，包括脱硫装置、脱硝和VOCs处理装置，其特征在于，所述脱硫装置包括碳酸氢钠粉仓(1)、皮带称重给料机(2)、星型卸料器(3)、研磨机(4)、脱硫塔(5)、布袋除尘器(6)和原烟气由入口烟道(7)，所述原烟气由入口烟道(7)的底部与脱硫塔(5)的顶部固定连通，所述脱硝和VOCs装置包括吸附塔(9)、1#链斗机(12)和储料仓(16)，所述布袋除尘器(6)的右侧通过管道与吸附塔(9)固定连通，所述吸附塔(9)的底部固定连接有1#卸料器(11)，所述1#卸料器(11)的底部通过管道与1#链斗机(12)固定连通，所述1#链斗机(12)通过管道固定连通有2#链斗机(15)，所述2#链斗机(15)通过管道固定连通有给料机(14)，所述给料机(14)通过管道固定连接有2#卸料器(13)，所述2#卸料器(13)的底部通过管道与吸附塔(9)的顶部固定连通，所述储料仓(16)的顶部通过管道与3#卸料器(17)固定连通，所述3#卸料器(17)的顶部通过管道与1#链斗机(12)固定连通，所述3#卸料器(17)的顶部通过管道固定连通有斗提机(20)，所述储料仓(16)的底部通过管道固定连通有4#卸料器(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于活性焦厂废气的综合治理系统，包括脱硫装置、脱硝和VOCs处理装置，其特征在于，所述脱硫装置包括碳酸氢钠粉仓(1)、皮带称重给料机(2)、星型卸料器(3)、研磨机(4)、脱硫塔(5)、布袋除尘器(6)和原烟气由入口烟道(7)，所述原烟气由入口烟道(7)的底部与脱硫塔(5)的顶部固定连通，所述脱硝和VOCs装置包括吸附塔(9)、1#链斗机(12)和储料仓(16)，所述布袋除尘器(6)的右侧通过管道与吸附塔(9)固定连通，所述吸附塔(9)的底部固定连接有1#卸料器(11)，所述1#卸料器(11)的底部通过管道与1#链斗机(12)固定连通，所述1#链斗机(12)通过管道固定连通有2#链斗机(15)，所述2#链斗机(15)通过管道固定连通有给料机(14)，所述给料机(14)通过管道固定连接有2#卸料器(13)，所述2#卸料器(13)的底部通过管道与吸附塔(9)的顶部固定连通，所述储料仓(16)的顶部通过管道与3#卸料器(17)固定连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，王慧红，
申请(专利权)人：赵健，
类型：新型
国别省市：北京;11