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一种新型阀门制造技术

技术编号:2271223 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种结构简单、维护保养方便的新型阀门,包括左阀体、右阀体、阀芯、压缩弹簧及泄流装置,所述左阀体和右阀体分别为中空结构,左阀体与右阀体通过螺纹密封连接,所述左阀体的右端局部延伸至右阀体内侧,所述阀芯设于左阀体右端,阀芯右侧圆周外侧壁与右阀体内侧壁之间设有密封装置,所述阀芯与右阀体内侧构成储液室,压缩弹簧设于储液室内的所述阀芯与右阀体之间,所述阀芯上设有连通左阀体中空部分与储液室的通液孔,所述泄流装置设于右阀体上用于对储液室内的流体进行泄流,本实用新型专利技术主要用于压力流体的管道输送。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型阀门,其适用于具有一定压力的液体输送场合。
技术介绍
根据输送介质的不同,人们开发出适用于不同输送介质及输送条件的 流体管道阀门,附图1即为一种公知的流体管道输送阀门,其适用于输送 具有一定的压力的流体,其基本原理是通过流体自身的压力实现阀门的开户或关闭。参考图1,该阀门包括阀体l,、阀芯2'、端盖3,、泄流装置4, 及压缩弹簧5,,所述阀体l,为中空结构,其中部i殳有轴向通液孔ll,及垂直 于所述轴向通液孔11,的径向通液孔12',阀芯2,可轴向移动i也i殳于轴向通液孔ir内,位于阀体i,的轴向通液孔ir内设有阀座13,,所述阀芯2'对应阀座13,的位置设有抗压耐高温密封胶垫21,,并设置成阀芯2,的轴向移动侵_轴向通液孔ir与径向通液孔12'之间的液体通道的开启或关闭,所述端盖3,通过螺钉可拆卸地设于阀体l,另一端,位于所述阀芯2'末端与端盖3,之间的阀体r内设有储液室,所述储液室的内径大于阀座i3,的内径,所述阀芯2,内设有连通阀芯2,轴向两端的通液孔22,,所述阀芯2,与阀体l,内側 壁之间设有抗压耐高温密封垫23,以防止储液室内的流体进入到径向通液 孔12,中,所述阀芯2,内设有弹簧座24,, 一弹簧套筒25,设于弹簧座24,与 储液室之间,压缩弹簧5,设于弹簧套筒25,内,压缩弹簧5,的两端分别4氐设于弹簧座24,及端盖3,上,所迷泄流装置4'设于端盖3'外侧,其包括一个小 阀体41,、小阀芯42,及摆杆43,,所述小阀体41,内设有泄流通道,小阀芯 42,可轴向移动地设于泄流通道内,摆杆43,设于小阀体41,上用于带动小阀 芯42,轴向移动,所述泄流通道与储液室相连通,从而摆杆43,的轴向移动带动小阀芯42'的轴向移动,进而对储液室内的流体进行泄流,最后阀体r左侧的液体由于自身压力的作用推动阀芯2,向右移动进入到径向通液孔 12,;反之,当摆杆43,带动小阀芯42,关闭泄流通道时,阀体l,内的储液室 建立压力,由于储液室那一侧的阀芯2'向左的压力大于阀芯2'左侧受到的 向右的压力,从而所述阀芯2,上的密封胶垫21,与阀座13,紧密贴合,阀门 处于关闭状态。由于阀芯2,的特殊结构,所述阀体l,与端盖3'不能一体成 形而需要通过螺钉密封连接,其不仅增加了零部件如螺钉、密封圏14,和端 盖3,等,而且使安装、维护变得更麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、维护保养方便的新型阀门。 本技术采用的技术方案是这样的 一种新型阀门,包括左阀体、 右阀体、阀芯、压缩弹簧及泄流装置,所述左阀体和右阀份分別为中空结 构,左阀体与右阀体通过螺紋密封连接,所述左阀体的右端局部延伸至右 阀体内侧,所述阀芯设于左阀体右端,阀芯右侧圆周外侧壁与右阀体内侧 壁之间设有密封装置,所述阀芯与右阀体内侧构成储液室,压缩弹簧设于 储液室内的所述阀芯与右阀体之间,所述阀芯上设有连通左阀体中空部分 与储液室的通液孔,所述泄流装置设于右阀体上用于对储液室内的流体进 行泄流。上述新型阀门,所迷泄流装置包括小阀体、小阀芯及4罢杆,所述小阀体设于右阀体外側且其内设有泄流通道,小阀芯设于小阀体内用于开启或 关闭泄流通道,所述摆杆设于小阀体上用于驱动小阀芯,所述右阀体上设 有用于连通所述泄流通道与储液室的泄流孔。通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是所述右阀体一体 成型,相对于公知的由阀体与端盖通过螺钉固接的结构,其可以省去端盖 的材料、锁紧螺钉及密封垫,从而整个阀门零部件减少,维护保养方便。附图说明图1为公知阀门的局部剖视图; 图2为图1的分解示意图; 图3是实施例的局部剖视具体实施方式参考图3,实施例公开一种新型阀门,其包括左阀体l、右阀体2、阀 芯3、压缩弹簧4及泄流装置5,所述左阀体1和右阀体2具有中空液体通 道结构,左阀体l外侧中部设有外螺紋,右阀体2左侧设有内螺紋,左阀 体1与右阀体2通过内螺紋与外螺玟相螺合密封连接,从而所述左阀体1 的右端局部位于右阀体2内侧,所述阀芯3左側通过抗压耐高温橡胶密封 圏31设于左阀体1右端,所述阀芯3左側同时设有三个向左阀体1内的液 体通道部分延伸的导向柱32保证阀芯3沿轴向相对于左阔体1可靠移动, 所述阀体3的右侧为一抗压板33,所述抗压板33圆周外侧壁与右阀体2之 间设有抗压耐高温橡胶密封圈34,从而在所述阀芯3与右阀体2内側构成 储液室,位于储液室内的所述阀芯3与右阀体2之间设有压缩弹簧4,所述 阀芯3上设有用于对压缩弹簧4进行导向的导向柱35,所述阀芯3上设有 连通左阀体1左侧进液通道11与储液室的通液孔12,所述右阀体2上设有 用于对储液室内的液体进行泄流的泄流装置5。所述泄流装置5包括小阀体51、小阀芯52及摆杆53,所述小阀体51设于右阀体2外侧且其内设有泄 流通道511,小阀芯52设于小阀体51内用于开启或关闭泄流通道511,所 述摆杆53用于驱动小阀芯52轴向移动,所述右阀体2上设有用于连通所 述泄流通道511与储液室的泄流孔21,另外所述右阀体2上还设有出液通 道22。具备一定压力的流体由进液通道11到达阀芯3时,流体通过通液孔12 进入到储液室,再经泄流孔21进入到泄流通道511。此时当摆杆53逆时针 旋转使小阀芯52向右移动时,泄流通道511被打开,储液室中的液体经泄 流通道511被排至管道外,则流体经进液通道11克服压缩弹簧4的弹力推 动阀芯3右移ii/v到右阔体2的出液通道22,阀门处于打开状态;反之当 摆杆52顺时针转动带动小阀芯52左移从而关断泄流通道511时,储液室 内的流体压力与进液通道ll内的压强一致,由于阀芯3右侧的受液面积大 于阀芯3左侧的受液面积,从而在流体压力及压缩弹簧4的双重作用下, 阀芯3紧紧压合于左阀体1的右端,进液通道11与出液通道22之间被截 断,从而所述阀门处于关断状态。权利要求1、一种新型阀门,其特征在于包括左阀体、右阀体、阀芯、压缩弹簧及泄流装置,所述左阀体和右阀份分别为中空结构,左阀体与右阀体通过螺纹密封连接,所述左阀体的右端局部延伸至右阀体内侧,所述阀芯设于左阀体右端,阀芯右侧圆周外侧壁与右阀体内侧壁之间设有密封装置,所述阀芯与右阀体内侧构成储液室,压缩弹簧设于储液室内的所述阀芯与右阀体之间,所述阀芯上设有连通左阀体中空部分与储液室的通液孔,所述泄流装置设于右阀体上用于对储液室内的流体进行泄流。2、 根据权利要求l所述的新型阀门,其特征在于所述泄流装置包括 小阀体、小阀芯及摆杆,所述小阀体设于右阀体外侧且其内设有泄流通道, 小阀芯设于小阀体内用于开启或关闭泄流通道,所述摆扦没于小阀体上用 于驱动小阀芯,所述右阀体上设有用于连通所述泄流通道与储液室的泄流 孔。专利摘要本技术提供一种结构简单、维护保养方便的新型阀门,包括左阀体、右阀体、阀芯、压缩弹簧及泄流装置,所述左阀体和右阀体分别为中空结构,左阀体与右阀体通过螺纹密封连接,所述左阀体的右端局部延伸至右阀体内侧,所述阀芯设于左阀体右端,阀芯右侧圆周外侧壁与右阀体内侧壁之间设有密封装置,所述阀芯与右阀体内侧构成储液室,压缩弹簧设于储液室内的所述阀芯与右阀体之间,所述阀芯上设有连通左阀体中空部分与储液室的通液孔,所述泄本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型阀门,其特征在于:包括左阀体、右阀体、阀芯、压缩弹簧及泄流装置,所述左阀体和右阀份分别为中空结构,左阀体与右阀体通过螺纹密封连接,所述左阀体的右端局部延伸至右阀体内侧,所述阀芯设于左阀体右端,阀芯右侧圆周外侧壁与右阀体内侧壁之间设有密封装置,所述阀芯与右阀体内侧构成储液室,压缩弹簧设于储液室内的所述阀芯与右阀体之间,所述阀芯上设有连通左阀体中空部分与储液室的通液孔,所述泄流装置设于右阀体上用于对储液室内的流体进行泄流。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡增益
申请(专利权)人:蔡增益
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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