一种工件表面处理方法技术

本发明专利技术提供了一种工件表面处理方法。它解决了现有处理方法的步骤复杂，且需要人工清洗，处理繁琐等技术问题。本工件表面处理方法，包括如下步骤：a、清洗；b、喷粉；c、固化；d、镀膜。本发明专利技术具有处理方便的优点。

A method of workpiece surface treatment

The invention provides a workpiece surface treatment method. It solves the technical problems such as complicated steps, manual cleaning and tedious treatment. The surface treatment method of the workpiece includes the following steps: A. cleaning; B. powder spraying; C. curing; D. coating. The invention has the advantages of convenient processing.

【技术实现步骤摘要】
一种工件表面处理方法
本专利技术属于机械
，涉及一种处理方法，特别是一种工件表面处理方法。
技术介绍
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。经检索，如中国专利文献公开了一种金属工件表面处理方法【申请号：201710280455.7；公开号：CN107159541A】。这种金属工件表面处理方法，其特征在于，包括：S1、对工件进行清洗处理，得到清洗后的工件；S2、将所述清洗后的工件进行阳极氧化处理，得到阳极氧化后的工件；S3、将所述阳极氧化后的工件喷涂可固化树脂；S4、将S3处理后的所述工件喷涂油漆附着层；S5、将S4处理后的所述工件喷涂油漆。该专利中公开的处理方法虽然可延长工件使用寿命，但是，该处理方法的步骤复杂，且需要人工清洗，处理繁琐，因此，设计出一种工件表面处理方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工件表面处理方法，该处理方法具有处理方便的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种工件表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：a、清洗：通过清洗机对工件表面进行清洗，清洗时间为10-20min；b、喷粉：采用静电喷涂的方式，在清洗好的工件表面喷上一层金属涂料层；c、固化：将喷粉好的工件在烘箱中进行固化，固化温度为160-200℃，固化时间为18-40min；d、镀膜：在真空的情况下，首先对固化好的工件进行离子清洗，然后在工件表面镀化合物膜层，最后镀光亮层。采用以上方法，通过清洗、喷粉、固化和镀膜等步骤，就可实现工件表面的处理，大大简化了处理所需的步骤，处理方便。所述步骤b中的金属涂料层的成分及其重量百分比为：镍粉60-75％、铝粉16-20％、铜粉2-4％、粘结剂3-6％、分散剂5.5-8.5％和防结皮剂0.1-0.5％。所述步骤b中的金属涂料层的厚度为0.2-0.6mm。所述步骤a中的清洗机包括底座、水箱、放料框、升降板、弹簧、振动电机、支架、呈V形的除杂板和推杆电机，支架固定在底座上，升降板设置在支架上，升降板与一能带动其上下移动的升降结构相连，弹簧上端和升降板相连，弹簧下端和连接块相连，连接块上通过可拆卸结构与放料框相连，放料框上开设有若干通水孔一，且放料框呈圆柱形，振动电机固定在连接块上，水箱设置在底座上，且水箱位于连接块的正下方，水箱与一能带动其来回移动的移动结构相连，推杆电机固定在水箱内，推杆电机的推杆竖直向上，推杆电机的推杆端部和除杂板相连，除杂板上开设有若干通水孔二，除杂板中部还固定有电磁铁；放料框底部处还具有凹入部，除杂板上还设置有辅助机构，辅助机构包括安装板、动力电机、内辅助筒和外辅助筒，安装板固定在除杂板上，动力电机固定在安装板上，动力电机的输出轴竖直设置，动力电机的输出轴端部和连接架相连，内辅助筒和外辅助筒均竖直固定在连接架上，内辅助筒与外辅助筒两者之间形成辅助腔，放料框能位于辅助腔内，内辅助筒外侧面上通过气囊环一固定有弹性的导流片一，导流片一呈螺旋形，导流片一上还具有毛刷一，且毛刷一能与凹入部外侧面相接触，外辅助筒内侧面上通过气囊环二固定有弹性的导流片二，导流片二呈螺旋形，导流片二上还具有毛刷二，且毛刷二能与放料框外侧面相接触。清洗机的工作原理如下：将工件放入放料框内，将放料框连接到连接板上，通过升降结构带动升降板向下移动，升降板带动连接块向下移动，连接块带动放料框向下移动至水箱内，使放料框位于辅助腔内；控制振动电机带动连接块振动，连接块带动放料框同步振动，使工件上的铁屑和杂物掉落到水箱内，通过移动机构带动水箱来回移动，对放料框内的工件来回清洗，同时，控制动力电机的输出轴转动，动力电机的输出轴带动连接架转动，连接架带动内辅助筒和外辅助筒同步转动，在导流片一和导流片二的作用下，形成两股向下的螺旋液流，对放料框内的工件进行冲刷，使铁屑和杂物随着螺旋液流向下移动；而放料框上下振动中水平方向会出现晃动，通过气囊环一和气囊环二的柔性调节作用，毛刷一和毛刷二可始终与放料框相接触，将放料框侧部的铁屑和杂物进行刷出掉，从而将工件清洗干净，清洗可靠。当需要对除杂板进行清理时，控制推杆电机的推杆向上移动，推杆电机的推杆带动除杂板向上移动，使除杂板上的液体通过通水孔二排出，从而露出除杂板和电磁铁，方便人工清洁上面的铁屑。所述放料框的材料为不锈钢。所述升降结构包括气缸、导轨和滑块，导轨竖直固定在支架上，滑块设置在导轨上，升降板固定在滑块上，气缸固定在支架上，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和滑块相连。当需要使升降板向下移动时，控制气缸的活塞杆向下移动，气缸的活塞杆带动滑块向下移动，滑块带动升降板向下移动。所述支架上还设置有指示组件，指示组件包括指针和指示杆，指示杆竖直固定在支架上，指示杆上具有刻度线，指针固定在滑块上，且指针的指示部朝向指示杆。采用以上结构，通过指针指向指示杆的刻度线，可快速获知升降板所处的位置，指示直观。所述可拆卸结构包括D型扣和连接环，连接环和连接块相连，D型扣通过钢丝绳和放料框相连，且D型扣能与连接环相连。采用以上结构，通过D型扣与连接环相连，使放料框与连接块相连，拆卸方便。所述移动结构包括若干支撑辊、驱动电机、偏心轮和连杆，支撑辊水平设置在底座上，水箱设置在支撑辊上，驱动电机固定在底座上，驱动电机的输出轴水平设置，偏心轮固定在驱动电机的输出轴端部，连杆一端和偏心轮相铰接，连杆另一端和水箱相铰接。当需要使水箱来回移动时，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴带动偏心轮转动，偏心轮带动与连杆铰接的水箱在支撑辊上来回移动。所述支撑辊上还套设置有橡胶套。作为另一种情况，所述移动结构包括若干支撑辊、驱动电机、导杆、导套、齿轮、齿条和连杆，支撑辊水平设置在底座上，水箱设置在支撑辊上，导杆水平固定在底座上，且导杆与支撑辊相互垂直，导套设置在导杆上，齿条水平固定在底座上，且齿条与导杆相互平行，导套设置在导杆上，驱动电机固定在导套上，驱动电机的输出轴水平设置，齿轮固定在驱动电机的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，连杆一端和导套相铰接，连杆另一端和水箱相铰接。当需要使水箱来回移动时，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮逐渐与齿条相啮合使导套沿着导杆来回移动，导套带动与连杆铰接的水箱在支撑辊上来回移动。所述导杆两端固定有限位块，限位块的材料为橡胶。所述底座上还设置有能将放料框进行吹干的吹干机构。所述吹干机构包括内部具有空腔的喷气板、气泵和电加热管，喷气板固定在水箱上部，喷气板内侧开设有与空腔相连通的若干吹气孔，且吹气孔倾斜朝下，气泵通过输气管和空腔相连通，电加热管设置在输气管上。当需要对放料框进行吹干时，控制气泵把外面的气体吸入输气管中，使电加热管加热输气管，通过吹气孔把输气管中的气体吹向放料框，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：/na、清洗：通过清洗机对工件表面进行清洗，清洗时间为10-20min；/nb、喷粉：采用静电喷涂的方式，在清洗好的工件表面喷上一层金属涂料层；/nc、固化：将喷粉好的工件在烘箱中进行固化，固化温度为160-200℃，固化时间为18-40min；/nd、镀膜：在真空的情况下，首先对固化好的工件进行离子清洗，然后在工件表面镀化合物膜层，最后镀光亮层；/n所述步骤a中的清洗机包括底座、水箱、放料框、升降板、弹簧、振动电机、支架、呈V形的除杂板和推杆电机，支架固定在底座上，升降板设置在支架上，升降板与一能带动其上下移动的升降结构相连，弹簧上端和升降板相连，弹簧下端和连接块相连，连接块上通过可拆卸结构与放料框相连，放料框上开设有若干通水孔一，且放料框呈圆柱形，振动电机固定在连接块上，水箱设置在底座上，且水箱位于连接块的正下方，水箱与一能带动其来回移动的移动结构相连，推杆电机固定在水箱内，推杆电机的推杆竖直向上，推杆电机的推杆端部和除杂板相连，除杂板上开设有若干通水孔二，除杂板中部还固定有电磁铁；放料框底部处还具有凹入部，除杂板上还设置有辅助机构，辅助机构包括安装板、动力电机、内辅助筒和外辅助筒，安装板固定在除杂板上，动力电机固定在安装板上，动力电机的输出轴竖直设置，动力电机的输出轴端部和连接架相连，内辅助筒和外辅助筒均竖直固定在连接架上，内辅助筒与外辅助筒两者之间形成辅助腔，放料框能位于辅助腔内，内辅助筒外侧面上通过气囊环一固定有弹性的导流片一，导流片一呈螺旋形，导流片一上还具有毛刷一，且毛刷一能与凹入部外侧面相接触，外辅助筒内侧面上通过气囊环二固定有弹性的导流片二，导流片二呈螺旋形，导流片二上还具有毛刷二，且毛刷二能与放料框外侧面相接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工件表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、清洗：通过清洗机对工件表面进行清洗，清洗时间为10-20min；
b、喷粉：采用静电喷涂的方式，在清洗好的工件表面喷上一层金属涂料层；
c、固化：将喷粉好的工件在烘箱中进行固化，固化温度为160-200℃，固化时间为18-40min；
d、镀膜：在真空的情况下，首先对固化好的工件进行离子清洗，然后在工件表面镀化合物膜层，最后镀光亮层；
所述步骤a中的清洗机包括底座、水箱、放料框、升降板、弹簧、振动电机、支架、呈V形的除杂板和推杆电机，支架固定在底座上，升降板设置在支架上，升降板与一能带动其上下移动的升降结构相连，弹簧上端和升降板相连，弹簧下端和连接块相连，连接块上通过可拆卸结构与放料框相连，放料框上开设有若干通水孔一，且放料框呈圆柱形，振动电机固定在连接块上，水箱设置在底座上，且水箱位于连接块的正下方，水箱与一能带动其来回移动的移动结构相连，推杆电机固定在水箱内，推杆电机的推杆竖直向上，推杆电机的推杆端部和除杂板相连，除杂板上开设有若干通水孔二，除杂板中部还固定有电磁铁；放料框底部处还具有凹入部，除杂板上还设置有辅助机构，辅助机构包括安装板、动力电机、内辅助筒和外辅助筒，安装板固定在除杂板上，动力电机固定在安装板上，动力电机的输出轴竖直设置，动力电机的输出轴端部和连接架相连，内辅助筒和外辅助筒均竖直固定在连接架上，内辅助筒与外辅助筒两者之间形成辅助腔，放料框能位于辅助腔内，内辅助筒外侧面上通过气囊环一固定有弹性的导流片一，导流片一呈螺旋形，导流片一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小红，
申请(专利权)人：宁波友谊铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33