高平台高寿命球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种球阀，尤其是指一种高平台高寿命球阀。本实用新型专利技术采用如下技术方案：一种高平台高寿命球阀，其特征在于：所述的阀球的最大直径与主阀体的通道的直径比在１．５２－１．７２之间，所述的阀球与左、右密封座之间的密封比压在１５ＭＰａ－４０ＭＰａ之间，所述的密封接触点到阀球中心的连线与主阀体通道的平行线构成的密封接触角在４０度－４４度之间，所述的左、右密封座的压缩量与左、右密封座被压缩中点距离的厚度之比的密封压缩率在８％－１０％之间，通过采用上述方案，本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，提供了一种结构合理，尺寸优化，密封效果好，密封座使用寿命长的一种新型的高平台高寿命球阀。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球阀，尤其是指一种高平台高寿命球阀。
技术介绍
目前市场上出现的球阀会存在以下状况1、质量水平只保证出 厂时密封不漏，客户一旦使用一段时间后，就会出现漏的状况；2、 有一些密封是可以保证，但操作扭矩很大，这样也会影响产品的使用。 3、现有的球阀通常是通过增加一个支架来安装驱动装置，这样使整 个球阀维修不方便，整体结构差，不利于安装和使用。4、密封座与 左、右阀体抵触的一侧紧密抵触，这样在阀门关闭时，很容易使密封 座变形，当阀门打开时，密封座恢复到原来的形状，这样往复开启和 关闭，密封座磨损很大，影响产品的寿命。5、密封座和阀球接触不 是在斜面的中间接触，而是在大径处或小径处接触，造成过渡塑性变 形，密封座磨损很大。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种结构合理，尺寸 优化，密封效果好，密封座使用寿命长的一种新型的高平台高寿命球 阀。实现上述目的，本技术采用如下技术方案 一种高平台高寿 命球阀，包括有带有通道的主阀体，固定设置在主阀体通道两端的左、 右阀体，设置在主阀体通道内的阀球和左、右密封座，该左、右密封 座的周边与主阀体的通道内壁成密封配合，其一侧边分别的抵触在对应左、右阀体上，其特征在于所述的阀球的最大直径与主阀体的通 道的直径比在1.52—1.72之间，所述的阀球与左、右密&座之间的密 封比压在15Mpa—40Mpa之间，所述的阀球与左、右密封座的首先 接触的密封接触点位于阀球与左、右密封座的接触面的中间部，所述 的密封接触点到阀球中心的连线与主阀体通道的平行线构成的密封 接触角在40度一44度之间，所述的左、右密封座的压縮量与左、右 密封座被压縮中点距离的厚度之比的密封压縮率在8%—10%之间， 所述的左、右密封座与左、右阀体抵触的一侧且靠近通道的周边设置 成斜面，该斜面所对应的倾斜角在6度一IO度之间，该倾斜角也称 之为密封弹性角；通过采用上述方案，可以保证阀门良好的密封效果， 也不容易使密封座过快的被磨损，扭矩也比较小，特别是所述的密封 座与左、右阀体抵触的一侧且靠近通道的周边设置成斜面这种方案， 可以减少工作扭矩的作用。当阀门关闭时压力作用在密封座上时，能 使密封座产生弹性变形而不产生塑性变形；当阀门打开时，密封座在本身弹性力的作用下，恢复到原来的状态。这样的往复开启和关闭， 密封座能始终在弹性范围内工作。本技术的进一步设置是所述的主阀体的位于通道的另一端 设置有一安装平台，这样可以把驱动装置直接安装在该平台上，非常 的方便，从而实现该产品不但可以手动操作，也可以气动操作。 以下结合附图对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术实施例的结构示意图2为图1中的A部放大图3为图1中的B部放大图。具体实施方式如图1、图2和图3所示， 一种高平台高寿命球阀，包括有带 有通道11的主阀体1，固定设置在主阀体通道11两端的左、右阀体 2,设置在主阀体通道ll内的阀球3和左、右密封座4，该左、右密 封座4的周边与主阀体1的通道11内壁成密封配合，其一侧边分别 的抵触在对应左、右阀体2上，在本技术实施例中，所述的阀 球3的最大直径与主阀体1的通道11的直径比在1. 52—1. 72之间， 通常小规格阀门采用大的球径比，大规格阀门采用小球径 比。所述的阀球3与左、右密封座4之间的密封比压在15Mpa— 40Mpa之间，所述的阀球3与左、右密封座4的首先接触的密封接 触点5位于阀球3与左、右密封座4的接触面6的中间部，所述的 密封接触点5到阀球3中心的连线与主阀体通道11的平行线构成的 密封接触角在40度一44度之间，当然最合理的是阀球3的密封接触 角和密封座4的密封接触角是相同的。所述的左、右密封座4的压 縮量与左、右密封座4被压縮中点距离的厚度之比的密封压縮率在 8%—10%之间，所述的左、右密封座4与左、右阀体2抵触的一侧 且靠近通道11的周边设置成斜面411，该斜面411所对应的倾斜角7 在6度一IO度之间，该倾斜角7也称之为密封弹性角；通过采用上 述方案，可以保证阀门良好的密封效果，也不容易使密封座4过快 的被磨损，扭矩也比较小，特别是所述的密封座4与g、右阀体2 抵触的一侧且靠近通道11的周边设置成斜面411这种方案，可以减 少工作扭矩的作用。当阀门关闭时压力作用在密封座4上时，能使 密封座4产生弹性变形而不产生塑性变形；当阀门打开时，密封座4 在本身弹性力的作用下，恢复到原来的状态。这样的往复开启和关 闭，密封座4能始终在弹性范围内工作。在本技术实施例中，所述的主阀体1的位于通道11的另一端设置有一安装平台12,这样可以把驱动装置直接安装在该平台12上， 非常的方便，从而实现该产品不但可以手动操作，也可以气动操作。 当然，本技术除了上述所叙的实施例，任何在基于本专利技术的 总的专利技术思想所做出的任何改进或变通，都在本技术保护范围之 内。权利要求1、一种高平台高寿命球阀，包括有带有通道的主阀体，固定设置在主阀体通道两端的左、右阀体，设置在主阀体通道内的阀球和左、右密封座，该左、右密封座的周边与主阀体的通道内壁成密封配合，其一侧边分别的抵触在对应左、右阀体上，其特征在于所述的阀球的最大直径与主阀体的通道的直径比在1.52-1.72之间，所述的阀球与左、右密封座之间的密封比压在15Mpa-40Mpa之间，所述的阀球与左、右密封座的首先接触的密封接触点位于阀球与左、右密封座的接触面的中间部，所述的密封接触点到阀球中心的连线与主阀体通道的平行线构成的密封接触角在40度-44度之间，所述的左、右密封座的压缩量与左、右密封座被压缩中点距离的厚度之比的密封压缩率在8％-10％之间，所述的左、右密封座与左、右阀体抵触的一侧且靠近通道的周边设置成斜面，该斜面所对应的倾斜角在6度-10度之间，该倾斜角也称之为密封弹性角。2、 根据权利要求1所述的高平台高寿命球阀，其特征在于所 述的主阀体的位于通道的另一端设置有一安装平台。专利摘要本技术涉及一种球阀，尤其是指一种高平台高寿命球阀。本技术采用如下技术方案一种高平台高寿命球阀，其特征在于所述的阀球的最大直径与主阀体的通道的直径比在1.52-1.72之间，所述的阀球与左、右密封座之间的密封比压在15MPa-40MPa之间，所述的密封接触点到阀球中心的连线与主阀体通道的平行线构成的密封接触角在40度-44度之间，所述的左、右密封座的压缩量与左、右密封座被压缩中点距离的厚度之比的密封压缩率在8％-10％之间，通过采用上述方案，本技术克服了现有技术的不足，提供了一种结构合理，尺寸优化，密封效果好，密封座使用寿命长的一种新型的高平台高寿命球阀。文档编号F16K5/06GK201065959SQ20072004149公开日2008年5月28日 申请日期2007年8月7日 优先权日2007年8月7日专利技术者沈汉民 申请人:方建生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高平台高寿命球阀，包括有带有通道的主阀体，固定设置在主阀体通道两端的左、右阀体，设置在主阀体通道内的阀球和左、右密封座，该左、右密封座的周边与主阀体的通道内壁成密封配合，其一侧边分别的抵触在对应左、右阀体上，其特征在于：所述的阀球的最大直径与主阀体的通道的直径比在１．５２－１．７２之间，所述的阀球与左、右密封座之间的密封比压在１５Ｍｐａ－４０Ｍｐａ之间，所述的阀球与左、右密封座的首先接触的密封接触点位于阀球与左、右密封座的接触面的中间部，所述的密封接触点到阀球中心的连线与主阀体通道的平行线构成的密封接触角在４０度－４４度之间，所述的左、右密封座的压缩量与左、右密封座被压缩中点距离的厚度之比的密封压缩率在８％－１０％之间，所述的左、右密封座与左、右阀体抵触的一侧且靠近通道的周边设置成斜面，该斜面所对应的倾斜角在６度－１０度之间，该倾斜角也称之为密封弹性角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈汉民，
申请(专利权)人：方建生，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]