燃气泄漏安全阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于燃气管道上防止泄漏的安全阀，属于机械技术领域。它解决了现有的燃气泄漏安全阀装配复杂，所以安全性能不稳定，使用寿命短且生产成本过高的问题。本燃气泄漏安全阀包括阀体和装配有线圈和磁铁的线圈架，线圈架的表面固连有阀盖，并在内部设有可上下移动的阀芯，阀芯的内端设有可将安全阀关闭的密封件，该密封件置于阀体内，阀盖采用将装配有磁铁和线圈的线圈架放在阀盖模具中一次性注塑成型的方法制作而成。本安全阀将装配有磁铁和线圈的线圈架放入阀盖的塑模具中通过注塑压模一次成型工艺形成阀盖，大大简化了生产工艺，同时断绝了线圈与外界空气的联系，防止线圈通电时发热发生氧化，增加了线圈的使用寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种安全阀，特别是一 种用于燃气管道上防止泄漏的安全阀。
技术介绍
随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，煤气 和液化石油气作为民用燃料使用越来越普及。在燃气使用中，燃 气因泄漏中毒或爆炸事件屡次发生。为此，人们通常在燃气管道 上安装一个安全阀，当发生燃气泄漏的时候操作安全阀来断开泄 漏源。目前市场上在用的燃气泄漏安全阀均是采用电磁铁驱动阀芯 动作的。如中国专利所公开的"家用燃气泄漏安全阀"(其申请号为200610143444.6)。该专利中的阀盖套接在固定架上，线圈支 架用自攻螺钉装在固定架上，还包括装在线圈支架内的线圈架、 装在线圈架内的线圈和磁铁所组成，线圈架内装有阀芯。可以看出，上述专利中的阀盖与固定架是两个相互独立的部 分，阀盖套接在固定架上，通过密封圈与固定架固连，由于密封 圈是橡胶制成的，容易老化，时间久了其密封性能会下降，所以 安全性能不稳定；再则，相互独立的阀盖和固定架通过套接的方 式连在一起，固定架上固连有线圈支架，并在线圈支架内依次装 有线圈架和线圈，这样使得线圈架与阀盖之间留有一定的空隙。 大部分的线圈直接暴露在空气中，当线圈通电发热的时候极易被 氧化，使整个安全阀的性能和效率下降，使用寿命减短；此外， 这类燃气泄漏安全阀还存在装配流程过多，生产工艺复杂及生产 成本过高等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的燃气安全阀所存在的上述问 题，而提出了一种装配简单、使用寿命长，安全性能高及密封性 好的燃气泄漏安全阀。本技术的目的可通过下列技术方案来实现 一种燃气泄 漏安全阀，包括阀体和装配有线圈和磁铁的线圈架，线圈架的表 面固连有阀盖，并在内部设有可上下移动的阀芯，阀芯的内端设 有可将安全阀关闭的密封件，该密封件置于阀体内，其特征在于， 所述的阀盖以塑料为材料，采用将装配有磁铁和线圈的线圈架放 在阀盖模具中一次性注塑成型的方法制作而成，注塑成型的阀盖 与阀体连接。本燃气泄漏安全阀装于燃气管道上，在发生燃气泄漏的情况 下关闭管道用。线圈架上装配线圈及磁铁后放在阔盖的模具中， 采用一次性注塑成型的方法的制成阀盖，此时阀盖将支撑架的表 面完全包裹住，并固连在一起。线圈与阀盖之间的空隙也被塑料 所填充。当燃气泄漏需要关闭安全阀时，线圈通电，在电磁力的 驱动下阀芯向阀体运动，带动密封件紧压在阀体上，使进气口进 入的燃气不能从出气口排出。在上述的燃气泄漏安全阀中，所述的线圈架端部设有一个固 定结构，用于将磁铁固定在线圈架上。在上述的燃气泄漏安全阀中，所述的固定结构为若干个与阀 芯运动方向平行设置的插杆和铁片，各个插杆的一端与线圈架固 连，另一端设有突出的卡肩，所述的铁片上开有与各个插杆形状 相匹配的插孔。铁片上插孔的形状及数量均与插杆匹配，固定磁 铁时，各个插杆一一对应插入到各个插孔中，并利用插杆端部的 卡肩卡固住铁片，防止铁片脱落。 一旦铁片被固定住，则与铁片 牢固吸合的磁铁也同样被固定在了线圈架上了。在上述的燃气泄漏安全阀中，所述的卡肩上设有导向面。导 向面起导向作用，方便插杆插入到插孔中。在上述的燃气泄漏安全阀中，所述的磁铁为环状。环形磁铁 套接在各个插杆的外围，并同时与铁片吸合。可根据实际情况将 磁铁吸合在铁片的任意一侧。在上述的燃气泄漏安全阀中，所述的相邻两根插杆之间通过 一圆弧状的挡块连接，各个挡块位于同一圆周上。所有挡块与插 杆共同组成了一个圆环形的挡圈，挡圈的外侧套接上磁铁后，任 意一个圆弧状挡块的外侧面均可与磁铁内孔壁接触，大大增加了 插杆的牢固性。在上述的燃气泄漏安全阀中，所述的密封件包括密封挡板和 下拉杆，下拉杆的两端分别与密封挡板和阀芯固连。阀芯在竖直 方向上来回运动时，带动下拉杆及密封挡板一同运动，密封挡板 紧压在阀体上即可将燃气安全阀关闭。在上述的燃气泄漏安全阀中，所述的下拉杆的表面套有与阀 盖固连的密封套，密封套上套有弹簧，所述的弹簧的两端分别与 密封挡板和密封套固连。密封套防止燃气从阀芯及线圈架之间的 空隙处泄漏，阀芯、密封挡板及下拉杆在线圈通电后产生的电磁 力带动下上下运动，使弹簧发生弹性形变。线圈停止通电后在弹 簧弹力的作用下使阀芯、密封挡板及下拉杆复位。在上述的燃气泄漏安全阀中，所述的阀盖与阀体之间通过螺 纹连接。阀盖用于与阀体连接的一端通过注塑成型的方法直接形 成螺纹。在上述的燃气泄漏安全阀中，所述的阀盖与阀体的连接处设 有密封圈。密封圈设置在阀盖与阀体之间，防止阀盖与阀体的连 接处发生泄漏。与现有技术相比，本使用新型的有益效果在于1、稳定及装配简单，线圈架在装配上磁铁和线圈后即可放入阀盖的塑模具中通过注塑压模一次成型工艺形成阀盖，用户在使 用时无需对各个零部件进行装配。2、 密封性好，阀盖与线圈架之间通过注塑固连在一起，增加 了密封性。3、 使用寿命长，线圈表面被阀盖注塑时的塑料覆盖，断绝了 线圈与外界空气的联系，防止线圈通电时发热发生氧化，增加了 线圈的使用寿命。4、 生产成本低，使用一个环形磁铁代替了原先的多个块状磁 铁，使用磁铁的数量减少；同时，省去了线圈架与阀盖之间的支 撑架，使阀盖体积变小，与之相配合的阀体也随之变小，大大节 省了原材料。附图说明图1是本燃气泄漏安全阀的结构示意图。图2是本燃气泄漏安全阀中装配有磁铁的线圈架的分解结构 示意图。图中，1、阀体；2、阀盖；3、挡圈；31、挡块；4、密封件；41、密封挡板；42、下拉杆；42a、密封套；42b、弹簧；43、上拉杆；43a、上拉杆帽；5、阀芯；6、线圈架；61、线圈；62、磁 铁；7、铁片；71、插孔；72、通孔；8、密封圈；9、挡片；91、 插杆；91a、卡肩；91b、导向面。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术 的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。附图1所示的是在没有燃气泄漏的情况下，燃气泄漏安全阀 处于开启状态，如图中所示，本燃气泄漏安全阀包括阀体1和线圈架6，线圈架6的表面固连有阀盖2，并在内部设有可上下移动的阀芯5，线圈架6的外侧盘有线圈61，并在线圈架6的顶部固 连有磁铁62。、 阀盖2以塑料为材料，采用将装配有磁铁62和线圈61的线 圈架6放在阀盖2模具中一次性注塑成型的方法制作而成，阀盖 2与线圈架6固连在一起，注塑形成的阀盖底部直接带有螺纹， 阀盖2的底部与阀体1之间通过螺纹连接。阀芯5的上部和下部分别装有上拉杆43和下拉杆42，下拉 杆42的底部装有密封挡板41，下拉杆42的外面装有密封套42a 和弹簧42b,密封套42a与阀盖2固连，弹簧42b的两端分别与 密封挡板41和密封套42a固连。如图2所示，线圈架6呈圆筒状，两端分别固连有环形挡片 9，其中一个挡片9上固连有两个与线圈架6内孔轴心平行设置的 插杆91，插杆91的一端与挡片9固连，另一端设有突出的卡肩 91a，各个卡肩91a均具有导向面91b。两根插杆91之间设有两 段圆弧状的挡块31，两个挡块31分别设置在线圈架6端口的两 侧并位于同一圆周上，挡块31与插杆91共同构成了一个圆环形 的挡圈3。本实施例中，磁铁62为环状，套接在挡圈3的外侧，磁铁 62的内径大小与挡圈3的外径大小相匹配。磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气泄漏安全阀，包括阀体（１）和装配有线圈（６１）和磁铁（６２）的线圈架（６），线圈架（６）的表面固连有阀盖（２），并在内部设有可上下移动的阀芯（５），阀芯（５）的内端设有可将安全阀关闭的密封件（４），该密封件（４）置于阀体（１）内，其特征在于，所述的阀盖（２）以塑料为材料，采用将装配有磁铁（６２）和线圈（６１）的线圈架（６）放在阀盖（２）模具中一次性注塑成型的方法制作而成，注塑成型的阀盖（２）与阀体（１）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈先仁，
申请(专利权)人：陈先仁，
类型：实用新型
国别省市：33[]