一种蒸汽发生器封堵件以及蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术公开的一种蒸汽发生器封堵件以及蒸汽发生器，包括耐高温橡胶套，耐高温橡胶套的外径与蒸汽发生器换热管的瓷套管的内径相适配，耐高温橡胶套上设置有左侧开口的插槽，插槽内插接有不锈钢销钉，耐高温橡胶套的左侧外沿设置有第一限位环，不锈钢销钉的左侧配合第一限位环设置有第二限位环，第二限位环的左侧设置有拉环，不锈钢销钉的中部设置有支撑限位环，插槽内配合支撑限位环设置有限位槽。本实用新型专利技术采用插接的方式直接插入到蒸汽发生器换热管的瓷套管中，可以减少换热面积，降低热量的损耗，提高输出的次高温工艺气的热量，使得次高温工艺气所拥有的热量可以完成后续的热量交换要求，而无需再进行二次加热，降低了生产成本。

A steam generator plug and steam generator

The utility model discloses a steam generator sealing piece and a steam generator, which comprises a high temperature resistant rubber sleeve, the outer diameter of the high temperature resistant rubber sleeve is matched with the inner diameter of the ceramic sleeve of the heat exchange tube of the steam generator, the high temperature resistant rubber sleeve is provided with a slot with a left opening, the slot is inserted with a stainless steel pin, the left outer edge of the high temperature resistant rubber sleeve is provided with a first limit ring, which is not rusty The left side of the steel pin is matched with the first limit ring and is provided with a second limit ring, the left side of the second limit ring is provided with a pull ring, the middle part of the stainless steel pin is provided with a support limit ring, and the slot is matched with the support limit ring and is provided with a limit slot. The utility model is directly inserted into the ceramic sleeve of the heat exchange tube of the steam generator by the way of plug-in, which can reduce the heat exchange area, reduce the heat loss, improve the heat of the output sub high temperature process gas, so that the heat possessed by the sub high temperature process gas can complete the subsequent heat exchange requirements, without the need for the second heating, and reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发生器封堵件以及蒸汽发生器
本技术涉及用于甲烷化反应余热回收的蒸汽发生器的配件
，尤其涉及一种蒸汽发生器封堵件以及蒸汽发生器。
技术介绍
蒸汽发生器作为甲烷化反应余热回收的关键设备，主要用于生产过程中冷却甲烷化反应产生的高温工艺气，并回收热能产生蒸汽，由于蒸汽发生器高温、高压的特殊性，其运行稳定和换热效果直接影响天然气厂生产的安全稳定性，现有的蒸汽发生器的结构如图1-2所示，其包括壳体1-1、左管板1-2、右管板1-3、高温工艺气入口1-4、次高温工艺气出口1-5，其中壳体1-1、左管板1-2与右管板1-3三者围合成换热水箱1-6，壳体1-1的底部与上部分别设置有与换热水箱1-6相连通的入水口1-7与蒸汽出口1-8，换热水箱1-6内沿着左右方向设置有若干换热管1-9，换热管1-9的左侧穿出左管板1-2并且与高温工艺气入口1-4相连通，换热管1-9的右侧穿出右管板1-3并且与次高温工艺气出口1-5相连通，换热管1-9的入口处安装有瓷套管1-10，其工作原理为：高温工艺气由高温工艺气入口1-4进入到换热管1-9中，水由入水口1-7进入到换热水箱1-6中，二者通过换热管1-9进行换热，换热水箱1-6中的水吸热成为水蒸气，并且从蒸汽出口1-8排出，高温工艺气降低了部分热量，作为次高温工艺气从次高温工艺气出口1-5排出，供后续继续使用。在上述的方案中，由于实际生产中的变化性，有时候从次高温工艺气出口1-5排出的次高温工艺气的热量过低，达不到后续的换热需要，为了使得次高温工艺气的热量满足要求，需要使用电加热器对次高温工艺气进行二次加热，大大的提高了生产成本，造成这种情况的原因在于：换热管的数量较大，进而导致换热面积设计偏大，高温工艺气的热量损失过大，而蒸汽发生器在设计的时候，未设置能够调节换热面积的功能，故而使用不够灵活，有一定的局限性
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种蒸汽发生器封堵件，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种蒸汽发生器封堵件，包括耐高温橡胶套，耐高温橡胶套的外径与蒸汽发生器换热管的瓷套管的内径相适配，所述耐高温橡胶套上设置有左侧开口的插槽，所述插槽内插接有不锈钢销钉，所述耐高温橡胶套的左侧外沿设置有第一限位环，所述不锈钢销钉的左侧配合第一限位环设置有第二限位环，第二限位环的左侧设置有拉环，所述不锈钢销钉的中部设置有支撑限位环，支撑限位环的截面为半圆形，所述插槽内配合所述支撑限位环设置有限位槽；在所述不锈钢销钉的轴向方向上，限位槽的尺寸大于支撑限位环的尺寸；在所述不锈钢销钉的径向方向上，限位槽的尺寸小于支撑限位环的尺寸。进一步，所述耐高温橡胶套的右侧设置有圆弧角。进一步，在所述不锈钢销钉的轴向方向上，限位槽的尺寸为支撑限位环的尺寸的1.5-2倍。进一步，在所述不锈钢销钉的径向方向上，限位槽的尺寸比支撑限位环的尺寸小1-3mm。一种蒸汽发生器，包括上述的蒸汽发生器封堵件。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术采用插接的方式直接插入到蒸汽发生器换热管的瓷套管中，当需要提高次高温工艺气出口的工艺气的热量的时候，通过本技术中的封堵件来将一定数量的换热管的瓷套管堵住，不再让高温工艺气进入被堵住的换热管，由于单位时间内通过的高温工艺气不变，即客观上堵住一定数量的换热管之后，高温工艺气的流速会提高，总体的通过热量不变，这样的话，由于减少了换热面积，所以可以降低热量的损耗，提高输出的次高温工艺气的热量，使得次高温工艺气所拥有的热量可以完成后续的热量交换要求，而无需再进行二次加热，降低了生产成本；若蒸汽发生器的蒸汽出口所排出的蒸汽热量不足的时候，可以重新将部分封堵件拆卸，增加换热面积，使用灵活。附图说明图1为现有技术中蒸汽发生器结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术实施例结构示意图；图4为本技术实施例分解图；图5为本技术实施例使用状态图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图3-5所示，本实施例所述的一种蒸汽发生器封堵件，包括耐高温橡胶套1，耐高温橡胶套1的外径与蒸汽发生器换热管的瓷套管10的内径相适配，耐高温橡胶套1上设置有左侧开口的插槽2，耐高温橡胶套1的右侧封闭，插槽2内插接有不锈钢销钉3，耐高温橡胶套1的左侧外沿设置有第一限位环4，不锈钢销钉3的左侧配合第一限位环4设置有第二限位环5，第二限位环5的左侧设置有拉环6，不锈钢销钉3的中部设置有支撑限位环7，支撑限位环7的截面为半圆形，插槽2内配合支撑限位环7设置有限位槽8，在不锈钢销钉3的轴向方向上，限位槽8的尺寸大于支撑限位环7的尺寸，可以避免制造误差产生的影响，避免支撑限位环7无法顺利的卡入限位槽内；在不锈钢销钉3的径向方向上，限位槽8的尺寸小于支撑限位环7的尺寸，这样在支撑限位环7卡入限位槽8内之后，由于支撑限位环7在径向的尺寸大于限位槽8，所以会将限位槽8外侧的耐高温橡胶套1向外侧挤压，使得耐高温橡胶套1的外侧呈现如图3所示的鼓包结构1a，可以更好的与瓷套管10形成紧密的配合，避免脱落。耐高温橡胶套1的右侧设置有圆弧角9，在插入的过程中起到导向的作用，方便操作。在本实施例中，在不锈钢销钉3的轴向方向上，限位槽8的尺寸为支撑限位环7的尺寸的1.5-2倍；在不锈钢销钉3的径向方向上，限位槽8的尺寸比支撑限位环7的尺寸小1-3mm。一种蒸汽发生器，包括上述的蒸汽发生器封堵件。本技术的使用方法为：当需要提高次高温工艺气出口的工艺气的热量的时候，可以通过减少换热管的换热面积来实现，即通过本技术中的封堵件来将一定数量的换热管的瓷套管10堵住，不再让高温工艺气进入被堵住的换热管，由于单位时间内通过的高温工艺气不变，即客观上堵住一定数量的换热管之后，高温工艺气的流速会提高，总体的通过热量不变，这样的话，由于减少了换热面积，所以可以降低热量的损耗，提高输出的次高温工艺气的热量，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽发生器封堵件，其特征在于：包括耐高温橡胶套，耐高温橡胶套的外径与蒸汽发生器换热管的瓷套管的内径相适配，所述耐高温橡胶套上设置有左侧开口的插槽，所述插槽内插接有不锈钢销钉，所述耐高温橡胶套的左侧外沿设置有第一限位环，所述不锈钢销钉的左侧配合第一限位环设置有第二限位环，第二限位环的左侧设置有拉环，所述不锈钢销钉的中部设置有支撑限位环，支撑限位环的截面为半圆形，所述插槽内配合所述支撑限位环设置有限位槽；/n在所述不锈钢销钉的轴向方向上，限位槽的尺寸大于支撑限位环的尺寸；/n在所述不锈钢销钉的径向方向上，限位槽的尺寸小于支撑限位环的尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器封堵件，其特征在于：包括耐高温橡胶套，耐高温橡胶套的外径与蒸汽发生器换热管的瓷套管的内径相适配，所述耐高温橡胶套上设置有左侧开口的插槽，所述插槽内插接有不锈钢销钉，所述耐高温橡胶套的左侧外沿设置有第一限位环，所述不锈钢销钉的左侧配合第一限位环设置有第二限位环，第二限位环的左侧设置有拉环，所述不锈钢销钉的中部设置有支撑限位环，支撑限位环的截面为半圆形，所述插槽内配合所述支撑限位环设置有限位槽；
在所述不锈钢销钉的轴向方向上，限位槽的尺寸大于支撑限位环的尺寸；
在所述不锈钢销钉的径向方向上，限位槽的尺寸小于支撑限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨乾明，范建辉，韩星，王彦嵩，赵洪昌，孙翔，孙丹娜，丁佳敏，
申请(专利权)人：河北中翔能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13