压缩机动力灭火装置制造方法及图纸

技术编号:38785982 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-10 11:20
本实用新型专利技术公开了压缩机动力灭火装置,包括底座和设置在底座顶端的灭火机构,所述灭火机构包括传动组件、压缩组件和喷水组件;所述传动组件包括工作电机、减速箱和压缩框架,所述底座的顶端固定连接有工作电机,所述工作电机的输出端安装有减速箱,所述减速箱的输出端安装有压缩框架;本实用新型专利技术通过设置导流孔,手轮转动通过蜗杆与涡轮相啮合带动转轴转动,转轴转动带动阀芯内壁的导流孔同步转动,将导流孔与连接管道相连通,实现对导流孔的导向操作,便于压缩机正常工作,在出现火灾时,加压后的空气通过阀芯内的导流孔进入连接管道中,加压后的空气进入水箱,通过水箱的压力变化将水箱中的水从喷水嘴喷出,实现压缩机动力灭火操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
压缩机动力灭火装置


[0001]本技术涉及灭火
,具体为压缩机动力灭火装置。

技术介绍

[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,同时压缩机灭火装置的动力源。
[0003]但是,现有的压缩机动力灭火装置在灭火时,无法对设备正常泵送高压气体,不满足人们的使用需求,为此需要压缩机动力灭火装置。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在在灭火时,无法对设备正常泵送高压气体的缺陷,本技术提供压缩机动力灭火装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术压缩机动力灭火装置,包括底座和设置在底座顶端的灭火机构,所述灭火机构包括传动组件、压缩组件和喷水组件;
[0007]所述传动组件包括工作电机、减速箱和压缩框架,所述底座的顶端固定连接有工作电机,所述工作电机的输出端安装有减速箱,所述减速箱的输出端安装有压缩框架;
[0008]所述压缩组件包括进气管道、气瓶、主动螺杆和从动螺杆,所述压缩框架的顶端设置有进气管道,所述进气管道的一端安装有气瓶,所述压缩框架的内部设置有与减速箱的输出端固定连接的主动螺杆,所述主动螺杆啮合面啮合有与压缩框架内壁旋接的从动螺杆;
[0009]所述喷水组件包括调节框架、连接管道、水箱、压力阀和喷水嘴,所述压缩框架的顶端位于进气管道的一侧安装有调节框架,所述调节框架的外壁固定连接有连接管道,所述连接管道的一端固定连接有水箱,所述水箱的外壁安装有压力阀,所述水箱的底端固定连接有喷水嘴。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述调节框架的顶端固定连接有工作框架,所述工作框架的内壁贯穿有蜗杆,所述蜗杆的一端固定连接有手轮,所述蜗杆的外壁啮合有涡轮,所述涡轮的外壁固定连接有与工作框架内壁旋接的转轴,所述转轴的底端延伸至调节框架的内壁固定连接有阀芯,所述阀芯的底端固定连接有与压缩框架顶端固定连接的进气主管,所述阀芯的内壁开设有导流孔,所述导流孔的一侧位于调节框架的外壁固定连接有工作管。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述主动螺杆和从动螺杆的外形呈螺旋状,所述主动螺杆和从动螺杆相啮合。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴通过蜗杆和涡轮与工作框架之间构成旋转结构。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述进气主管的中轴线与转轴的中轴线相重合。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述导流孔的外形呈“L”状。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接管道和工作管的夹角与导流孔的角度相等。
[0016]本技术具有以下有益效果:
[0017]通过设置导流孔,手轮转动通过蜗杆与涡轮相啮合带动转轴转动,转轴转动带动阀芯内壁的导流孔同步转动,将导流孔与连接管道相连通,实现对导流孔的导向操作,便于压缩机正常工作,在出现火灾时,加压后的空气通过阀芯内的导流孔进入连接管道中,加压后的空气进入水箱,通过水箱的压力变化将水箱中的水从喷水嘴喷出,实现压缩机动力灭火操作;
[0018]通过设置主动螺杆和从动螺杆,通过主动螺杆和从动螺杆的啮合操作,将气瓶中的空气进行加压,加压后的空气通过进气主管进入阀芯,中的导流孔中,导流孔中的加压空气通过工作管进入压缩系统正常工作。
附图说明
[0019]图1是本技术压缩机动力灭火装置的整体结构示意图;
[0020]图2是本技术压缩机动力灭火装置的减速箱内部结构示意图;
[0021]图3是本技术压缩机动力灭火装置的工作框架结构示意图;
[0022]图4是本技术压缩机动力灭火装置的阀芯剖视结构示意图。
[0023]图中:1、底座;2、工作电机;3、减速箱;4、压缩框架;5、进气管道;6、气瓶;7、主动螺杆;8、从动螺杆;9、调节框架;10、连接管道;11、水箱;12、压力阀;13、喷水嘴;14、工作框架;15、蜗杆;16、手轮;17、涡轮;18、转轴;19、阀芯;20、进气主管;21、导流孔;22、工作管。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]实施例1
[0026]如图1

2所示,本技术提出的压缩机动力灭火装置,包括底座1和设置在底座1顶端的灭火机构,灭火机构包括传动组件、压缩组件和喷水组件;
[0027]传动组件包括工作电机2、减速箱3和压缩框架4,底座1的顶端固定连接有工作电机2,工作电机2的输出端安装有减速箱3,减速箱3的输出端安装有压缩框架4;
[0028]压缩组件包括进气管道5、气瓶6、主动螺杆7和从动螺杆8,压缩框架4的顶端设置有进气管道5,进气管道5的一端安装有气瓶6,压缩框架4的内部设置有与减速箱3的输出端固定连接的主动螺杆7,主动螺杆7啮合面啮合有与压缩框架4内壁旋接的从动螺杆8;
[0029]喷水组件包括调节框架9、连接管道10、水箱11、压力阀12和喷水嘴13,压缩框架4的顶端位于进气管道5的一侧安装有调节框架9,调节框架9的外壁固定连接有连接管道10,连接管道10的一端固定连接有水箱11,水箱11的外壁安装有压力阀12,水箱11的底端固定连接有喷水嘴13。
[0030]其中,主动螺杆7和从动螺杆8的外形呈螺旋状,主动螺杆7和从动螺杆8相啮合,工作时,减速箱3转动带动压缩框架4内的主动螺杆7和从动螺杆8相啮合,通过主动螺杆7和从动螺杆8的啮合操作,将气瓶6中的空气进行加压,实现空气压缩操作。
[0031]实施例2
[0032]如图3

4所示,本技术提出的压缩机动力灭火装置,相较于实施例1,作为本技术的另一种实施方式,调节框架9的顶端固定连接有工作框架14,工作框架14的内壁贯穿有蜗杆15,蜗杆15的一端固定连接有手轮16,蜗杆15的外壁啮合有涡轮17,涡轮17的外壁固定连接有与工作框架14内壁旋接的转轴18,转轴18的底端延伸至调节框架9的内壁固定连接有阀芯19,阀芯19的底端固定连接有与压缩框架4顶端固定连接的进气主管20,阀芯19的内壁开设有导流孔21,导流孔21的一侧位于调节框架9的外壁固定连接有工作管22,工作时,加压后的空气通过进气主管20进入阀芯19,中的导流孔21中,导流孔21中的加压空气通过工作管22进入压缩系统正常工作,接着,当出现火灾时,用户转动手轮16,手轮16转动通过蜗杆15与涡轮17相啮合带动转轴18转动,转轴18转动带动阀芯19内壁的导流孔21同步转动,将导流孔21与连接管道10相连通,实现对导流孔21的导向操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压缩机动力灭火装置,包括底座(1)和设置在底座(1)顶端的灭火机构,其特征在于:所述灭火机构包括传动组件、压缩组件和喷水组件;所述传动组件包括工作电机(2)、减速箱(3)和压缩框架(4),所述底座(1)的顶端固定连接有工作电机(2),所述工作电机(2)的输出端安装有减速箱(3),所述减速箱(3)的输出端安装有压缩框架(4);所述压缩组件包括进气管道(5)、气瓶(6)、主动螺杆(7)和从动螺杆(8),所述压缩框架(4)的顶端设置有进气管道(5),所述进气管道(5)的一端安装有气瓶(6),所述压缩框架(4)的内部设置有与减速箱(3)的输出端固定连接的主动螺杆(7),所述主动螺杆(7)啮合面啮合有与压缩框架(4)内壁旋接的从动螺杆(8);所述喷水组件包括调节框架(9)、连接管道(10)、水箱(11)、压力阀(12)和喷水嘴(13),所述压缩框架(4)的顶端位于进气管道(5)的一侧安装有调节框架(9),所述调节框架(9)的外壁固定连接有连接管道(10),所述连接管道(10)的一端固定连接有水箱(11),所述水箱(11)的外壁安装有压力阀(12),所述水箱(11)的底端固定连接有喷水嘴(13)。2.根据权利要求1所述的压缩机动力灭火装置,其特征在于:所述调节框架(9)的顶端固定连接有工作框架(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹卫斌王全昌张春华武文永郭旭博邢超高磊
申请(专利权)人:河北中翔能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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