一种蓄能系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种蓄能系统，其特征在于：包括制粉系统和搅拌加热装置；所述制粉系统包括磨粉设备，所述磨粉设备用于将原煤加工成煤粉；所述搅拌加热装置包括罐体，所述罐体上部具有投料口，所述罐体的下部设有带有开关的出料口；所述罐体的内部设置有可转动的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌用叶片，所述罐体的外部固定安装有驱动所述搅拌轴的驱动电机；所述罐体上设有用于对罐体内部加热的加热结构。本实用新型专利技术蓄能系统具有结构简单，易于制造和使用，能够产业化规模化蓄能的优点。

An energy storage system

The utility model discloses an energy storage system, which is characterized in that: including a pulverizing system and a stirring heating device; the pulverizing system includes a pulverizing device for processing raw coal into pulverized coal; the stirring heating device includes a tank body, the upper part of the tank body is provided with a feeding port, the lower part of the tank body is provided with a discharging port with a switch; the inner part of the tank body is provided with a feeding port A rotatable mixing shaft is arranged on which a mixing blade is fixedly connected, a driving motor for driving the mixing shaft is fixedly arranged on the outside of the tank body, and a heating structure for heating the inside of the tank body is arranged on the tank body. The energy storage system of the utility model has the advantages of simple structure, easy manufacture and use, and industrial scale energy storage.

【技术实现步骤摘要】
一种蓄能系统
本技术属于蓄能方法领域，具体涉及一种蓄能系统。
技术介绍
蓄能主要是储存电能或热能。目前在蓄能侧：现有的蓄能方式主要有机械蓄能（例如弹簧蓄能）、储热蓄能、化学蓄能、抽水蓄能等，除抽水蓄能外，其它蓄能方式均存在“蓄能能量较小，蓄能有限”的不足。与此同时，现有的蓄能方式中，都只是单纯的蓄能，在能量的储蓄过程中没有新的价值的产生。在能源供给侧：首先是大量光热能被浪费；其次是，新能源领域存在大量弃风、弃光、弃水的情形（受限于新能源发电自身波动性较大、存在随机性、间歇性等不稳定因素、会对电网的安全运行造成隐患的原因，故被迫放弃风能、光能和水能，停止相应发电机组或减少其发电量），以下内容载自《弃风、弃光、弃水：新能源“三弃”正持续恶化》：据电力规划设计总院的统计数据显示，全国弃风电量从2015年的339亿千瓦时，增加到2016年的497亿千瓦时，弃风率上升至约17%。西北地区阳光充足，是近年来我国光伏发电的重要区域。但调查发现，2016年，弃光也主要发生在西北地区，弃光电量由2015年的49亿千瓦时增加到2016年的70亿千瓦时，弃光率提高了6个百分点。电力规划设计总院的调查发现，2016年，弃水主要发生在四川、云南两省。而这两个省是我国水电较为发达的区域，资料显示，金沙江流域规划的水库总库容将达到径流量的83%，长江上游地区水库总库容将达到河川径流量的61%，均超过国际公认40%的水资源开发利用程度警戒线。四川省2016年全年由于新增水电装机容量超过系统增加的消纳能力，且没有新增外送能力，弃水电量进一步增加，约为142亿千瓦时，同比增长约39%，创近5年新高。此外，现有针对弃风或弃光的蓄能方法也存在以下不足之处：例如，现有技术中公告号CN105371343B的专利公开了“一种利用弃风弃光供热的电热锅炉蓄热供热系统及其使用方法”，该技术方案能利用弃风弃光来给高压电锅炉供电来加热水，后将加热水作为人员来满足区域供暖需求。但是，该技术方案是将弃风弃光的能量，立即通过高压电锅炉转换成热能，该热能加热水后立即用于给千家万户家庭供暖并耗费掉弃风弃光的能量。所以，该技术方案无法对弃用电进行长时间大规模的存储，并且，热能传送过程损耗较大，故热能也难以实现远距离传送。另外，现有技术中公告号CN108039713A的文献公开了“一种弃风与大规模电储热和电池储能协调运行方法”，但该技术方案将弃风的能量转换成热能或存储在电池中，存在操作复杂、储能容量低、电池成本高易衰减损耗的不足之处。综上，如何对弃风、弃光、弃水以及利用小时数偏低的核电机组的所产生的能量进行大规模的有效利用，一直是本领域长期没能解决的技术难题。基于上述背景，如何提供一种易于实现，能够产业化规模化蓄能的蓄能系统，是亟需考虑解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种易于实现，能够产业化规模化蓄能的蓄能系统。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种蓄能系统，其特征在于：包括制粉系统和搅拌加热装置；所述制粉系统包括磨粉设备，所述磨粉设备用于将原煤加工成煤粉；所述搅拌加热装置包括罐体，所述罐体上部具有投料口，所述罐体的下部设有带有开关的出料口；所述罐体的内部设置有可转动的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌用叶片，所述罐体的外部固定安装有驱动所述搅拌轴的驱动电机；所述罐体上设有用于对罐体内部加热的加热结构。同现有技术相比较，本技术蓄能系统具有的优点是：1、本技术蓄能系统具有易于实施、安全、环保、蓄能时间长、蓄能可靠、易于使用和使用起来更为灵活的优点。因为，煤粉的表面积大，与空气中的氧相接触容易引发自燃和爆炸；所以，在现有技术中，煤粉均是通过磨粉机磨成煤粉后立即通过鼓风或负压设备导送到工业锅炉内迅速燃烧使用掉。采用本技术的蓄能系统能够十分容易的制得憎水型煤粉，憎水型煤粉通过其表面的憎水材料来使得自身能够防水和与空气隔离开，从而能够实现安全无损耗的长时间（以年为单位）储存，且在运输过程中也更加安全、环保。憎水型煤粉不仅可用于供火电厂中的工业锅炉使用来发电，也可易于用在工业窑炉来加工瓷器等产品，还易于利用煤粉来制得煤气；故具有易于使用和使用起来更为灵活的优点。与此同时，憎水型煤粉在燃烧时，与就地实时制作、随制随用，且未憎水型处理时的煤粉性质一样。同样具有燃烧迅速。故蓄能损耗很小，蓄能效果优良。2、易于充分利用弃风、弃光、弃水以及利用小时数偏低的核电机组的所产生的电能，并实现产业化和规模化的蓄能。首先，制粉设备为现有设备，易于大量采购和安装使用，并可通过制粉设备的台数与可变（用电）功率来瞬时适应风能、光伏发电或水力发电的间歇性特点及电网低谷电的不定时的输入（即有更多的电能就多开制粉设备，更少的电能就少开制粉设备），也即有风、光水等产生电能就制粉，无风、无光、无水等能源就不制粉。风大（光强），就多制。风小（光弱）就少制。以此类推。由上，本方案的蓄能系统能够充分的吸收弃风、弃光、弃水以及利用小时数偏低的核电机组的所产生的能量，克服了长期困扰本领域的“弃风弃光弃水”的利用难题。3、经济效益显著。首先，因为煤粉相较于煤块而言具有更大的表面积，能够提高燃煤效率，提高发热量。故单位重量的煤粉相较于同等重量的煤块，能释放更多的热能，也即，煤粉的储能密度和能量释放效率更高。随后，因为我国西部（例如，新疆）和西北地区（例如，甘肃或内蒙古）储煤资源丰富，大部分储煤资源丰富也是光电、风电产能聚集的地区（例如，新疆哈密市和新疆托里县）。比如：新疆动力煤从新疆各地经长途运输至用户后，都要消耗厂用电（可上网电量）来制粉，通常对效率高的火电厂，将一吨煤制成煤粉需耗电20千瓦时以上。因此，若将煤在运输前就消耗低质能量（为弃风、弃光、弃水以及利用小时数偏低的核电机组的所产生的能量）将其制成煤粉，这样每吨煤粉与原煤相比就多蓄能至少20千瓦时以上。若将1千万吨煤制成煤粉就需耗电2亿千瓦时。相当于一台3万（kW）机组的7000小时满发电量。目前，新疆每年产动力用煤1.6亿吨，都是在用户端消耗可上网电制成煤粉后使用。即每年需耗可上网电量32亿千瓦时以上。同时，2017年新疆全年弃风电量132.5亿千瓦时，弃光电量28.2亿千瓦时，合计160.7亿千瓦时，能满足8亿吨煤的制粉用电量。故采用本技术的蓄能系统后，能够将新疆地区的弃风电量和弃光电量充分利用，并将该部分能量以憎水型煤粉的形式储蓄起来。由上可见，采用本技术的蓄能系统后，易于在各个新能源发电场、产煤地（利用新能源弃用电或低谷电）或煤炭集散地（利用新能源弃用电或低谷电）实施，并充分利用好新能源产生的能源，避免停机造成的巨大浪费；与此同时，将制得的憎水型煤粉用于火电厂或工业锅炉后，还能够减少火电厂或工业锅炉直接利用“普通工业用电高峰电价”来制备煤粉，从而帮助火电厂或工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄能系统，其特征在于：包括制粉系统和搅拌加热装置；/n所述制粉系统包括磨粉设备，所述磨粉设备用于将原煤加工成煤粉；/n所述搅拌加热装置包括罐体，所述罐体上部具有投料口，所述罐体的下部设有带有开关的出料口；所述罐体的内部设置有可转动的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌用叶片，所述罐体的外部固定安装有驱动所述搅拌轴的驱动电机；所述罐体上设有用于对罐体内部加热的加热结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄能系统，其特征在于：包括制粉系统和搅拌加热装置；
所述制粉系统包括磨粉设备，所述磨粉设备用于将原煤加工成煤粉；
所述搅拌加热装置包括罐体，所述罐体上部具有投料口，所述罐体的下部设有带有开关的出料口；所述罐体的内部设置有可转动的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌用叶片，所述罐体的外部固定安装有驱动所述搅拌轴的驱动电机；所述罐体上设有用于对罐体内部加热的加热结构。


2.根据权利要求1所述的蓄能系统，其特征在于：所述磨粉设备为磨煤机、球磨机和磨粉机中任意一种或多种。


3.根据权利要求1或2所述的蓄能系统，其特征在于：所述制粉系统还包括原煤料斗和输送设备，所述原煤料斗用于盛装原煤，所述原煤料斗底部的输出口与所述输送设备的输入端相连接，所述输送设备的输出端导送原煤至所述磨粉设备的输入口。


4.根据权利要求1或2所述的蓄能系统，其特征在于：所述磨粉设备的输出口与所述搅拌加热装置的投料口之间通过绞龙输送机相连接。


5.根据权利要求1或2所述的蓄能系统，其特征在于：所述罐体为横向布置的罐体结构，所述罐体的底部为斗型结构且该斗型结构的底部出口构成所述出料口；所述搅拌轴与所述罐体的轴向一致。


6.根据权利要求1或2所述的蓄能系统，其特征在于：所述加热结构包括在罐体的侧壁内部设置的夹层空间，所述夹层空间内填充有加热介质，所述罐体上还设置有供所述加热介质流入的介质输入口和供所述加热介质流出的介质输出口；
所述加热结构还包括加热炉，所述加热炉为电加热式或光加热式；所述加热炉用于对所述加热介质进行加热，且所述加热炉的上部设有回流接口，所述加热炉的下部设有输出接口；
所述加热结构还包括离心泵，所述离心泵的输入口与所述加热炉的输出接口连通，所述离心泵的输出口与所述罐体上的介质输入口连通，所述罐体上的介质输出口通过管道与所述加热炉上的回流接口连通。


7.根据权利要求6所述的蓄能系统，其特征在于：所述加热介质是加热油或水中任意一种。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宇松，郑翔书，
申请(专利权)人：郑翔书，
类型：新型
国别省市：重庆;50