一种双层龙骨单元式幕墙结构制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种双层龙骨单元式幕墙结构，包括左侧悬挑、右侧悬挑以及连接左侧悬挑和右侧悬挑的铝合金横框；左侧悬挑和右侧悬挑分别通过铝合金立柱母料和铝合金立柱公料与建筑物外立面的镀锌钢板连接，铝合金立柱母料与其左侧相邻的另一个单元幕墙的铝合金立柱公料插接，铝合金立柱公料与其右侧相邻的另一个单元幕墙的铝合金立柱母料插接；左侧悬挑和右侧悬挑均由外层铝合金板和内层蜂窝板组成，中间为中空结构，填充玻璃棉和防火岩棉。本双层龙骨单元式幕墙结构，稳定性高，适用于板块内外倾角度渐变、相邻板块间夹角渐变、板块层高变化的单元体幕墙。

A double keel unit curtain wall structure

The embodiment of the utility model discloses a double-layer keel unit curtain wall structure, which comprises a left overhang, a right overhang and an aluminum alloy transom connecting the left overhang and the right overhang; the left overhang and the right overhang are respectively connected with the galvanized steel plate of the building facade through the aluminum alloy column masterbatch and the aluminum alloy column masterbatch, and the aluminum alloy column masterbatch is adjacent to the other one on the left side The aluminum alloy column of the unit curtain wall is inserted, and the aluminum alloy column masterbatch of the other unit curtain wall adjacent to the aluminum alloy column on the right side is inserted; the left cantilever and the right cantilever are composed of the outer aluminum alloy plate and the inner honeycomb plate, and the middle is a hollow structure filled with glass wool and fireproof rock wool. The double-layer keel unit curtain wall structure has high stability and is suitable for the unit curtain wall with gradual change of plate inclination angle, angle between adjacent plates and plate storey height.

【技术实现步骤摘要】
一种双层龙骨单元式幕墙结构
本技术涉及单元幕墙系统领域，尤其涉及一种双层龙骨单元式幕墙结构。
技术介绍
在幕墙的修建过程中，为实现塔楼鳞次栉比的外幕墙效果，可采用板块内外倾角度渐变、相邻板块间夹角渐变、板块层高变化，几乎没有标准板块的双层龙骨单元体幕墙结构，由于悬挑距离渐变，玻璃板块最小板块也有近10个平方的面积，其自重荷载、风荷载等各种荷载工况下面板、龙骨、连接、转接的结构设计均需要着重考虑，同时需要考虑双层板块的稳定性问题。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，针对双层龙骨单元体幕墙结构各板块角度不同，且安装时需考虑自重荷载、风荷载等各种荷载工况下面板、龙骨、连接、转接的结构设计的问题，提出了一种双层龙骨单元式幕墙结构。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种双层龙骨单元式幕墙结构，该双层龙骨单元式幕墙结构包括：左侧悬挑、右侧悬挑以及连接左侧悬挑和右侧悬挑的铝合金横框；左侧悬挑和右侧悬挑分别通过铝合金立柱母料和铝合金立柱公料与建筑物外立面的镀锌钢板连接，铝合金立柱母料与其左侧相邻的另一个单元幕墙的铝合金立柱公料插接，铝合金立柱公料与其右侧相邻的另一个单元幕墙的铝合金立柱母料插接；左侧悬挑和右侧悬挑均由外层铝合金板和内层蜂窝板组成，中间为中空结构，填充玻璃棉和防火岩棉；左侧悬挑内设置有左钢框，左钢框一侧通过6mm厚左钢转接件与铝型材连接，铝型材通过4mm厚左钢转接件与铝合金立柱母料连接，左钢框另一侧与5mm厚左钢件焊接，5mm厚左钢件与左铝合金型材螺接，左铝合金型材与左铝合金副框挂接，铝合金型材和左铝合金副框的外侧面通过左铝合金角片与外层铝合金板连接；右侧悬挑内设置有右钢框，右钢框一侧通过4mm厚右钢转接件与铝合金立柱公料连接，其另一侧与5mm厚右钢件焊接，5mm厚右钢件与右铝合金型材螺接，右铝合金型材与右铝合金副框挂接，右铝合金型材和右铝合金副框的外侧面通过右铝合金角片与外层铝合金板连接；铝合金板的两端分别通过挂件接与左钢框和右钢框挂接，铝合金板外侧安装有钢化夹胶中空玻璃，钢化夹胶中空玻璃的两端分别安装于左铝合金副框和右铝合金副框内。其中，铝合金横框的两端均分别通过铝合金挂件与左侧悬挑和右侧悬挑连接。其中，左侧悬挑的外层铝合金板远离铝合金立柱母料的一端上连接有U型铝合金型材。其中，左侧悬挑的左钢框与6mm厚左钢转接件焊接连接。其中，左铝合金型材通过左铝合金压板与左铝合金副框连接；右铝合金型材通过右铝合金压板与右铝合金副框连接。其中，铝合金立柱母料或铝合金立柱公料与其相邻单元幕墙的铝合金立柱公料或者铝合金立柱母料的插接处填塞有密封海绵，且通过双面贴密封。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本双层龙骨单元式幕墙结构，稳定性高，适用于板块内外倾角度渐变、相邻板块间夹角渐变、板块层高变化的单元体幕墙。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的双层龙骨单元式幕墙结构的横剖节点结构示意图；图2为图1中相邻的左侧悬挑、右侧悬挑的放大结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1和图2，图1为本技术提供的双层龙骨单元式幕墙结构的横剖节点结构示意图；图2为图1中相邻的左侧悬挑、右侧悬挑的放大结构示意图。该双层龙骨单元式幕墙结构包括：左侧悬挑10、左钢框11、6mm厚左钢转接件12、铝型材13、4mm厚左钢转接件14、5mm厚左钢件15、左铝合金型材16、左铝合金副框17、左铝合金角片18、U型铝合金型材19、右侧悬挑20、右钢框21、4mm厚右钢转接件22、5mm厚右钢件23、右铝合金型材24、右铝合金副框25、右铝合金角片26、左铝合金压板27、右铝合金压板28、铝合金横框30、铝合金立柱母料31、铝合金立柱公料32、镀锌钢板33、外层铝合金板34、内层蜂窝板35、玻璃棉36、防火岩棉37、铝合金板38、挂件接39、铝合金挂件40、密封海绵41、双面贴42以及钢化夹胶中空玻璃43。该双层龙骨单元式幕墙结构包括左侧悬挑10、右侧悬挑20以及连接左侧悬挑10和右侧悬挑20的铝合金横框30，铝合金横框30的两端均分别通过铝合金挂件40与左侧悬挑10和右侧悬挑20连接。左侧悬挑10和右侧悬挑20分别通过铝合金立柱母料31和铝合金立柱公料32与建筑物外立面的镀锌钢板33连接，铝合金立柱母料31与其左侧相邻的另一个单元幕墙的铝合金立柱公料插接，铝合金立柱公料32与其右侧相邻的另一个单元幕墙的铝合金立柱母料插接。铝合金立柱母料31或铝合金立柱公料32与其相邻单元幕墙的铝合金立柱公料或者铝合金立柱母料的插接处填塞有密封海绵41，且通过双面贴42密封。左侧悬挑10和右侧悬挑20均由外层铝合金板34和内层蜂窝板35组成，中间为中空结构，填充玻璃棉36和防火岩棉37。左侧悬挑10内设置有左钢框11，左钢框11一侧通过焊接的6mm厚左钢转接件12与铝型材13连接，铝型材13通过4mm厚左钢转接件14与铝合金立柱母料31连接；左钢框11另一侧与5mm厚左钢件15焊接，5mm厚左钢件15与左铝合金型材16螺接，左铝合金型材16与左铝合金副框17挂接，铝合金型材16和左铝合金副框17的外侧面通过左铝合金角片18与外层铝合金板34连接。外层铝合金板34远离铝合金立柱母料31的一端上连接有U型铝合金型材19。右侧悬挑20内设置有右钢框21，右钢框21一侧通过4mm厚右钢转接件22与铝合金立柱公料32连接，其另一侧与5mm厚右钢件23焊接，5mm厚右钢件23与右铝合金型材24螺接，右铝合金型材24与右铝合金副框25挂接，右铝合金型材24和右铝合金副框25的外侧面通过右铝合金角片26与外层铝合金板34连接。其中，左铝合金型材16通过左铝合金压板27与左铝合金副框17连接；右铝合金型材24通过右铝合金压板28与右铝合金副框25连接。铝合金板38的两端分别通过挂件接39与左钢框11和右钢框21挂接，铝合金板38外侧安装有钢化夹胶中空玻璃43，钢化夹胶中空玻璃43的两端分别安装于左铝合金副框17和右铝合金副框25内。本双层龙骨单元式幕墙结构，板块分格较大、板块重量较重，对龙骨、面板连接件等结构安全要求较高；且左右悬挑距离较大，外框部分变形、内外框组合结构稳定性较高。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本双层龙骨单元式幕墙结构，稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层龙骨单元式幕墙结构，其特征在于，所述双层龙骨单元式幕墙结构包括：左侧悬挑、右侧悬挑以及连接所述左侧悬挑和所述右侧悬挑的铝合金横框；所述左侧悬挑和所述右侧悬挑分别通过铝合金立柱母料和铝合金立柱公料与建筑物外立面的镀锌钢板连接，所述铝合金立柱母料与其左侧相邻的另一个单元幕墙的铝合金立柱公料插接，所述铝合金立柱公料与其右侧相邻的另一个单元幕墙的铝合金立柱母料插接；所述左侧悬挑和所述右侧悬挑均由外层铝合金板和内层蜂窝板组成，中间为中空结构，填充玻璃棉和防火岩棉；/n所述左侧悬挑内设置有左钢框，所述左钢框一侧通过6mm厚左钢转接件与铝型材连接，所述铝型材通过4mm厚左钢转接件与所述铝合金立柱母料连接，所述左钢框另一侧与5mm厚左钢件焊接，所述5mm厚左钢件与左铝合金型材螺接，所述左铝合金型材与左铝合金副框挂接，所述铝合金型材和所述左铝合金副框的外侧面通过左铝合金角片与所述外层铝合金板连接；/n所述右侧悬挑内设置有右钢框，所述右钢框一侧通过4mm厚右钢转接件与所述铝合金立柱公料连接，其另一侧与5mm厚右钢件焊接，所述5mm厚右钢件与右铝合金型材螺接，所述右铝合金型材与右铝合金副框挂接，所述右铝合金型材和所述右铝合金副框的外侧面通过右铝合金角片与所述外层铝合金板连接；/n铝合金板的两端分别通过挂件接与所述左钢框和所述右钢框挂接，所述铝合金板外侧安装有钢化夹胶中空玻璃，所述钢化夹胶中空玻璃的两端分别安装于所述左铝合金副框和所述右铝合金副框内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双层龙骨单元式幕墙结构，其特征在于，所述双层龙骨单元式幕墙结构包括：左侧悬挑、右侧悬挑以及连接所述左侧悬挑和所述右侧悬挑的铝合金横框；所述左侧悬挑和所述右侧悬挑分别通过铝合金立柱母料和铝合金立柱公料与建筑物外立面的镀锌钢板连接，所述铝合金立柱母料与其左侧相邻的另一个单元幕墙的铝合金立柱公料插接，所述铝合金立柱公料与其右侧相邻的另一个单元幕墙的铝合金立柱母料插接；所述左侧悬挑和所述右侧悬挑均由外层铝合金板和内层蜂窝板组成，中间为中空结构，填充玻璃棉和防火岩棉；
所述左侧悬挑内设置有左钢框，所述左钢框一侧通过6mm厚左钢转接件与铝型材连接，所述铝型材通过4mm厚左钢转接件与所述铝合金立柱母料连接，所述左钢框另一侧与5mm厚左钢件焊接，所述5mm厚左钢件与左铝合金型材螺接，所述左铝合金型材与左铝合金副框挂接，所述铝合金型材和所述左铝合金副框的外侧面通过左铝合金角片与所述外层铝合金板连接；
所述右侧悬挑内设置有右钢框，所述右钢框一侧通过4mm厚右钢转接件与所述铝合金立柱公料连接，其另一侧与5mm厚右钢件焊接，所述5mm厚右钢件与右铝合金型材螺接，所述右铝合金型材与右铝合金副框挂接，所述右铝合金型材和所述右铝合金副框的外侧面通过右铝合金角片与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁浩，陈功，熊晶，吴明君，肖波，
申请(专利权)人：武汉凌云建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42