八排引线框架电镀模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种八排引线框架电镀模具，包括模具本体、及环绕模具本体外周壁设置的四排模钉组；模具本体的外周壁上设有五排环形状的电镀区和四排环形状的安装区，电镀区与安装区沿模具本体的轴向依次交替间隔设置；分别位于四排安装区两边侧的电镀区包括一排喷镀区，分别位于各安装区之间的电镀区包括两排间隔设置的喷镀区；喷镀区沿模具本体的周向设有多个间隔设置的喷镀孔；各模钉组分别设置于安装区上，各模钉组包括多个沿安装区的周向间隔设置的模钉。上述八排引线框架电镀模具通过在模具本体上设置四排模钉组，实现对八排引线框架进行精确定位，防止八排引线框架在电镀时发生形变，有效保证八排引线框架的电镀质量。

Electroplating die for eight row lead frame

The utility model relates to an eight row lead frame electroplating die, which comprises a die body and a four row die nail group arranged around the outer wall of the die body; the outer wall of the die body is provided with a five row ring shaped electroplating area and a four row ring shaped installation area, and the electroplating area and the installation area are arranged alternately along the axial direction of the die body; the electroplating areas are respectively arranged on both sides of the four row installation area The area includes a row of spray plating areas, and the electroplating areas respectively located between the installation areas include two rows of spray plating areas arranged at intervals; the spray plating area is provided with a plurality of spray plating holes arranged at intervals along the circumferential direction of the mold body; each mold nail group is respectively arranged on the installation area, and each mold nail group includes a plurality of mold nails arranged at intervals along the circumferential direction of the installation area. The electroplating die of the eight row lead frame can precisely locate the eight row lead frame by setting four row die sets on the die body, prevent the eight row lead frame from deformation during electroplating, and effectively guarantee the electroplating quality of the eight row lead frame.

【技术实现步骤摘要】
八排引线框架电镀模具
本技术涉及引线框架电镀技术设备领域，特别是涉及一种八排引线框架电镀模具。
技术介绍
引线框架作为集成电路的芯片载体为了保证封装工艺中的装片、键合性能，使芯片和焊丝与引线框架形成良好的扩散焊接，就需要在引线框架的装片、键合区域(引线脚上和小岛)进行特殊的表面处理，就是引线框架电镀。目前在引线框架电镀领域来说，分整体全电镀和选择性区性电镀。选择性区性电镀是只对引线框架上的功能区进行电镀，其他部位就需要屏蔽掉，从而就需要电镀模具。传统电镀模具能满足单排和双排定位孔的引线框架电镀。传统单排模钉组的电镀模具分为二种模具，一种是电镀模具的一边上有一排模钉组，适合边上只有一排定位孔的引线框架电镀；另一种是电镀模具的中间有一排模钉组，适合中间只有一排定位孔的引线框架电镀。传统双排模钉组的电镀模具也分为二种模具，一种是电镀模具的两边上各有一排模钉组，适合两边上各有一排定位孔的引线框架电镀；另一种是电镀模具的中间有二排模钉组，适合中间有二排定位孔的引线框架电镀。随着引线框架的电镀排数达到八排时。传统单排模钉组电镀模具和双排模钉组电镀模具难以对电镀排数为八排的引线框架进行精确定位，导致八排引线框架在电镀时容易发生形变现象，难以保证八排引线框架的电镀质量。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种八排引线框架电镀模具。一种八排引线框架电镀模具，包括模具本体、及环绕所述模具本体外周壁设置的四排模钉组；所述模具本体的外周壁上设有五排环形状的电镀区和四排环形状的安装区，所述电镀区与安装区沿所述模具本体的轴向依次交替间隔设置；分别位于四排安装区两边侧的电镀区包括一排喷镀区，分别位于各所述安装区之间的电镀区包括两排间隔设置的喷镀区；所述喷镀区沿模具本体的周向设有多个间隔设置的喷镀孔；各所述模钉组分别设置于安装区上，各所述模钉组包括多个沿安装区的周向间隔设置的模钉。上述八排引线框架电镀模具通过在模具本体上设置四排模钉组，电镀时，八排引线框架上的八排功能区分别与喷镀区对应，其中两排模钉组上的模钉分别穿过八排引线框架两边的定位孔，另两排模钉组上模钉分别穿过八排引线框架中部的定位孔，实现对八排引线框架进行精确定位，防止八排引线框架在电镀时发生形变，有效保证八排引线框架的电镀质量。在其中一个实施例中，还包括环绕所述模具本体外周壁设置的八排引膜带，各所述引膜带上周向设有多个出液孔；所述引膜带分别对应贴合在喷镀区上，所述出液孔与喷镀孔相对应。在其中一个实施例中，所述引膜带的外周表面与所述模具本体的外周表面位于同一弧面。在其中一个实施例中，所述喷镀区的两侧设有卡槽，该卡槽沿所述膜具本体的周向设置；所述引膜带的内周壁两侧设置有卡条，该卡条分别与卡槽对应卡设。在其中一个实施例中，所述喷镀孔的两端设有凹槽，所述出液孔的两端分别设置凸起，所述凸起分别与凹槽对应卡设。在其中一个实施例中，各所述模钉组上的模钉互相之间一一对应设置。在其中一个实施例中，所述模钉为圆柱体设置，且所述模钉远离安装区的一端设置有圆锥台。在其中一个实施例中，各所述安装区上周向设有若干间隔设置的槽孔，各所述模钉组上的模钉分别与槽孔插接。在其中一个实施例中，所述模具本体的相对两端设置有环形挡板，所述电镀区及安装区均设于两环形挡板之间。在其中一个实施例中，所述环形挡板的内壁具有导向部，所述导向部为倾斜面设置。附图说明图1为本技术的一较佳实施方式的八排引线框架电镀模具的结构示意图；图2为图1的八排引线框架电镀模具的部分分解图；图3为图2的八排引线框架电镀模具的A处放大图；图4为图2的八排引线框架电镀模具的B处放大图。附图中各标号的含义为：模具本体10，环形挡板11，导向部12，模钉组20，模钉21，圆锥台22，电镀区30，喷镀区31，喷镀孔32，卡槽33，凹槽34，安装区40，槽孔41，引膜带50，出液孔51，卡条52，凸起53。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。请参考图1至图4，为本技术一较佳实施方式的八排引线框架电镀模具，适用于电镀八排引线框架，八排引线框架的各排之间通过细小的连筋一一相连。该八排引线框架电镀模具包括模具本体10、及环绕模具本体10外周壁设置的四排模钉组20；模具本体10的外周壁上设有五排环形状的电镀区30和四排环形状的安装区40，电镀区30与安装区40沿模具本体10的轴向依次交替间隔设置,即四排安装区40的边侧分别设有一排电镀区30；分别位于四排安装区40两边侧的电镀区30包括一排喷镀区31，即四排安装区40的两边侧分别设有一排喷镀区31；位于各安装区40之间的电镀区30包括两排间隔设置的喷镀区31，即两相邻安装区40之间均设有两排间隔设置的喷镀区31；可以理解地，其中两排电镀区30均包括一排喷镀区31，另三排电镀区30均包括两排喷镀区31，即模具本体10的外周壁上共设有八排喷镀区31；请参考图3，喷镀区31沿模具本体10的周向设有多个间隔设置的喷镀孔32，喷镀孔32供位于模具本体10内的喷射圆盘上的电镀液喷出；请参考图1及图2，各模钉组30分别设置于安装区40上，各模钉组30包括多个沿安装区40的周向间隔设置的模钉21，模钉21用于穿设引线框架上的定位孔以对需要电镀的引线框架进行定位。使用该八排引线框架电镀模具对八排引线框架进行电镀时，其中两排模钉组20分别与八排引线框架的两边对应，另两排模钉组20分别与八排引线框架的中部对应，排模钉组20的模钉穿过八排引线框架上的定位孔以对八排引线框架进行定位；通过设置四排模钉组30，实现对八排引线框架进行精确定位，防止八排引线框架在电镀时发生形变。请参考图1，模具本体10呈圆环状，模具本体10的相对两端设置有环形挡板11，电镀区30及安装区40均设于两环形挡板11之间，环形挡板11用于对八排引线框架进行限位；环形挡板11的内壁具有导向部12，导向部12为倾斜面设置，导向部12的设置便于安装八排引线框架。请参考图3，各模钉组20上的模钉21互相之间一一对应设置，保证引八排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种八排引线框架电镀模具，其特征在于，包括模具本体、及环绕所述模具本体外周壁设置的四排模钉组；所述模具本体的外周壁上设有五排环形状的电镀区和四排环形状的安装区，所述电镀区与安装区沿所述模具本体的轴向依次交替间隔设置；分别位于四排安装区两边侧的电镀区只包括一排喷镀区，分别位于各所述安装区之间的电镀区包括两排间隔设置的喷镀区；所述喷镀区沿模具本体的周向设有多个间隔设置的喷镀孔；各所述模钉组分别设置于安装区上，各所述模钉组包括多个沿安装区的周向间隔设置的模钉；还包括环绕所述模具本体外周壁设置的八排引膜带，各所述引膜带上周向设有多个出液孔；所述引膜带分别对应贴合在喷镀区上，所述出液孔与喷镀孔相对应；所述喷镀孔的两端设有凹槽，所述出液孔的两端分别设置凸起，所述凸起分别与凹槽对应卡设。/n

【技术特征摘要】
1.一种八排引线框架电镀模具，其特征在于，包括模具本体、及环绕所述模具本体外周壁设置的四排模钉组；所述模具本体的外周壁上设有五排环形状的电镀区和四排环形状的安装区，所述电镀区与安装区沿所述模具本体的轴向依次交替间隔设置；分别位于四排安装区两边侧的电镀区只包括一排喷镀区，分别位于各所述安装区之间的电镀区包括两排间隔设置的喷镀区；所述喷镀区沿模具本体的周向设有多个间隔设置的喷镀孔；各所述模钉组分别设置于安装区上，各所述模钉组包括多个沿安装区的周向间隔设置的模钉；还包括环绕所述模具本体外周壁设置的八排引膜带，各所述引膜带上周向设有多个出液孔；所述引膜带分别对应贴合在喷镀区上，所述出液孔与喷镀孔相对应；所述喷镀孔的两端设有凹槽，所述出液孔的两端分别设置凸起，所述凸起分别与凹槽对应卡设。


2.根据权利要求1所述的八排引线框架电镀模具，其特征在于，所述引膜带的外周表面与所述模具本体的外周表面位于同一弧面。


3.根据权利要求1所述的八...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国强，徐卉军，
申请(专利权)人：中山品高电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44