一种药用玻璃瓶生产用落瓶槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药用玻璃瓶生产用落瓶槽装置，包括安装支架和固定杆，所述安装支架的上端与输送台的左端焊接在一起，且输送台上通过滚轴安装有输送带，同时输送台两端上焊接有护栏，上端护栏的右端与第二限位杆焊接在一起，且下端护栏的右端与第一限位杆焊接在一起，输送台的右端通过安装支架固定在装置本体的内部，伺服电机通过机座安装在固定座上，且伺服电机的转子通过联轴器与连接杆相固定，第一固定支架焊接在装置本体的内部，且连接杆通过轴承穿过第一固定支架与蜗杆焊接在一起。该药用玻璃瓶生产用落瓶槽装置，具有结构简单、操作方便、节约成本和提高玻璃瓶的合格率等特点。

A bottle dropping trough device for the production of pharmaceutical glass bottles

The utility model discloses a bottle dropping groove device for pharmaceutical glass bottle production, which comprises a mounting bracket and a fixing rod. The upper end of the mounting bracket is welded with the left end of the conveying platform, and the conveying platform is equipped with a conveyor belt through a roller, and at the same time, the two ends of the conveying platform are welded with guard rails, the right end of the upper guard rail is welded with the second limit rod, and the right end of the lower guard rail is welded with the second limit rod A limit rod is welded together, the right end of the conveying table is fixed in the device body through the mounting bracket, the servo motor is installed in the fixed base through the machine base, and the rotor of the servo motor is fixed with the connecting rod through the coupling, the first fixed bracket is welded in the inner part of the device body, and the connecting rod is welded with the worm through the first fixed bracket through the bearing. The device has the advantages of simple structure, convenient operation, cost saving and improving the qualification rate of glass bottles.

【技术实现步骤摘要】
一种药用玻璃瓶生产用落瓶槽装置
本技术涉及玻璃瓶生产设备科技
，具体为一种药用玻璃瓶生产用落瓶槽装置。
技术介绍
目前，在玻璃瓶制瓶成型行业中，在瓶子成型后，需要经过辅助传输线或者其它的帮助将成型后的小瓶移送到退火炉的网带上面进行后续的退火处理，目前主要的传输手段是直接将玻璃瓶由滑道移送至退火炉网带上，容易引起瓶子的磕碰以及撞击力过大，容易导致玻璃瓶发生破损和划痕。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善落瓶槽装置的技术。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的直接将玻璃瓶由滑道移送至退火炉网带上，容易引起瓶子的磕碰以及撞击力过大，容易导致玻璃瓶发生破损和划痕等缺陷，提供一种药用玻璃瓶生产用落瓶槽装置。所述卡块、落瓶槽和挡板具有结构简单、操作方便、节约成本和提高玻璃瓶的合格率等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药用玻璃瓶生产用落瓶槽装置，包括安装支架和固定杆，所述安装支架的上端与输送台的左端焊接在一起，且输送台上通过滚轴安装有输送带，同时输送台两端上焊接有护栏，上端护栏的右端与第二限位杆焊接在一起，且下端护栏的右端与第一限位杆焊接在一起，输送台的右端通过安装支架固定在装置本体的内部，伺服电机通过机座安装在固定座上，且伺服电机的转子通过联轴器与连接杆相固定，第一固定支架焊接在装置本体的内部，且连接杆通过轴承穿过第一固定支架与蜗杆焊接在一起，同时蜗杆的右端通过轴承固定在第二固定支架上；所述固定杆的下端通过固定轴承安装在装置本体上，且固定杆的上端与从动齿轮焊接在一起，同时从动齿轮的上端与主轴焊接在一起，底板内部开设有通孔，且底板与挡板一体成型，同时挡板上开设有瓶出口，挡板通过连接架焊接在装置本体的侧壁上，落瓶槽的下端与主轴焊接在一起，且落瓶槽上焊接有卡块，进瓶装置焊接在装置本体的左上侧。优选的，所述输送台上的输送带的位置与落瓶槽设置在同一水平面上，且落瓶槽为环形设置。优选的，所述伺服电机的型号为90ST-M02430，且蜗杆与从动齿轮的尺寸相适配。优选的，所述蜗杆与从动齿轮啮合在一起，且落瓶槽为转动结构，落瓶槽转动，将落入到两个卡块之间凹槽内部的玻璃瓶从进瓶装置的下端移开，便于后续的玻璃瓶落入到两个卡块之间凹槽内，而且节省人力物力、降低工人的工作量。优选的，所述底板上开设的通孔的尺寸与主轴的尺寸相适配，且主轴穿过通孔设置。优选的，所述挡板与落瓶槽为同心圆结构，且落瓶槽的直径与挡板的直径相适配，落瓶槽外侧的挡板防止玻璃瓶在转动过程中发生倾倒，起到限位和保护的作用。优选的，所述落瓶槽上均匀焊接多组卡块，且卡块是由橡胶材质做成的弧形装置，同时相邻两个卡块之间的距离相等，玻璃瓶安放在两个卡块之间的凹槽内，卡块质地柔软，不会对玻璃瓶造成磨损。优选的，所述第二限位杆的长度低于第一限位杆的长度；相邻两个卡块之间形成玻璃瓶放置槽，玻璃瓶在落瓶槽上转动直到玻璃瓶的瓶身被第一限位杆挡住，在第一限位杆与第二限位杆的作用下，玻璃瓶从两个卡块之间的凹槽内移动到输送带上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.玻璃瓶安放在两个卡块之间的凹槽内，卡块为橡胶材质，质地柔软，不会对玻璃瓶造成磨损；2.落瓶槽转动，将落入到两个卡块之间凹槽内部的玻璃瓶从进瓶装置的下端移开，便于后续的玻璃瓶落入到两个卡块之间凹槽内，而且节省人力物力、降低工人的工作量；3.落瓶槽外侧的挡板防止玻璃瓶在转动过程中发生倾倒，起到限位和保护的作用。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术结构挡板和落瓶槽示意图；图4为本技术结构挡板结构示意图；图5为本技术结构底板和主轴结构示意图。图中标号：1、安装支架，2、输送台，3、装置本体，4、固定座，5、伺服电机，6、连接杆，7、第一固定支架，8、蜗杆，9、固定杆，10、固定轴承，11、第二固定支架，12、底板，13、挡板，14、落瓶槽，15、卡块，16、主轴，17、从动齿轮，18、第一限位杆，19、进瓶装置，20、输送带，21、护栏，22、第二限位杆，23、连接架，24、瓶出口，25、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种药用玻璃瓶生产用落瓶槽装置，包括安装支架1和固定杆9，安装支架1的上端与输送台2的左端焊接在一起，且输送台2上通过滚轴安装有输送带20，同时输送台2两端上焊接有护栏21，输送台2上的输送带20的位置与落瓶槽14设置在同一水平面上，且落瓶槽14为环形设置，上端护栏21的右端与第二限位杆22焊接在一起，且下端护栏21的右端与第一限位杆18焊接在一起，输送台2的右端通过安装支架1固定在装置本体3的内部，伺服电机5通过机座安装在固定座4上，且伺服电机5的转子通过联轴器与连接杆6相固定，伺服电机5的型号为90ST-M02430，且蜗杆8与从动齿轮17的尺寸相适配，第一固定支架7焊接在装置本体3的内部，且连接杆6通过轴承穿过第一固定支架7与蜗杆8焊接在一起，同时蜗杆8的右端通过轴承固定在第二固定支架11上；蜗杆8与从动齿轮17啮合在一起，且落瓶槽14为转动结构，固定杆9的下端通过固定轴承10安装在装置本体3上，且固定杆9的上端与从动齿轮17焊接在一起，同时从动齿轮17的上端与主轴16焊接在一起，底板12内部开设有通孔25，且底板12与挡板13一体成型，同时挡板13上开设有瓶出口24，挡板13与落瓶槽14为同心圆结构，且落瓶槽14的直径与挡板13的直径相适配，底板12上开设的通孔25的尺寸与主轴16的尺寸相适配，且主轴16穿过通孔25设置，挡板13通过连接架23焊接在装置本体3的侧壁上，落瓶槽14的下端与主轴16焊接在一起，且落瓶槽14上焊接有卡块15，落瓶槽14上均匀焊接多组卡块15，且卡块15是由橡胶材质做成的弧形装置，同时相邻两个卡块15之间的距离相等，进瓶装置19焊接在装置本体3的左上侧，第二限位杆22的长度低于第一限位杆18的长度；相邻两个卡块15之间形成玻璃瓶放置槽；如图1-5所示：玻璃瓶安放在两个卡块15之间的凹槽内，卡块15为橡胶材质，质地柔软，不会对玻璃瓶造成磨损，大大提高落瓶槽14的理瓶效率，具有结构简单、操作方便、节约成本和提高玻璃瓶的合格率等特点；如图1-4所示：落瓶槽14转动，将落入到两个卡块15之间凹槽内部的玻璃瓶从进瓶装置19的下端移开，便于后续的玻璃瓶落入到两个卡块15之间凹槽内，而且节省人力物力、降低工人的工作量，同时具有工作效率高的特点。在使用该药用玻璃瓶生产用落瓶槽装置时，玻璃瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药用玻璃瓶生产用落瓶槽装置，包括安装支架(1)和固定杆(9)，其特征在于：所述安装支架(1)的上端与输送台(2)的左端焊接在一起，且输送台(2)上通过滚轴安装有输送带(20)，同时输送台(2)两端上焊接有护栏(21)，上端护栏(21)的右端与第二限位杆(22)焊接在一起，且下端护栏(21)的右端与第一限位杆(18)焊接在一起，输送台(2)的右端通过安装支架(1)固定在装置本体(3)的内部，伺服电机(5)通过机座安装在固定座(4)上，且伺服电机(5)的转子通过联轴器与连接杆(6)相固定，第一固定支架(7)焊接在装置本体(3)的内部，且连接杆(6)通过轴承穿过第一固定支架(7)与蜗杆(8)焊接在一起，同时蜗杆(8)的右端通过轴承固定在第二固定支架(11)上；/n所述固定杆(9)的下端通过固定轴承(10)安装在装置本体(3)上，且固定杆(9)的上端与从动齿轮(17)焊接在一起，同时从动齿轮(17)的上端与主轴(16)焊接在一起，底板(12)内部开设有通孔(25)，且底板(12)与挡板(13)一体成型，同时挡板(13)上开设有瓶出口(24)，挡板(13)通过连接架(23)焊接在装置本体(3)的侧壁上，落瓶槽(14)的下端与主轴(16)焊接在一起，且落瓶槽(14)上焊接有卡块(15)，进瓶装置(19)焊接在装置本体(3)的左上侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种药用玻璃瓶生产用落瓶槽装置，包括安装支架(1)和固定杆(9)，其特征在于：所述安装支架(1)的上端与输送台(2)的左端焊接在一起，且输送台(2)上通过滚轴安装有输送带(20)，同时输送台(2)两端上焊接有护栏(21)，上端护栏(21)的右端与第二限位杆(22)焊接在一起，且下端护栏(21)的右端与第一限位杆(18)焊接在一起，输送台(2)的右端通过安装支架(1)固定在装置本体(3)的内部，伺服电机(5)通过机座安装在固定座(4)上，且伺服电机(5)的转子通过联轴器与连接杆(6)相固定，第一固定支架(7)焊接在装置本体(3)的内部，且连接杆(6)通过轴承穿过第一固定支架(7)与蜗杆(8)焊接在一起，同时蜗杆(8)的右端通过轴承固定在第二固定支架(11)上；
所述固定杆(9)的下端通过固定轴承(10)安装在装置本体(3)上，且固定杆(9)的上端与从动齿轮(17)焊接在一起，同时从动齿轮(17)的上端与主轴(16)焊接在一起，底板(12)内部开设有通孔(25)，且底板(12)与挡板(13)一体成型，同时挡板(13)上开设有瓶出口(24)，挡板(13)通过连接架(23)焊接在装置本体(3)的侧壁上，落瓶槽(14)的下端与主轴(16)焊接在一起，且落瓶槽(14)上焊接有卡块(15)，进瓶装置(19)焊接在装置本体(3)的左上侧。


2.根据权利要求1所述的一种药用玻璃瓶生产用落瓶槽装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立志，郭怀博，
申请(专利权)人：山东阿华医药材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37