阀片制造技术

一种阀片，其特征在于包括：第一层垫片，以聚四氟乙烯制成，第一层垫片设于第二层垫片一侧，利用聚四氟乙烯制成的第一层垫片的材质特性而具备强韧性、耐酸及耐碱的效果；第二层垫片，由橡胶材料制成，并以胶合材料为媒介以将前述第一层垫片与第二层垫片胶合成一体，以组成阀片；如此，即使设置于阀内部的阀片，必须承受来自管路内液体的压力，但由第一层垫片与第二层垫片两者完全结合的阀片，不易被破坏，得以保持第一层垫片与第二层垫片之间不余存缝隙，让运用于管路阀，得利用第一层垫片的材质特定，对抗来自管路液体压力，并具备耐酸与耐碱特性，且再以第二层垫片形成填缝止漏效果，得以保持管路应有的开启畅通或关闭止漏的效果，达到安全与实用兼具的阀新设计。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种运用于管路中的阀，特别是一种隔膜阀的阀片结构仓噺， 该阀片由媒介物的胶合材料将第一层垫片与第二层垫片的对应面完全结合成一体， 得以防止前述第一层垫片与第二层垫片分离，并确保隔膜阀的效用，避免管路液体 泄漏的隔膜阀的阀片结构更创新。
技术介绍
按习知隔膜阀所使用的阀片，是由第一层垫片与第二层垫片组成，第一层垫片 是由聚四氟乙烯(俗名铁氟龙)制成，该种聚四氟乙烯材质制成的第一层垫片，具有韧性佳、耐^:耐碱的优点，以对抗来自管路液体压力并让隔膜阀得被运用于耐 ,耐碱的管路中。该习知阀片的第二层垫片是以橡胶材料制成，橡胶材料制成的 第二层垫片具有软性i真^lih漏的功能，于隔膜阀关闭管路时，得以防止管路内的液 体泄漏问题。唯，如图1及2所示，习知隔膜阀所使用的阀片l，是于第一层垫片10设一体 包覆的螺栓100，及于第一层垫片1 0的外围并设多数个孔101。又于第二层垫片11 的中央设孔110，该 L 101并为前述第一层垫片10的螺栓100穿过并以螺帽10栓合(如 图3所示)。亦即该种习知隔膜阀是以前述螺栓100与螺帽102将前述第一层垫片10 与第二层垫片11结合。也就是说，前述第一层垫片10与第二层垫片11两者之间，仅以螺栓ioo作为两者结合的媒介物。再于第二层垫片11的外围亦设置多数个 L m， 以与前述第一层垫片io的外围 L^应运作。再，目前技术并无法将两种不同材质—— 由聚四氟乙烯制成的第一层垫片10与橡胶材料制成的第二层垫片11充分结合，故而当习知阀片1被装设于隔膜阀2 内部后，当阀片1周边的孔101、 111被隔膜阀2的螺栓2 0栓紧固定后，即^t， 一层垫片10的些i^P变形，且当隔膜阀2的操作杆21被转动而形成向上或向下移动 时，得以驱动阀体2 2对阀片1产生松放开启或下压关闭阀门2 3的功能。此时如图 2及3所示的习知阀片1，因为第一层垫片1 0是由具备韧性与耐M^耐碱的聚四氟 乙烯制成，因此当受到前述隔膜阀2的阀体2 2的压力时，就是于第一层垫片10与 第二层垫片11之间产生缝隙12，雌隙1 2会留存空气，因此，当隔膜阀2被长久反魏作时，第一层垫片1 0的娜情况会更严重，且隙缝12錢渐加大，此时， 若有来自于管路的更高的压力时，就会形，一层垫片1 0与第二层垫片11分离的 肇因，造成隔膜阀故障。为此，本创作者，积多年相关产品的设计及制造经验，乃针对前揭习知者的缺 点，加以研究设计，而创作本案。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种被运用于隔膜阀内部的阀片，该阀片禾拥胶 合材料为媒介，以将第一层垫片与第二层垫片胶合成一体的阀片，让隔膜阀的阀片 得以承受来自管路内的液体压力，不易损坏，得以保持第一层垫片与第二层垫片之 间不余存缝隙，itii用于管路的隔膜阀，得以保持管路应有的畅通或关闭，达到安 全与实用兼具之阀新设计。本技术的目的是这样实现的 一种阀片，其特征在于第一层垫片由聚四氟乙烯制成，第一层垫片是结合于第二层垫片的一侧，禾佣聚四氟乙烯制成的第一层 垫片，具 性佳、耐酸与耐碱的效果。本技术的阀片，第二层垫片以橡胶材 料制成，并以胶合材料为媒介将前述第一层垫片与第二层垫片胶合成一体，并制成 阀片。本技术由于第一层垫片与第二层垫片两者之间为完全结合状态，即使有来 自于管路的压力，亦不易被破坏，确保第一层垫片与第二层垫片之间不余存缝隙， 让运用于管路阀，得利用第一层垫片的材质特定，对皿自管路液体压九并具备耐酸与耐碱特性，且再以第二层垫片形成填纟iih漏效果，得以，管路应有的开启 畅通或关闭止漏的效果，达到安全与实用兼具的阀新设计。附图说明图l是习知阀片的分解图。 图2是隔膜阀的部份剖视图。 图3是图2隔膜阀的部份放大视图。 图4是本创作阀片的实施例一组合视图。 图5是本创作阀片的实施例一剖视图。 图6是本创作阀片的实施例二剖视图。 图7是本创作运用于隔膜阀的部份咅舰图。 图8是图7隔膜阀的部份放大视图。主要组件符号说明隔膜阀2、 阀体22 阀片3、 突缘301、面302、螺栓310、中孔313螺栓2 0、第一层垫片3 0孑L3 00、 螺栓303、 孔3 1 1、操作杆21、第二层垫片3 1 面3 1具体实施方式如此，为使贵审査员可充分了解本创作，兹依附图式解说如下如图4及5所示，为本技术阀片实施例一，该实施例一的阀片3包括第一层垫片3 0，由聚四氟乙烯制成，第一层垫片3 0设于第二层垫片3 1 U; 第一层垫片3 0外围并设多数个孔3 00。及于第一层垫片3 0并设突缘3 01，得与隔 膜阀2的阀门座2 4充分接触，达到紧闭阀门的效果。第二层垫片31，以橡胶材料制成，第二层垫片3 1成型时并设螺栓310，及于 第二层垫片3 1的外围设多数个 L 3 1 1，如此使得第一层垫片3 0的孔3 0 0对应于 第二层垫片3 1的孔3 11呈一直线孔。如此，得以胶合材料为媒介物，将前述第一层垫片3 0的一面3 02与第二层垫 片3 1的对应面3 1 2胶合成一体，即可制成一面为具有韧性、耐酸与耐碱的第一层 垫片3 0，另一面为则为具有止漏效果的第二层垫片31组成本技术的阀片3。又如图6所示，为本实用型阀片3的实施例二本实施例二的阀片，并包括 第一层垫片3 0，由聚四氟乙烯制成，第一层垫片3 0是设于第二层垫片3 1 —侧； 第一层垫片3 0外围并设多数个孔3 0 0。及于第一层垫片3 0并设突缘3 01，得与 隔膜阀2的阀门凸体充分接触，达到紧闭阀门的效果。又于第一层垫片3 0成型时 并同时设螺栓303。第二层垫片3 1,以橡胶材料制成，第二层垫片3 1的外围设多数个孔311，如 此使得第一层垫片3 0的孔3 0 0得对应于第二层垫片3 1的孔3 11呈一直线孔。又 于第二层垫片3 1并设中孔3 13以为前述第一层垫片3 0的螺栓3 0 3穿过。如此，得以胶合材料为媒介物，将前述第一层垫片3 0的一面3 02与第二层垫 片3 1的对应面3 1 2胶合成一体，即可制成一面为具有韧性、耐酸与耐碱的第一层 垫片3 0，另一面为则为具有止漏效果的第二层垫片31组成本技术的阀片3。当阀片3要被设置于隔膜阀2内部时，如图5及6所示，必须将阀片3的凹入部分反向设置，当然不反向设置亦可。如图7及8所示，当阀片3被设置于隔膜阔2内部时，是利用隔膜阀2的螺栓 2 0穿过前述阀片3第一层垫片3 0的孔3 0 0与第二层垫片31的孔3 11所呈现的直 线孔。而将阀片3固定于隔膜阀内。再将操作杆21下方的阀体2 2与前述阀片3的 螺栓3 0 3或3 1 0固设，如此当使用者操作隔膜阀的操作杆21上升或下降时，将同 时带动阀体2 2与阔片3，使得阀片3得以启开阀门2 3或者关闭阀门2 3，其关闭 阀门23时，是将阀片3紧闭阀门2 3的阀门座2 4，得以产生关闭阀门的效果。是以，本技术的阀片3被设置于隔膜阀2的内部后，当隔膜阀2的操作杆 21被转动而向上或向下移动时，如前述阀体2 2就会对阀片3产生松放开启；或下 压关闭的效果，此时，因为本技术的阀片3，其第一层垫片3 0与第二层垫片3 1两者之间是以一种胶合材料作为胶合媒介物，将两者完全结合； 合材料0为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀片，其特征在于至少包含：　第一层垫片，以聚四氟乙烯制成，第一层垫片设于第二层垫片一侧，及第一层垫片设多数个孔；　第二层垫片，由橡胶材料制成，第二层垫片成型时并设螺栓，于第二层垫片外围设多数个孔；如此，得以胶合材料为媒介物，将前述第一层垫片的面与第二层垫片的对应面胶合成一体，以制成本阀片，得以保持第一层垫片与第二层垫片之间不余存缝隙，保持管路应有的开启畅通或关闭止漏的效果。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡琪隆，
申请(专利权)人：蔡琪隆，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]