一种改进的吹塑桶的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种改进的吹塑桶的输送装置，属于机械技术领域。本改进的吹塑桶的输送装置，包括机架，所述的机架上平行设置有相等长度的输送带一和输送带二，其特征在于，所述输送带一和输送带二的上方设置有输送轨一和输送轨二，输送轨一和输送轨二的一端处于输送带一的上方，输送轨一和输送轨二的另一端处于输送带二的上方，输送轨一和输送轨二的中部呈S型从输送带一过渡到输送带二，输送带一的进入端设有进料机构，输送带二的输出端设有下料机构。本实用新型专利技术能够使吹塑桶注塑完成后顺利导入至输送带一上，再将吹塑桶从输送带一输送切换至输送带二上输送，最后将吹塑桶进行堆叠处理，提高自动化程度。

An improved conveying device of blow drum

The utility model provides an improved conveying device of a blow molding barrel, which belongs to the technical field of machinery. The conveying device of the improved blow molding barrel includes a frame on which conveyor belt 1 and conveyor belt 2 of equal length are arranged in parallel. The conveyor belt 1 and conveyor belt 2 are arranged above the conveyor belt 1 and conveyor belt 2, one end of the conveyor rail 1 and conveyor rail 2 is above the conveyor belt 1, and the other end of the conveyor rail 1 and conveyor rail 2 is at the conveyor belt 2 On the upper part of belt 2, the middle part of conveyor rail 1 and conveyor rail 2 is in the form of S-shaped transition from conveyor belt 1 to conveyor belt 2, the input end of conveyor belt 1 is provided with a feeding mechanism, and the output end of conveyor belt 2 is provided with a feeding mechanism. The utility model can smoothly lead the blow molding barrel into the conveyor belt I after the injection molding is completed, then switch the blow molding barrel from the conveyor belt I to the conveyor belt II, and finally stack the blow molding barrel to improve the degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种改进的吹塑桶的输送装置
本技术属于机械
，涉及一种输送装置，特别是一种改进的吹塑桶的输送装置。
技术介绍
吹塑桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。吹塑桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。吹塑桶在吹塑、注塑、吸塑、滚塑工艺过程中通常需要采用注塑机来实现。当注塑机完成注塑后，为了方便吹塑桶的整理，通常采用皮带运输装置来实现。但是由于厂房的规模化，皮带长度等的限制，通常需要采用多根皮带来实现吹塑桶的输送，这就需要对吹塑桶实现从一根皮带运输切换到另外一根皮带运输。在现有技术中，将一个吹塑桶从一根皮带切换到另外一根皮带，通常需要增设动力设备，将吹塑桶从一根皮带推至另外一根皮带，从而实现输送过程中的切换。显而易见的，这不仅增加了输送的设备成本，而且还需要专门添加用于安装动力设备的空间，并且在启动动力设备的时候，还需要用到水电、燃料等。并且，在实现吹塑桶的进料和下料时，通常是采用人工进行或者机械手进行的。无疑，若是采用人工抓取则增加了人工成本费用，若是采用机械手则增加了设备成本费，这都大大提高了吹塑桶生产的各项费用支付。由于存在上述的问题，所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种成本更低的输送切换设备，同时还能够实现吹塑桶的进料和下料。>
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改进的吹塑桶的输送装置，本技术所要解决的技术问题是如何实现吹塑桶注塑完成后顺利导入至输送带一上，再将吹塑桶从输送带一输送切换至输送带二上输送，最后将吹塑桶进行堆叠处理。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进的吹塑桶的输送装置，包括机架，所述的机架上平行设置有相等长度的输送带一和输送带二，其特征在于，所述输送带一和输送带二的上方设置有输送轨一和输送轨二，所述的输送轨一和输送轨二齐平设置，且输送轨一离输送带一的高度小于吹塑桶较小端端面的直径，输送轨一和输送轨二的一端处于输送带一的上方，输送轨一和输送轨二的另一端处于输送带二的上方，输送轨一和输送轨二的中部呈S型从输送带一过渡到输送带二，所述的输送带一的进入端设有能够将吹塑桶稳定导入至输送带一上的进料机构，所述的输送带二的输出端设有能够将吹塑桶整齐横向堆叠的下料机构。本改进的吹塑桶的输送装置，其工作原理是这样的：首先，在进料机构的作用下，将吹塑桶引导至输送带一上，在输送带一的作用下，便可以实现吹塑桶在输送带一上的输送；接着，当吹塑桶输送至输送轨一的S型处时，吹塑桶慢慢脱离输送带一，同时向输送带二靠拢，直至吹塑桶完全进入至输送带二上；然后，在输送带二的作用下，便可以实现吹塑桶在输送带二上的输送，从而实现了吹塑桶在输送带一与输送带二之间的切换，不仅不需要添加动力设备，并且结构简单，安装方便；最后，在下料机构的作用下，实现吹塑桶的输出并对吹塑桶进行堆叠。所述的进料机构包括进料底座，所述的进料底座上固定有龙门支架，龙门支架中设置有一用于导入吹塑桶的调节板，调节板的两侧均固定具有外螺纹的短轴，龙门支架的两侧均开设有一个竖直设置的长条孔，所述的短轴分别穿设在对应的长条孔中并采用螺母固定。所述的下料机构包括下料底座，所述的下料底座上固定有上部具有开口的收集箱，所述的收集箱在水平方向沿输送带一输送的垂直方向呈长条状，所述收集箱内部的一端设置有一驱动气缸，驱动气缸的缸体固定在收集箱内部一侧壁上，驱动气缸的活塞杆朝向收集箱内部的另一端，且驱动气缸的活塞杆脱离收集箱内部的底壁。所述的输送带一上固定有若干相互紧靠的安装盒一，所述的输送带二上固定有若干相互紧靠的安装盒二，安装盒一朝向输送带二的一侧为开口端，安装盒二朝向输送带一的一侧为开口端，且任意一个安装盒一与其中一个安装盒二在输送至过渡段时，安装盒一的开口端与安装盒二的开口端相对设置。吹塑桶是放置在输送带一的安装盒一中从而实现在输送带一上输送的，当吹塑桶被输送至输送轨一与输送轨二的弯曲段时，吹塑桶在输送轨一与输送轨二的共同作用下，慢慢向输送带二靠拢，直至吹塑桶完全被导入至输送轨二上的安装盒二中，这样便实现了吹塑桶从输送带一到输送带二之间的切换。所述的安装盒一和安装盒二均采用橡胶材料制成。当输送一和输送带二通过圆角时，采用橡胶材料制成的安装盒一和安装盒二易于发生形变，从而通过圆角，并且橡胶材料成本较低，安装方便。所述的输送轨一离输送带一的高度大于吹塑桶较小端端面的半径。由此可见，输送轨一离输送带一的高度是处于吹塑桶较小端端面的半径与较小端端面的直径之间的，这样可以防止吹塑桶在输送过程中从输送轨一与输送轨二之间掉出。所述输送轨一和输送轨二的一端分别通过两根立柱一固定在机架上；所述输送轨一和输送轨二的另一端分别通过两根立柱二固定在机架上。所述的机架上通过两个轴承座一设置有转轴一，通过两个轴承座二设置有转轴二，上述的输送带一设置在转轴一和转轴二之间，且所述的转轴一与一动力电机一相连；所述的机架上通过两个轴承座三设置有转轴三，通过两个轴承座四设置有转轴四，上述的输送带二设置在转轴三和转轴四之间，所述的转轴三与一动力电机二相连。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术通过设置S型的输送轨一和输送轨二，当吹塑桶经过输送轨一和输送轨二时，可以使吹塑桶慢慢脱离输送带一，同时向输送带二靠拢，直至吹塑桶完全进入至输送带二上，从而实现了吹塑桶在输送带一与输送带二之间的切换，不仅不需要添加动力设备，并且结构简单，安装方便。2、本技术通过进料机构可以实现吹塑桶从生产线导入到输送带一上，从而提高吹塑桶的自动化程度。3、本技术通过下料机构可以实现吹塑桶从输送带二导入到收集箱中进行堆积收集，从而提高吹塑桶的整理效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的侧视结构示意图。图中，1、机架；2、输送带一；3、输送带二；4、输送轨一；5、输送轨二；6、安装盒一；7、安装盒二；8、立柱一；9、立柱二；10、动力电机一；11、动力电机二；12、进料底座；13、龙门支架；14、调节板；15、螺母；16、下料底座；17、收集箱；18、驱动气缸。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和2所示，一种改进的吹塑桶的输送装置，包括机架1，机架1上平行设置有相等长度的输送带一2和输送带二3，机架1上通过两个轴承座一设置有转轴一，通过两个轴承座二设置有转轴二，输送带一2设置在转轴一和转轴二之间，且转轴一与一动力电机一10相连；机架1上通过两个轴承座三设置有转轴三，通过两个轴承座四设置有转轴四，输送带二3设置在转轴三和转轴四之间，转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的吹塑桶的输送装置，包括机架，所述的机架上平行设置有相等长度的输送带一和输送带二，其特征在于，所述输送带一和输送带二的上方设置有输送轨一和输送轨二，所述的输送轨一和输送轨二齐平设置，且输送轨一离输送带一的高度小于吹塑桶较小端端面的直径，输送轨一和输送轨二的一端处于输送带一的上方，输送轨一和输送轨二的另一端处于输送带二的上方，输送轨一和输送轨二的中部呈S型从输送带一过渡到输送带二，所述的输送带一的进入端设有能够将吹塑桶稳定导入至输送带一上的进料机构，所述的输送带二的输出端设有能够将吹塑桶整齐横向堆叠的下料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的吹塑桶的输送装置，包括机架，所述的机架上平行设置有相等长度的输送带一和输送带二，其特征在于，所述输送带一和输送带二的上方设置有输送轨一和输送轨二，所述的输送轨一和输送轨二齐平设置，且输送轨一离输送带一的高度小于吹塑桶较小端端面的直径，输送轨一和输送轨二的一端处于输送带一的上方，输送轨一和输送轨二的另一端处于输送带二的上方，输送轨一和输送轨二的中部呈S型从输送带一过渡到输送带二，所述的输送带一的进入端设有能够将吹塑桶稳定导入至输送带一上的进料机构，所述的输送带二的输出端设有能够将吹塑桶整齐横向堆叠的下料机构。


2.根据权利要求1所述的改进的吹塑桶的输送装置，其特征在于，所述的进料机构包括进料底座，所述的进料底座上固定有龙门支架，龙门支架中设置有一用于导入吹塑桶的调节板，调节板的两侧均固定具有外螺纹的短轴，龙门支架的两侧均开设有一个竖直设置的长条孔，所述的短轴分别穿设在对应的长条孔中并采用螺母固定。


3.根据权利要求2所述的改进的吹塑桶的输送装置，其特征在于，所述的下料机构包括下料底座，所述的下料底座上固定有上部具有开口的收集箱，所述的收集箱在水平方向沿输送带一输送的垂直方向呈长条状，所述收集箱内部的一端设置有一驱动气缸，驱动气缸的缸体固定在收集箱内部一侧壁上，驱动气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅秀丽，
申请(专利权)人：嘉兴博恒包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33