一种医药生产用药剂包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种医药生产用药剂包装装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有料仓，所述底座的侧壁设置有控制器，所述底座的内部设置有夹持框，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机与控制器电性连接，所述电机的输出轴固定连接有联轴器，所述电机通过联轴器固定连接有进料轴，本实用新型专利技术涉及医药生产技术领域。该一种医药生产用药剂包装装置，达到了颗粒剂进行装瓶称重前，对料仓内部的药剂进行搅拌，防止结块，同时螺旋叶片带动颗粒剂分离分离，推动颗粒剂进入称重装置，减少颗粒剂结块，提高药剂质量的目的，达到了对药剂瓶进行夹持固定定位，提高颗粒剂装瓶效率，减少药剂遗漏，满足使用需求目的。

A packaging device for pharmaceutical production

The utility model discloses a pharmaceutical production medicine packaging device, which comprises a base, the top of the base is fixedly connected with a bin, the side wall of the base is provided with a controller, the internal part of the base is provided with a clamping frame, the top of the base is fixedly connected with a motor, the motor is electrically connected with the controller, the output shaft of the motor is fixedly connected with a coupling, and the The motor is fixedly connected with a feeding shaft through a coupling, and the utility model relates to the technical field of pharmaceutical production. The medicine packaging device for pharmaceutical production achieves the purpose of mixing the medicine in the bin to prevent agglomeration before the granule is bottled and weighed, at the same time, the spiral blade drives the separation and separation of the granule, pushes the granule into the weighing device, reduces the agglomeration of the granule, and improves the quality of the medicine, achieves the purpose of clamping and fixing the medicine bottle, and improves the charging of the granule Efficiency, reduce drug omission, and meet the purpose of using demand.

【技术实现步骤摘要】
一种医药生产用药剂包装装置
本技术涉及医药生产
，具体为一种医药生产用药剂包装装置。
技术介绍
医药生产过程中，颗粒剂是一种常规的药剂。颗粒剂在包装装瓶前，需要按照生产标准进行称重。目前，现有技术中的颗粒剂包装装置过于简单，以颗粒剂的体积作为控制标准，但是颗粒剂由于颗粒大小不一，很容易导致颗粒剂装袋的质量误差较大，且装瓶定位不准确，容易造成装瓶过程中，颗粒剂的遗漏，无法满足使用需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种医药生产用药剂包装装置，解决了现有的颗粒剂包装装置过于简单，以颗粒剂的体积作为控制标准，但是颗粒剂由于颗粒大小不一，很容易导致颗粒剂装袋的质量误差较大，且装瓶定位不准确，容易造成装瓶过程中，颗粒剂的遗漏，无法满足使用需求的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种医药生产用药剂包装装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有料仓，所述底座的侧壁设置有控制器，所述底座的内部设置有夹持框，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机与控制器电性连接，所述电机的输出轴固定连接有联轴器，所述电机通过联轴器固定连接有进料轴，所述进料轴贯穿且延伸至料仓的内部，所述进料轴与料仓内壁转动连接，所述进料轴位于料仓内部的一端固定连接有螺旋叶片，所述电机的输出端固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿且延伸至料仓的内部，所述转动轴与料仓的内壁转动连接，所述转动轴位于料仓内部的一端等间距固定连接有粉碎架，所述料仓的左侧底部设置有出料口，所述出料口的下方设置有药剂瓶，所述夹持框的内部固定连接有第二液压伸缩棒，所述第二液压伸缩棒的输出端固定连接有运动块，所述运动块转动连接有转动架，所述转动架远离运动块的一端转动连接有固定架，所述固定架与夹持框转动连接，所述固定架的中部固定连接有支撑架，所述支撑架远离固定架的一端固定连接有夹持架。优选的，所述底座的顶部靠近出料口的一端固定连接有第一液压伸缩棒，所述第一液压伸缩棒与控制器电性连接，所述第一液压伸缩棒的输出端固定连接有挡板，所述挡板贯穿且延伸至出料口的内部，所述挡板与出料口卡接，所述挡板的顶部设置有重量传感器，所述重量传感器与控制器电性连接。优选的，所述夹持架的中部固定连接有橡胶垫。优选的，所述出料口与药剂瓶瓶口相对应。优选的，所述夹持框的内部固定连接有压缩弹簧，所述夹持框通过压缩弹簧固定连接有挤压块，所述挤压块的侧壁固定连接有挤压杆，所述挤压杆与夹持框滑动连接，所述挤压杆位于夹持框外部的一端固定连接有支撑块，所述支撑块与药剂瓶相接触。优选的，所述料仓的内部为斜坡状。(三)有益效果本技术提供了一种医药生产用药剂包装装置。具备以下有益效果：(1)、该医药生产用药剂包装装置，通过底座的顶部固定连接有电机，电机与控制器电性连接，电机的输出轴固定连接有联轴器，电机通过联轴器固定连接有进料轴，进料轴贯穿且延伸至料仓的内部，进料轴与料仓内壁转动连接，进料轴位于料仓内部的一端固定连接有螺旋叶片，电机的输出端固定连接有第一转轮，第一转轮通过皮带传动连接有第二转轮，第二转轮的轴心处固定连接有转动轴，转动轴贯穿且延伸至料仓的内部，转动轴与料仓的内壁转动连接，转动轴位于料仓内部的一端等间距固定连接有粉碎架，料仓的左侧底部设置有出料口，出料口的下方设置有药剂瓶，达到了颗粒剂进行装瓶称重前，对料仓内部的药剂进行搅拌，防止结块，同时螺旋叶片带动颗粒剂分离分离，推动颗粒剂进入称重装置，减少颗粒剂结块，提高药剂质量的目的。(2)、该医药生产用药剂包装装置，通过夹持框的内部固定连接有第二液压伸缩棒，第二液压伸缩棒的输出端固定连接有运动块，运动块转动连接有转动架，转动架远离运动块的一端转动连接有固定架，固定架与夹持框转动连接，固定架的中部固定连接有支撑架，支撑架远离固定架的一端固定连接有夹持架，夹持框的内部固定连接有压缩弹簧，夹持框通过压缩弹簧固定连接有挤压块，挤压块的侧壁固定连接有挤压杆，挤压杆与夹持框滑动连接，挤压杆位于夹持框外部的一端固定连接有支撑块，支撑块与药剂瓶相接触，达到了对药剂瓶进行夹持固定定位，提高颗粒剂装瓶效率，减少药剂遗漏，满足使用需求目的。附图说明图1为本技术整体内部结构示意图；图2为本技术夹持装置夹持状态结构示意图；图3为本技术夹持装置展开状态结构示意图；图4为本技术工作框图结构示意图。图中：1底座、2料仓、3控制器、4夹持框、5电机、6联轴器、7进料轴、8螺旋叶片、9第一转轮、10皮带、11第二转轮、12转动轴、13粉碎架、14出料口、15第一液压伸缩棒、16挡板、17重量传感器、18药剂瓶、19第二液压伸缩棒、20运动块、21转动架、22固定架、23支撑架、24夹持架、25橡胶垫、26压缩弹簧、27挤压块、28挤压杆、29支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种医药生产用药剂包装装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有料仓2，底座1的侧壁设置有控制器3，底座1的内部设置有夹持框4，底座1的顶部固定连接有电机5，电机5与控制器3电性连接，电机5的输出轴固定连接有联轴器6，电机5通过联轴器6固定连接有进料轴7，进料轴7贯穿且延伸至料仓2的内部，进料轴7与料仓2内壁转动连接，进料轴7位于料仓2内部的一端固定连接有螺旋叶片8，电机5的输出端固定连接有第一转轮9，第一转轮9通过皮带10传动连接有第二转轮11，第二转轮11的轴心处固定连接有转动轴12，转动轴12贯穿且延伸至料仓2的内部，转动轴12与料仓2的内壁转动连接，转动轴12位于料仓2内部的一端等间距固定连接有粉碎架13，料仓2的左侧底部设置有出料口14，出料口14的下方设置有药剂瓶18，达到了颗粒剂进行装瓶称重前，对料仓内部的药剂进行搅拌，防止结块，同时螺旋叶片带动颗粒剂分离分离，推动颗粒剂进入称重装置，减少颗粒剂结块，提高药剂质量的目的，夹持框4的内部固定连接有第二液压伸缩棒19，第二液压伸缩棒19的输出端固定连接有运动块20，运动块20转动连接有转动架21，转动架21远离运动块20的一端转动连接有固定架22，固定架22与夹持框4转动连接，固定架22的中部固定连接有支撑架23，支撑架23远离固定架22的一端固定连接有夹持架24，底座1的顶部靠近出料口14的一端固定连接有第一液压伸缩棒15，第一液压伸缩棒15与控制器3电性连接，第一液压伸缩棒15的输出端固定连接有挡板16，挡板16贯穿且延伸至出料口14的内部，挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药生产用药剂包装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有料仓(2)，所述底座(1)的侧壁设置有控制器(3)，所述底座(1)的内部设置有夹持框(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)与控制器(3)电性连接，所述电机(5)的输出轴固定连接有联轴器(6)，所述电机(5)通过联轴器(6)固定连接有进料轴(7)，所述进料轴(7)贯穿且延伸至料仓(2)的内部，所述进料轴(7)与料仓(2)内壁转动连接，所述进料轴(7)位于料仓(2)内部的一端固定连接有螺旋叶片(8)，所述电机(5)的输出端固定连接有第一转轮(9)，所述第一转轮(9)通过皮带(10)传动连接有第二转轮(11)，所述第二转轮(11)的轴心处固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)贯穿且延伸至料仓(2)的内部，所述转动轴(12)与料仓(2)的内壁转动连接，所述转动轴(12)位于料仓(2)内部的一端等间距固定连接有粉碎架(13)，所述料仓(2)的左侧底部设置有出料口(14)，所述出料口(14)的下方设置有药剂瓶(18)，所述夹持框(4)的内部固定连接有第二液压伸缩棒(19)，所述第二液压伸缩棒(19)的输出端固定连接有运动块(20)，所述运动块(20)转动连接有转动架(21)，所述转动架(21)远离运动块(20)的一端转动连接有固定架(22)，所述固定架(22)与夹持框(4)转动连接，所述固定架(22)的中部固定连接有支撑架(23)，所述支撑架(23)远离固定架(22)的一端固定连接有夹持架(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种医药生产用药剂包装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有料仓(2)，所述底座(1)的侧壁设置有控制器(3)，所述底座(1)的内部设置有夹持框(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)与控制器(3)电性连接，所述电机(5)的输出轴固定连接有联轴器(6)，所述电机(5)通过联轴器(6)固定连接有进料轴(7)，所述进料轴(7)贯穿且延伸至料仓(2)的内部，所述进料轴(7)与料仓(2)内壁转动连接，所述进料轴(7)位于料仓(2)内部的一端固定连接有螺旋叶片(8)，所述电机(5)的输出端固定连接有第一转轮(9)，所述第一转轮(9)通过皮带(10)传动连接有第二转轮(11)，所述第二转轮(11)的轴心处固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)贯穿且延伸至料仓(2)的内部，所述转动轴(12)与料仓(2)的内壁转动连接，所述转动轴(12)位于料仓(2)内部的一端等间距固定连接有粉碎架(13)，所述料仓(2)的左侧底部设置有出料口(14)，所述出料口(14)的下方设置有药剂瓶(18)，所述夹持框(4)的内部固定连接有第二液压伸缩棒(19)，所述第二液压伸缩棒(19)的输出端固定连接有运动块(20)，所述运动块(20)转动连接有转动架(21)，所述转动架(21)远离运动块(20)的一端转动连接有固定架(22)，所述固定架(22)与夹持框(4)转动连接，所述固定架(22)的中部固定连接有支撑架(23)，所述支撑架(23)远离固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴司琪，刘绍华，林泉峰，李婷，
申请(专利权)人：吴司琪，
类型：新型
国别省市：江西;36