一种拉链抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉链抛光机，包括抛光机体、风管、风机、收集袋，抛光机体的底板设有通孔，风管的一端安装于通孔，风管的另一端连接于风机的进风口，风机还设有出风口，出风口与收集袋的开口端连接，收集袋的另一端为封闭端，相对于现有技术，本实用新型专利技术通过风管、风机和收集袋，把抛光机体内的粉尘吸出机体外，并用收集袋进行收集，不仅可以保证拉链表面的光洁度质量，不需要经常对抛光机体内进行清洗，还可以延长抛光机的使用寿命，减少粉尘对环境的污染、对操作人员的身体伤害。

A kind of zipper polishing machine

The utility model discloses a zipper polishing machine, which comprises a polishing machine body, an air duct, a fan and a collection bag. The bottom plate of the polishing machine body is provided with a through hole, one end of the air duct is installed in the through hole, the other end of the air duct is connected with the air inlet of the fan, the fan is also provided with an air outlet, the air outlet is connected with the open end of the collection bag, and the other end of the collection bag is a closed end. Compared with the prior art, the The utility model sucks the dust inside the polishing machine out of the machine body through the air duct, fan and collection bag, and collects the dust with the collection bag, which can not only ensure the smoothness quality of the zipper surface, do not need to clean the polishing machine body frequently, but also extend the service life of the polishing machine, reduce the pollution of the dust to the environment and the physical injury to the operators.

【技术实现步骤摘要】
一种拉链抛光机
本技术涉及拉链制造设备
，具体涉及一种拉链抛光机。
技术介绍
随着人类社会经济和科学技术的不断发展，拉链经过了漫长的演变过程，由简单构造到精巧美观，由单一品种、单一功能向多品种、多规格、综合功能发展，其性能、结构、材料日新月异，已广泛应用于民用、医疗甚至航空航天、军事等各个领域。金属拉链是常见的一种拉链，金属拉链的拉头、拉片压铸成型、切削和植齿过程中，会形成毛刺，容易伤到使用者或其他物品，而且表面不平整，手感、观感都不好，就需要对毛刺、表面进行抛光处理，由于人工抛光操作困难、无法保证产品质量，就大量采用抛光机进行抛光，给拉链表面进行抛光时，目前的做法，利用抛光机的抛光轮进行抛光，这样抛光过程中会产生一定的粉尘，粉末无法排出机体，为了保证抛光的产品质量，需要定期对抛光机进行清洗，而且，如果不清洗粉尘，粉尘进入抛光机的内部，会缩短抛光机的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自动把粉尘排出抛光机外的拉链抛光机，采用如下技术方案实现：一种拉链抛光机，包括抛光机体、风管、风机及收集袋，所述抛光机体的底板设有通孔，所述风管的一端安装于所述通孔，所述风管的另一端连接于所述风机的进风口，所述风机还设有出风口，所述出风口与所述收集袋的开口端连接，所述收集袋的另一端为封闭端。优选地，所述风管为软管。优选地，所述收集袋还设有钩，所述钩设于所述收集袋的封闭端。优选地，所述抛光机体包括机壳、进带机构、抛光机构、出带机构，所述抛光机构设于所述机壳内，所述进带机构、出带机构设于所述机壳的侧面。优选地，所述机壳还设有顶板、左侧板、右侧板、第一隔板和第二隔板，所述顶板、第一隔板、第二隔板均与所述底板平行且从上至下依次设置，所述左侧板、右侧板设于所述顶板、第一隔板、第二隔板、底板的左右两侧。优选地，所述抛光机构包括粗抛光机构、精抛光机构及连接机构，所述粗抛光机构设于所述顶板与所述第一隔板之间，所述精抛光机构设于所述第二隔板与所述底板之间，所述连接机构设在所述粗抛光机构、精抛光机构之间。优选地，所述第一隔板与第二隔板均设有落尘孔以供抛光机构产生的粉尘落到底板上。优选地，所述抛光机体还设有支撑架，所述支撑架设于所述底板的下方。优选地，所述抛光机体还设有进带压平机构，所述进带压平机构设于所述进带机构与所述机壳之间。优选地，所述抛光机体还设有出带压平机构，所述出带压平机构设于所述出带机构与所述机壳之间。相对于现有技术，本技术通过风管、风机和收集袋，把抛光机体内的粉尘吸出机体外，并用收集袋进行收集，不仅可以保证拉链表面的光洁度质量，不需要经常对抛光机体内进行清洗，还可以延长抛光机的使用寿命，减少粉尘对环境的污染、对操作人员的身体伤害。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图；图2为本技术第一实施例中第一隔板、第二隔板的结构示意图；图3为本技术中第二实施例的结构示意图。图中：1、抛光机；11、底板；12、通孔；13、机体；13-1、顶板；13-2、左侧板；13-3、右侧板；13-4、第一隔板；13-5、第二隔板；13-6、支撑架；13-7、落尘孔；14、进带机构；15、进带压平机构；16、粗抛光机构；17、连接机构；18、精抛光机构；19、出带压平机构；20、出带机构；2、风管；3、风机；31、进风口；32、出风口；4、收集袋；41、开口端；42、封闭端；43、钩；20’、第二风管；30’、第二风机；40’、第二收集袋；130-4、第一隔板；130-8、第二通孔。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，在不影响对本技术理解的情况下，部分通用部件未在附图中显示及以下具体实施方式中说明。图1、图2提供了本技术的第一实施例，一种抛光机，包括抛光机体1、风管2、风机3、收集袋4，抛光机体1的底板11设有通孔12，风管2的一端安装于通孔12，风管2的另一端与风机3的进风口31相连，风机3还设有出风口32，出风口32与收集袋4的开口连接，收集袋4的另一端是封闭的，风机3用于吸收抛光机体1内的粉尘,抛光机体1内的粉尘从风机3的进风口31进入风机3内，再经过风机3的出风口32进入到收集袋4里，进行收集。抛光机体1包括机壳13、进带机构14、进带压平机构15、粗抛光机构16、连接机构17、精抛光机构18、出带压平机构19、出带机构20，机壳13包括底板11、顶板13-1、左侧板13-2、右侧板13-3、第一隔板13-4、第二隔板13-5以及支撑架13-6，顶板13-1、第一隔板13-4、第二隔板13-5与底板11相互平行，且从上至下依次设置，左侧板13-2、右侧板13-3设在顶板13-1、第一隔板13-4、第二隔板13-5、底板11的左右两侧，形成三层的箱体式结构，支撑架13-6设于底板11的下方，且与底板11呈一体式结构，进带机构14设于进带压平机构15的右侧，进带压平机构15设于右侧板13-3的右侧，粗抛光机构16设于顶板13-1与第一隔板13-4之间，精抛光机构18设于第二隔板13-5与底板11之间，连接机构17安装于支撑架13-6的上方，且设于左侧板13-2的左侧，出带压平机构19也设于第二隔板13-5与底板11之间，并位于精抛光机构18的右侧，出带机构20安装于支撑架13-6的上方，且位于右侧板13-3的右侧。拉链100通过进带机构14进入到进带压平机构15中，然后，进入到粗抛光机构16中，对拉链100的表面进行粗抛光，之后，通过连接机构17进入到精抛光机构18中，对拉链100的表面进行精抛光，之后再进入出带压平机构19，对精抛光的拉链100的表面进行压平，最后，在出带机构20处对拉链100进行拉紧、收卷，图1、图2中未显示机壳13上供拉链100穿进、穿出的孔。第一隔板13-4、第二隔板13-5结构相同，且均设有供粉尘落到底板11上的落尘孔13-7，所述落尘孔13-7可以是方形孔、圆形孔或其他形状的孔，拉链100经过粗抛光机构16、精抛光机构18时产生的粉尘被风机3吸收，通过风管2到收集袋4里。风管2优先选用软管，以便随意弯曲、放置，风管2先从支撑架13-6中穿过，再与风机3相连。收集袋4的开口端41套装于风机3的出风口32的外周，收集袋4的另一端是封闭端42，封闭端42上设有钩43，收集袋4可通过钩43悬挂在需要的位置。图3提供了本技术的第二实施例，在本实施例中，所述抛光机体10连接有两套灰尘收集装置，其中一套与第一实施例相同，第二套与第一隔板130-4上的第二通孔130-8连接，第二通孔130-8安装于第二风管20’的一端，第二风管20的另一端安装于第二风机30’的进风口，第二风机30’的出风口连接有第二收集袋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链抛光机，其特征在于：包括抛光机体、风管、风机及收集袋，所述抛光机体的底板设有通孔，所述风管的一端安装于所述通孔，所述风管的另一端连接于所述风机的进风口，所述风机还设有出风口，所述出风口与所述收集袋的开口端连接，所述收集袋的另一端为封闭端。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉链抛光机，其特征在于：包括抛光机体、风管、风机及收集袋，所述抛光机体的底板设有通孔，所述风管的一端安装于所述通孔，所述风管的另一端连接于所述风机的进风口，所述风机还设有出风口，所述出风口与所述收集袋的开口端连接，所述收集袋的另一端为封闭端。


2.如权利要求1所述的一种拉链抛光机，其特征在于：所述风管为软管。


3.如权利要求1所述的一种拉链抛光机，其特征在于：所述收集袋还设有钩，所述钩设于所述收集袋的封闭端。


4.如权利要求1所述的一种拉链抛光机，其特征在于：所述抛光机体包括机壳、进带机构、抛光机构、出带机构，所述抛光机构设于所述机壳内，所述进带机构、出带机构设于所述机壳的侧面。


5.如权利要求4所述的一种拉链抛光机，其特征在于：所述机壳还设有顶板、左侧板、右侧板、第一隔板和第二隔板，所述顶板、第一隔板、第二隔板均与所述底板平行且从上至下依次设置，所述左侧板、右侧板设于所述顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘发来，
申请(专利权)人：浙江西艾帝拉链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33