基于出料平稳控制的磨粉机制造技术

技术编号:22697916 阅读:44 留言:0更新日期:2019-11-30 08:29
本实用新型专利技术提供了一种基于出料平稳控制的磨粉机,包括磨粉机本体、轧辊、驱动电机、电流传感器、控制器、料位传感器、喂料系统和变频器,所述轧辊旋转设置在所述磨粉机本体上,所述驱动电机驱动连接所述轧辊,所述料位传感器设置在喂料系统的储料斗内壁上,所述电流传感器检测所述驱动电机的工作电流,所述控制器根据所述料位传感器和所述电流传感器的检测信息通过所述变频器控制所述喂料系统的喂料速度。该基于出料平稳控制的磨粉机具有设计科学、实用性强、简单方便、生产稳定性强的优点。

Mill based on stable control of discharge

The utility model provides a pulverizer based on stable discharge control, which comprises a pulverizer body, a roller, a driving motor, a current sensor, a controller, a material level sensor, a feeding system and a frequency converter. The roller rotation is arranged on the pulverizer body, the driving motor drives and connects the roller, and the material level sensor is arranged in the storage hopper of the feeding system On the wall, the current sensor detects the working current of the drive motor, and the controller controls the feeding speed of the feeding system through the frequency converter according to the detection information of the material level sensor and the current sensor. The mill based on the stable control of discharge has the advantages of scientific design, strong practicability, simple and convenient, and strong production stability.

【技术实现步骤摘要】
基于出料平稳控制的磨粉机
本技术涉及粮食加工领域,具体的说,涉及了一种基于出料平稳控制的磨粉机。
技术介绍
磨粉机是面粉厂的核心设备,其性能的好坏将直接影生产出的面粉的质量和产量。磨粉机的喂料系统是其很重要的组成部分,磨粉机喂料是否均匀一致对磨粉质量有很大影响。目前主流磨粉机喂料系统的来料检测装置主要是靠机械检测重力来完成的,磨粉过程如下:输送机构向喂料系统中输入物料,喂料系统的来料检测装置检测来料,当物料达到一定重量时物料对来料检测装置有了一定压力,喂料系统启动喂料同时磨粉机启动磨粉;当物料减少重力减小时,来料检测装置弹起,喂料系统停止喂料同时磨粉机停止磨粉。在来料不均、时快时慢的情况下,将造成喂料系统和磨粉机启启停停,对磨出来的面粉质量影响较大,容易出现不合格产品。为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、实用性强、简单方便、生产稳定性强的基于出料平稳控制的磨粉机。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种基于出料平稳控制的磨粉机,包括磨粉机本体、轧辊、驱动电机、电流传感器、控制器、料位传感器、喂料系统和变频器,所述轧辊旋转设置在所述磨粉机本体上,所述驱动电机驱动连接所述轧辊,所述料位传感器设置在喂料系统的储料斗内壁上,所述电流传感器检测所述驱动电机的工作电流,所述控制器根据所述料位传感器和所述电流传感器的检测信息通过所述变频器控制所述喂料系统的喂料速度。基于上述,还包括驱动气缸、气压传感器和报警装置,所述轧辊包括第一轧辊、第二轧辊、第一支架和第二支架,所述第一轧辊旋转设置在所述第一支架上,所述第一支架固设在所述磨粉机本体上,所述第二轧辊旋转设置在所述第二支架上,所述驱动气缸驱动连接所述第二支架,所述控制器通过所述驱动气缸控制所述第二轧辊与所述第一轧辊的分合,所述气压传感器检测所述驱动气缸的气压,所述控制器根据所述气压传感器的检测信息控制所述报警装置。基于上述,还包括上位机和通信单元,所述上位机通过所述通信单元通信连接所述控制器。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本技术通过对料位检测和驱动电机电流的检测,对喂料速度进行调节,并根据驱动电流的大小逐步调节到最小喂料速度,以保证平稳进料,其具有设计科学、实用性强、简单方便、生产稳定性强的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的电学结构示意框图。图中:1.磨粉机本体;2.轧辊;3.驱动气缸;4.储料斗;5.料位传感器。具体实施方式下面通过具体实施方式,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1和图2所示,一种基于出料平稳控制的磨粉机,包括磨粉机本体、轧辊、驱动电机、电流传感器、控制器、料位传感器、喂料系统和变频器,所述轧辊旋转设置在所述磨粉机本体上,所述驱动电机驱动连接所述轧辊,所述料位传感器设置在喂料系统的储料斗内壁上,所述电流传感器检测所述驱动电机的工作电流,所述控制器根据所述料位传感器和所述电流传感器的检测信息通过所述变频器控制所述喂料系统的喂料速度。喂料系统喂料时磨粉机的轧辊合闸进行磨粉,由于两个轧辊无料空轧时,轧辊会生热损坏,因此喂料系统停止喂料时磨粉机的轧辊需要分闸,停止磨粉。由于粮食的流动速度和流动量不容易检测,当来料不稳定导致喂料不平稳时,即导致磨粉机频繁合闸、分闸,频繁分合闸会造成粮食轧磨不充分,从而导致面粉质量不合格。实际中驱动电机驱动轧辊转动磨粉,喂料量大也即物料多时驱动电机功率高、工作电流大,喂料量小也即物料少时驱动电机功率低、工作电流小,也即正常喂料时驱动电机的驱动电流有一个正常的变化范围;驱动电机的工作电流小于一定值时,说明轧辊分闸,在进行空转。根据物料传感器的检测信息,物料量少于正常料位值时,控制器通过所述变频器控制喂料系统降低喂料速度,同时根据电流传感器的检测信息对喂料速度进行修正,通过多段小幅度降速方式,使喂料速度逐渐降低到最小喂料速度后,保持匀速喂料的同时避免磨粉机停止工作;当物料量恢复正常时,控制器通过所述变频器控制喂料系统提高喂料速度,同时根据电流传感器的检测信息对喂料速度进行修正,逐渐恢复正常喂料速度。本实施例中所述控制器为PLC控制器。优选地,基于出料平稳控制的磨粉机还包括驱动气缸、气压传感器和报警装置,所述轧辊包括第一轧辊、第二轧辊、第一支架和第二支架,所述第一轧辊旋转设置在所述第一支架上,所述第一支架固设在所述磨粉机本体上,所述第二轧辊旋转设置在所述第二支架上,所述驱动气缸驱动连接所述第二支架,所述控制器通过所述驱动气缸控制所述第二轧辊与所述第一轧辊的分合,所述气压传感器检测所述驱动气缸的气压,所述控制器根据所述气压传感器的检测信息控制所述报警装置。实际中轧辊分闸、合闸时,由驱动气缸驱动完成,驱动气缸气压发生变化,具体的驱动气缸驱动轧辊合闸时驱动气缸气压大,驱动气缸驱动轧辊分闸时驱动气缸气压小,控制器根据气压传感器检测到的气压频繁变化信息,控制报警装置进行报警,提醒工作人员查看。实际中,基于出料平稳控制的磨粉机还包括上位机和通信单元,所述上位机通过所述通信单元通信连接所述控制器,上位机通过控制器接收和保存料位传感器的检测数据和磨粉机工作过程中的电流变化数据,方便统计和分析。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本技术技术方案的精神,其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于出料平稳控制的磨粉机,其特征在于:包括磨粉机本体、轧辊、驱动电机、电流传感器、控制器、料位传感器、喂料系统和变频器,所述轧辊旋转设置在所述磨粉机本体上,所述驱动电机驱动连接所述轧辊,所述料位传感器设置在喂料系统的储料斗内壁上,所述电流传感器检测所述驱动电机的工作电流,所述控制器根据所述料位传感器和所述电流传感器的检测信息通过所述变频器控制所述喂料系统的喂料速度。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于出料平稳控制的磨粉机,其特征在于:包括磨粉机本体、轧辊、驱动电机、电流传感器、控制器、料位传感器、喂料系统和变频器,所述轧辊旋转设置在所述磨粉机本体上,所述驱动电机驱动连接所述轧辊,所述料位传感器设置在喂料系统的储料斗内壁上,所述电流传感器检测所述驱动电机的工作电流,所述控制器根据所述料位传感器和所述电流传感器的检测信息通过所述变频器控制所述喂料系统的喂料速度。


2.根据权利要求1所述的基于出料平稳控制的磨粉机,其特征在于:还包括驱动气缸、气压传感器和报警装置,所述轧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王翔刘艳祥程相阳张展王春朋
申请(专利权)人:郑州豫鑫电气控制技术有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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