一种用于与钢材气管道连接的气阀体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于与钢材气管道连接的气阀体，解决的技术问题是用于钢材气管道连接时，气阀体的阀体易破裂，存在安全隐患的问题及通用性的技术问题，为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术，一种用于与钢材气管道连接的气阀体，包括有阀体口和阀体本体，阀体口包括有阀体进气口和阀体出气口，阀体本体内部安装有用来控制气的开闭的球型阀，还包括至少一个独立钢材料端盖，钢材料端盖的一端与阀体口活动密封连接，另一端与钢材气管道活动密封连接，在装配时，由于钢材料的强度，使产品具有高的承受压力，保证阀体不易破裂，且阀体能安装到位，能进行良好的密封，消除了安全隐患，同时也解决了通用性好的技术问题，提高了市场竞争力。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体阀体，具体涉及一种用于与钢材气管道连接的气阀体。
技术介绍
目前市场上，现有的用于与钢材气管道连接的气阀体主要是通过铝合金或者 锌合金铸造成一体的，这种用于与钢材气管道连接的气阀体，包括有一个阀体进 气口和一个阔体出气口及阀体本体，阀体本体内部安装有用来控制气的开闭的球 型阀，其优点在于生产工艺相对简单，价格相对使用钢材料较低，由于与其配套 使用的是钢管，在使用时，气阀体与钢管的接触处需要严格的密封效果，通常需 要通过大的安装扭力将气阀体的阀体口与钢管螺纹密封连接，这就需要阀体口具 有足够的强度，但目前市场上由铝合金或者锌合金铸造成一体的用于与钢材气管 道连接的气阀体的阔体口由于材料的强度不足的原因，在安装时，如果操作不当， 常常会用力过大，造成阀体口破裂；用力过小，又易造成安装不到位，不能很好 的密封，留下安全隐患；另外，由于阀体口采用的是铸造成型，表面的工艺性差， 针对不同的安装钢管，必须采用不同的阀体，以保证阀体与钢管配套使用，造成 阀体的通用性能差，市场竞争力差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于与钢材气管道连接的气阀体 体，解决了阀体口表面工艺性好，装配安全性和通用性好、高承受压力的技术问 题。为了解决上述技术问题，本技术一种用于与钢材气管道连接的气阀体， 包括有阀体口及阀体本体，阀体口包括有阀体进气口和阀体出气口，阀体本体内部安装有用来控制气的开闭的球型阀，另外，还包括至少一个独立钢材料端盖， 钢材料端盖的一端与阀体口活动密封连接，另一端与钢材气管道活动密封连接。 采用上述技术方案的用于与钢材气管道连接的气阀体，由于还设置了至少一 个独立钢材料端盖，钢材料端盖的一端与阀体口活动密封连接，另一端与钢材气 管活动密封连接。由于端盖是独立的钢材料嵌件，所以可以采用冷墩、或者用液 压机冷挤压的形式生产，也可以直接采用标准的适配钢管供气管的钢材螺母，这 样可以保证用于连接的钢材料端盖的强度和表面工艺性，保证在装配时，与钢管 连接时，连接处能承受大的扭力，保证阀体连接处不易破裂，阀体能安装到位， 能进行良好的密封，消除了安全隐患；同时，由于钢材料端盖是个独立件，可以根据需要作成多种合适形状，如将钢材料端盖作成不同直径的圆台型，保证圆台 的上台面与钢管能配套密封连接，圆台的下台面与阀体口配套密封连接，这样通 过钢材料端盖做为连接件，能将不相同口径的阀体口与钢管连接起来，同样的道 理，也可以将钢材料端盖做成多通管，可以同时连接多个钢管，同时控制多个钢 管的进气，这样保证了阀体的通用性能，没有必要根据不同的钢管而开模具铸造 不同口径的阀体，增强了市场竞争力。一进一步，限定上述的活动连接方式为常用的螺纹密封连接，即将钢材料端盖 与阀体口之间螺纹密封连接，另一端设置有与钢材气管道密封连接的螺纹，这样 的方式加工简单，安装方便。进一步，具体限定阀体进气口和出气口的具体结合方式，即阀体进气口与钢 材料端盖螺纹密封连接，钢材料端盖设置有与钢材气管道密封连接的螺纹，阀体 出气口与阀体本体铸造成一体。这样结构的气阀，通常使用在阀体的一端与钢管 硬性连接，另一端与橡胶等塑性材料管连接，方便直接将橡胶等塑性材料管直接 密封套接在阀体出气口上。进一步，限制用于与钢材气管道连接的气阔体的球型阀是分体的密封连接在 阀体本体上，这样是为了更好的保证球型阀的密封性，因为球型阀是分体的，所以可以采用锻造或者精加工的方式制作，提高了气阀体体球型阀的精度，保证更 好的使用效果。更进一步，限制用于与钢材气管道连接的气阀体的球型阀是过盈配合密封连 接在阀体本体上，即加工时，将球型阀与阀体本体设置为过盈配合尺寸，安装时， 先将阀体本体进行加热，再将球型阀过盈安装在阀体本体内，等阀体本体冷却后， 自然形成过盈密封，保证阀体连接的气密性及美观性。同样的道理，也可以进一步，限制用于与钢材气管道连接的气阀体的球型阀 的连接方式采用焊接的方式，这比其他的连接方式简单和能保证阀体连接的气密 性及美观性。再进一步，对所述的球型阀焊接连接在阀体本体上的具体技术方案进行限 定，将所述的焊接限定为铜焊接或者氧焊接，更能保证焊接连接的质量，更能保 证阀体连接的气密性及美观性。以下结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明附图说明图1是本技术一种用于与钢材气管道连接的气阀体气阀的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术技术方案的一种用于与钢材气管道连接的气阀体包括有阀体口和阀体本体l，阀体口包括有阀体进气口 2和阀体出气口 3，阀体本 体l内部安装有用来控制气的开闭的球型阀4，还包括一个独立钢材料端盖8，钢 材料端盖8的一端与进气口 2之间螺纹密封连接，另一端设置有与钢材气管道密 封连接的螺纹，还包括有扳手6和盖型螺母7，阀体本体1与球型阀2是分体的， 球型阀4在焊接处5处焊接密封连接在阀体本体1上。制造时，同现有技术一样 首先将模具成型的铝合金或者锌合金的气阀体的进气口加工成外螺纹连接段，然 后将独立制造好的内螺纹钢材料端盖8螺纹配套密封连接在气阀体上；另外在球型阀4与阀体本体1安装部分钻孔，用冲床或者大的压力设备将加工好的球型阀 4压入阀体本体1内，再用铜焊机或者氧焊机将二者连接部分焊接处5处进行焊 接，保证其气密性及美观性；然后再进行剩余的加工、外表处理及用盖型螺母7 将扳手6固定在阀座7上密封装配，调节扳手6就能带动阀体对燃气阀进行切断 转化。同样道理，也可以采用热合过盈配合方式将球型阀4安装阀体本体1内，同 上述技术方案相比，区别仅是注意控制球型阀4与阀体本体1的尺寸，将球型阀 4与阀体本体1设置为过盈配合尺寸，安装时，不是采取将球型阀4冲压进阀体 本体l内后，再焊接的方式密封，而是先将阀体本体进行加热，再将球型阀过盈 安装在阀体本体内，等阀体本体冷却后，自然形成过盈密封，保证阀体连接的气 密性及美观性。当然，以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域 的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改 进，也可以将钢材料端盖8做成为多通管，多通管的一个管口与阀体进气口2配套密封连接，多通管的另外的管口与钢管能配套密封连接，这些也应该视为本实 用新型的保护范围，这些变形都不会影响本技术的保护范围和实施的效果。权利要求1. 一种用于与钢材气管道连接的气阀体，包括有阀体口和阀体本体，阀体口包括有阀体进气口和阀体出气口，阀体本体内部安装有用来控制气的开闭的球型阀，其特征在于还包括至少一个独立钢材料端盖，钢材料端盖的一端与阀体口活动密封连接，另一端与钢材气管道活动密封连接。2. 如权利要求1所述的用于与钢材气管道连接的气阀体，其特征在于 所述的钢材料端盖与阀体口之间螺纹密封连接，另一端设置有与钢材气管道 密封连接的螺纹。3. 如权利要求1所述的用于与钢材气管道连接的气阀体，其特征在于 所述的阀体进气口与钢材料端盖螺纹密封连接，阀体出气口与阀体本体铸造 成一体，钢材料端盖设置有与钢材气管道密封连接的螺纹。4. 如权利要求l所述的用于与钢材气管道连接的气阀体，其特征在于 所述的钢材料端盖为圆台型，圆台的一个台面与钢管能配套密封连接，圆台 的另一个台面与阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于与钢材气管道连接的气阀体，包括有阀体口和阀体本体，阀体口包括有阀体进气口和阀体出气口，阀体本体内部安装有用来控制气的开闭的球型阀，其特征在于：还包括至少一个独立钢材料端盖，钢材料端盖的一端与阀体口活动密封连接，另一端与钢材气管道活动密封连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅黎，
申请(专利权)人：王毅黎，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]