一种新型缩醛精馏塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型缩醛精馏塔，它包括精馏塔本体和加热装置，精馏塔本体中部设置有缩醛出口，缩醛出口上另一端连接有冷却装置，冷却装置出口端连接有缩醛储存箱，精馏塔本体上方设置有甲苯出口，甲苯出口另一端连接有前冷却器，前冷却器还与后冷却器连接，前冷却器与后冷却器的出口通过三通阀与甲苯储存箱连接，精馏塔本体底部设置有残余物料出口，残余物料出口另一端连接加热装置，加热装置底部连接有循环泵，循环泵左侧设置有残釜出口，残釜出口上设置有循环进料管，循环进料管另一端设置在加热装置顶部，加热装置顶部还设置有进料口，进料口下方设置有分布器；本实用新型专利技术具有精馏效果好、纯度高、操作简单的优点。

A new acetal distillation column

The utility model relates to a novel acetaldehyde rectifying tower, which comprises a rectifying tower body and a heating device. The middle part of the rectifying tower body is provided with a acetaldehyde outlet, the other end of the acetaldehyde outlet is connected with a cooling device, the outlet end of the cooling device is connected with a acetaldehyde storage tank, the upper part of the rectifying tower body is provided with a toluene outlet, the other end of the toluene outlet is connected with a front cooler, and the front cooler is also connected with the rear cooler The cooler is connected. The outlet of the front cooler and the rear cooler is connected with the toluene storage tank through a three-way valve. The bottom of the rectifying tower is provided with a residual material outlet. The other end of the residual material outlet is connected with a heating device. The bottom of the heating device is connected with a circulating pump. The left side of the circulating pump is provided with a residual kettle outlet. The outlet of the residual kettle is provided with a circulating feed pipe. The other end of the circulating feed pipe is set at the addition The utility model has the advantages of good rectification effect, high purity and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种新型缩醛精馏塔
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种新型缩醛精馏塔。
技术介绍
传统的缩醛精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质，液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分。料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段，从塔顶引出的蒸气经冷凝，一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔，其余馏出液即为塔顶产品，塔底引出的液体经再沸器部分气化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品，但是这种方法在实际使用时，第一步把溶剂甲苯蒸馏出来，第二步再把缩醛蒸馏出来，第三步把釜残排出，费时费力，并且精馏效果不佳，不能循环对物料进行精馏，很难得到纯净的成品；因此，提供一种精馏效果好、纯度高、操作简单的新型缩醛精馏塔是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种精馏效果好、纯度高、操作简单的新型缩醛精馏塔。本技术的目的是这样实现的：一种新型缩醛精馏塔，它包括精馏塔本体和加热装置，所述精馏塔本体中部设置有缩醛出口，所述缩醛出口上另一端连接有冷却装置，所述冷却装置出口端连接有缩醛储存箱，所述冷却装置与精馏塔本体之间设置有控制阀，所述精馏塔本体上方设置有甲苯出口，所述甲苯出口另一端连接有前冷却器，所述前冷却器还与后冷却器连接，所述前冷却器与后冷却器的出口通过三通阀与甲苯储存箱连接，所述后冷却器上还设置有放空端，所述精馏塔本体底部设置有残余物料出口，所述残余物料出口另一端连接加热装置，所述加热装置底部连接有循环泵，所述循环泵左侧设置有残釜出口，所述残釜出口上设置有循环进料管，所述循环进料管另一端设置在加热装置顶部，所述加热装置顶部还设置有进料口，所述进料口下方设置有分布器，所述加热装置靠近精馏塔本体的一侧还设置有气相进口，气相进口另一端与精馏塔本体连接。循环泵选用畅宇工业泵业的RY25-25-160型号的循环泵。加热装置采用电加热的方式，在经过分布器后进行加热，加热后的通过气相进口进入到精馏塔本体中。本技术的有益效果：本技术在应用过程中，首先将物料从进料口加入到加热装置中，在加热装置中，物料经过分布器后均匀分布在加热装置上进行加热，加热生成的气相物料经过气相进口进入到精馏塔本体内，在精馏塔本体内进一步进行加热，由于各组分的沸点不同，因此甲苯会首先从精馏塔顶部分离，并且经过前、后冷却器后进行收集，进行前馏分，然后缩醛成品从精馏塔本体中部排出，经过冷却装置排入到缩醛储存箱内，而精馏塔本体底部剩余的物料会从残余物料出口排出，然后经过加热装置进行加热循环，在循环泵的作用下经多次加热后，再经过循环泵将残釜排出，由于残釜出口和循环进料管上均设置有控制阀，因此，控制阀可以控制残釜的排出或者物料的持续循环；本技术具有一种精馏效果好、纯度高、操作简单的优点。附图说明图1是本技术缩醛精馏塔结构示意图。图中1、精馏塔本体2、加热装置3、缩醛出口4、甲苯出口5、残余物料出口6、分布器7、气相进口8、进料口9、循环泵10、循环进料管11、残釜出口12、冷却装置13、缩醛储存箱14、控制阀15、三通阀16、甲苯储存箱17、前冷却器18、后冷却器19、放空端。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种新型缩醛精馏塔，它包括精馏塔本体1和加热装置2，所述精馏塔本体1中部设置有缩醛出口3，所述缩醛出口3上另一端连接有冷却装置12，所述冷却装置12出口端连接有缩醛储存箱13，所述冷却装置12与精馏塔本体1之间设置有控制阀14，所述精馏塔本体1上方设置有甲苯出口4，所述甲苯出口4另一端连接有前冷却器17，所述前冷却器17还与后冷却器18连接，所述前冷却器17与后冷却器18的出口通过三通阀15与甲苯储存箱16连接，所述后冷却器18上还设置有放空端19，所述精馏塔本体1底部设置有残余物料出口5，所述残余物料出口5另一端连接加热装置2，所述加热装置2底部连接有循环泵9，所述循环泵9左侧设置有残釜出口11，所述残釜出口11上设置有循环进料管10，所述循环进料管10另一端设置在加热装置2顶部，所述加热装置2顶部还设置有进料口8，所述进料口8下方设置有分布器6，所述加热装置2靠近精馏塔本体1的一侧还设置有气相进口7，气相进口7另一端与精馏塔本体1连接。本技术在应用过程中，首先将物料从进料口8加入到加热装置2中，在加热装置2中，物料经过分布器6后均匀分布在加热装置2上进行加热，加热生成的气相物料经过气相进口7进入到精馏塔本体1内，在精馏塔本体1内进一步进行加热，由于各组分的沸点不同，因此甲苯会首先从精馏塔本体1顶部分离，并且经过前、后冷却器后进行收集，进行前馏分，然后缩醛成品从精馏塔本体1中部排出，经过冷却装置12排入到缩醛储存箱13内，而精馏塔本体1底部剩余的物料会从残余物料出口5排出，然后经过加热装置2进行加热循环，在循环泵9的作用下经多次加热后，再经过循环泵9将残釜排出，由于残釜出口11和循环进料管10上均设置有控制阀14，因此，控制阀14可以控制残釜的排出或者物料的持续循环；本技术具有一种精馏效果好、纯度高、操作简单的优点。实施例2如图1所示，一种新型缩醛精馏塔，它包括精馏塔本体1和加热装置2，所述精馏塔本体1中部设置有缩醛出口3，所述缩醛出口3上另一端连接有冷却装置12，所述冷却装置12出口端连接有缩醛储存箱13，所述冷却装置12与精馏塔本体1之间设置有控制阀14，所述精馏塔本体1上方设置有甲苯出口4，所述甲苯出口4另一端连接有前冷却器17，所述前冷却器17还与后冷却器18连接，所述前冷却器17与后冷却器18的出口通过三通阀15与甲苯储存箱16连接，所述后冷却器18上还设置有放空端19，所述精馏塔本体1底部设置有残余物料出口5，所述残余物料出口5另一端连接加热装置2，所述加热装置2底部连接有循环泵9，所述循环泵9左侧设置有残釜出口11，所述残釜出口11上设置有循环进料管10，所述循环进料管10另一端设置在加热装置2顶部，所述加热装置2顶部还设置有进料口8，所述进料口8下方设置有分布器6，所述加热装置2靠近精馏塔本体1的一侧还设置有气相进口7，气相进口7另一端与精馏塔本体1连接。循环泵9选用畅宇工业泵业的RY25-25-160型号的循环泵。加热装置2采用电加热的方式，在经过分布器6后进行加热，加热后的通过气相进口7进入到精馏塔本体1中。本技术在应用过程中，首先将物料从进料口8加入到加热装置2中，在加热装置2中，物料经过分布器6后均匀分布在加热装置2上进行加热，加热生成的气相物料经过气相进口7进入到精馏塔本体1内，在精馏塔本体1内进一步进行加热，由于各组分的沸点不同，因此甲苯会首先从精馏塔本体1顶部分离，并且经过前、后冷却器后进行收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型缩醛精馏塔，它包括精馏塔本体和加热装置，其特征在于：所述精馏塔本体中部设置有缩醛出口，所述缩醛出口上另一端连接有冷却装置，所述冷却装置出口端连接有缩醛储存箱，所述冷却装置与精馏塔本体之间设置有控制阀，所述精馏塔本体上方设置有甲苯出口，所述甲苯出口另一端连接有前冷却器，所述前冷却器还与后冷却器连接，所述前冷却器与后冷却器的出口通过三通阀与甲苯储存箱连接，所述后冷却器上还设置有放空端，所述精馏塔本体底部设置有残余物料出口，所述残余物料出口另一端连接加热装置，所述加热装置底部连接有循环泵，所述循环泵左侧设置有残釜出口，所述残釜出口上设置有循环进料管，所述循环进料管另一端设置在加热装置顶部，所述加热装置顶部还设置有进料口，所述进料口下方设置有分布器，所述加热装置靠近精馏塔本体的一侧还设置有气相进口，气相进口另一端与精馏塔本体连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型缩醛精馏塔，它包括精馏塔本体和加热装置，其特征在于：所述精馏塔本体中部设置有缩醛出口，所述缩醛出口上另一端连接有冷却装置，所述冷却装置出口端连接有缩醛储存箱，所述冷却装置与精馏塔本体之间设置有控制阀，所述精馏塔本体上方设置有甲苯出口，所述甲苯出口另一端连接有前冷却器，所述前冷却器还与后冷却器连接，所述前冷却器与后冷却器的出口通过三通阀与甲苯储存箱连接，所述后冷却器上还设置有放空端，所述精馏塔本体底部设置有残余物料出口，所述残余物料出口另一端连接加热装置，所述加热装置底部连接有循环泵，所述循环泵左侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成立，
申请(专利权)人：新乡瑞诺药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41