一种水性油墨印刷粘辊的实验室测试装置及其测试方法制造方法及图纸

本申请涉及印刷领域，尤其涉及一种水性油墨印刷粘辊的实验室测试方法，包括：自动设置/输入热封仪热压的加热温度、挤压压力和挤压时间；在预设的加热温度和挤压压力下，对叠放于热封仪上实验室印张和空白纸张进行预设挤压时间的挤压，以进行油墨印刷粘辊测试，其中，实验室印张的印刷面朝向空白纸张；根据油墨印刷粘辊测试后空白纸张上是否有油墨涂层反粘痕迹自动判断所述印刷油墨在印刷厂的印刷设备上印刷时是否会出现粘辊现象；输出判断结果。该方法在实验室内即可简单、快捷的判断出油墨印刷时是否会出现粘辊现象，避免了通过在印刷厂开动印刷设备现场印刷观测油墨的印刷适性，减少油墨测试过程中的浪费，降低了测试成本，提高了测试效率。

A kind of laboratory test device and test method for water-based ink printing stick roll

The application relates to the field of printing, in particular to a laboratory test method for water-based ink printing stick roll, which includes: automatically setting / inputting the heating temperature, extrusion pressure and extrusion time of the hot pressing of the heat sealing instrument; under the preset heating temperature and extrusion pressure, pressing the laboratory printed sheet and blank paper stacked on the heat sealing instrument for the preset extrusion time to carry out ink printing stick Roll test, in which the printing face of the laboratory printed sheet faces to the blank paper; automatically judge whether the printing ink will stick to the roll when printing on the printing equipment of the printing factory according to whether there is anti stick trace of the ink coating on the blank paper after the ink printing stick roll test; output the judgment result. In the laboratory, this method can easily and quickly judge whether the ink will stick to the roller when printing, avoid observing the printing suitability of the ink by starting the printing equipment in the printing factory, reduce the waste in the ink test process, reduce the test cost, and improve the test efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨印刷粘辊的实验室测试装置及其测试方法
本申请涉及印刷领域，尤其涉及一种水性油墨印刷粘辊的实验室测试装置及其测试方法。
技术介绍
在印刷领域，为了获得印刷质量优秀的印刷品，纸张和油墨必须是适性的材料。也就是说，要求纸张必须容易印刷，油墨除了颜色鲜艳、着色力强之外，还必须具有良好的流动性、挥发性、结膜能力等，这就是说油墨在印刷过程中需要有良好的印刷适性，才能确保油墨的正常使用。其中，印刷过程中油墨涂层是否粘辊是油墨印刷适性的重要指标，而现阶段检验油墨在印刷过程中是否粘辊，只能是操作人员在印刷现场通过开机印刷后观察印刷机各导纸辊上是否有油墨反粘。但是，印刷厂的印刷设备均是成套设备，并且印刷设备也均较大，开机印刷比较复杂，因此，通过开机印刷来观察判断油墨是否粘辊造成了人员和经济的浪费。因此，如何简便的测试油墨是否粘辊，减少油墨使用过程中的人员和经济浪费，是本领域技术人员目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本申请提供了一种水性油墨印刷粘辊的实验室测试装置及其测试方法，可以在实验室里简便的判断油墨在印刷过程中是否粘辊，从而减少了油墨测试过程中的人员和经济浪费。为解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：一种水性油墨印刷粘辊的实验室测试方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S110、自动设置/输入热封仪热压的加热温度、挤压压力和挤压时间；步骤S120、在预设的加热温度和挤压压力下，对叠放于热封仪上实验室印张和空白纸张进行预设挤压时间的挤压，以进行油墨印刷粘辊测试，其中，实验室印张的印刷面朝向空白纸张；步骤S130、根据油墨印刷粘辊测试后空白纸张上是否有油墨涂层反粘痕迹自动判断所述印刷油墨在印刷厂的印刷设备上印刷时是否会出现粘辊现象；步骤S140、输出判断结果。如上所述的水性油墨印刷粘辊的实验室测试方法，其中，优选的是，比较空白纸张上具有的油墨涂层反粘痕迹所占的像素与实验室印张上印刷的文字和/或图案所占的像素，以得到油墨涂层反粘率，根据油墨涂层反粘率判断印刷油墨是否会出现粘辊现象。如上所述的水性油墨印刷粘辊的实验室测试方法，其中，优选的是，对经过挤压的空白纸张和挤压之前的实验印张均进行图像处理，通过公式H＝(X2/X1)×100％计算油墨涂层反粘率，其中H为反粘率，X1为实验室印张上印刷的文字和/或图案所占的像素，X2为经挤压的空白纸张上具有的油墨涂层反粘痕迹所占的像素。如上所述的水性油墨印刷粘辊的实验室测试方法，其中，优选的是，若空白纸张上油墨涂层反粘率0<H<＝25％，输出的判断结果为出现可调节的粘辊现象；若出现可调节的粘辊现象，则通过调节印刷时的环境温度、湿度印刷时印刷纸张的温度，以避免粘辊现象；或者调整印刷油墨的干燥速度、流动性能，以避免粘辊现象。如上所述的水性油墨印刷粘辊的实验室测试方法，其中，优选的是，若空白纸张上油墨涂层反粘率H>25％，输出的判断结果为出现不可调节的粘辊现象；若出现不可调节的粘辊现象，则调整印刷油墨配方主体成分及比例，以改善印刷油墨的印刷适性。一种水性油墨印刷粘辊的实验室测试装置，包括如下部件：包括：输入模块、热封仪、控制模块、判断模块和输出模块；通过输入模块自动设置/输入热封仪热压的加热温度、挤压压力和挤压时间；控制模块在预设的加热温度和挤压压力下，控制热封仪对叠放于热封仪上实验室印张和空白纸张进行预设挤压时间的挤压，以进行油墨印刷粘辊测试，其中，实验室印张的印刷面朝向空白纸张；判断模块根据油墨印刷粘辊测试后空白纸张上是否有油墨涂层反粘痕迹自动判断该印刷油墨在印刷厂的印刷设备上印刷时是否会出现粘辊现象；输出模块输出判断结果。如上所述的水性油墨印刷粘辊的实验室测试装置，其中，优选的是，判断模块比较空白纸张上具有的油墨涂层反粘痕迹所占的像素与实验室印张上印刷的文字和/或图案所占的像素，以得到油墨涂层反粘率，根据油墨涂层反粘率判断印刷油墨是否会出现粘辊现象。如上所述的水性油墨印刷粘辊的实验室测试装置，其中，优选的是，判断模块对经过挤压的空白纸张和挤压之前的实验印张均进行图像处理，通过公式H＝(X2/X1)×100％计算油墨涂层反粘率，其中H为反粘率，X1为实验室印张上印刷的文字和/或图案所占的像素，X2为经挤压的空白纸张上具有的油墨涂层反粘痕迹所占的像素。如上所述的水性油墨印刷粘辊的实验室测试装置，其中，优选的是，若空白纸张上油墨涂层反粘率0<H<＝25％，输出模块输出的判断结果为出现可调节的粘辊现象；若出现可调节的粘辊现象，则通过调节印刷时的环境温度、湿度印刷时印刷纸张的温度，以避免粘辊现象；或者调整印刷油墨的干燥速度、流动性能，以避免粘辊现象。如上所述的水性油墨印刷粘辊的实验室测试装置，其中，优选的是，若空白纸张上油墨涂层反粘率H>25％，输出模块输出的判断结果为出现不可调节的粘辊现象；若出现不可调节的粘辊现象，则调整印刷油墨配方主体成分及比例，以改善印刷油墨的印刷适性。相对上述
技术介绍
，本专利技术所提供的水性油墨印刷粘辊的实验室测试方法，可以在实验室内，通过实验室内的打印设备和热封仪即可模拟印刷厂的印刷设备在印刷时的工况条件，在实验室内即可简单、快捷的判断出印刷油墨在印刷厂印刷时是否会出现粘辊现象，避免了必须通过在印刷厂开动印刷设备现场印刷观测油墨的印刷适性，从而减少油墨测试过程中的人员和经济的浪费，进而降低了测试成本，提高了测试效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例提供的水性油墨印刷粘辊的实验室测试方法的流程图；图2是本申请实施例提供的水性油墨印刷粘辊的实验室测试装置的示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。实施例一如图1所示，本申请实施例提供了一种水性油墨印刷粘辊的实验室测试方法，包括如下步骤：步骤S110、自动设置/输入热封仪热压的加热温度、挤压压力和挤压时间；热封仪主要是指实验室封口制样使用的试验仪器,采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。具体，热封仪上基座和下基座相对设置，并且上基座的下表面具有上加热板，下基座的上表面具有下加热板。上加热板和下加热板可以进行加热，并且上基座和下基座可以相向挤压。对于热封仪热压的加热温度、挤压压力和挤压时间可以通过以下两种方式确定：方式一：通过预先建立的模型，自动设置；包括如下子步骤：步骤T1101、预本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性油墨印刷粘辊的实验室测试方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤S110、自动设置/输入热封仪热压的加热温度、挤压压力和挤压时间；/n步骤S120、在预设的加热温度和挤压压力下，对叠放于热封仪上实验室印张和空白纸张进行预设挤压时间的挤压，以进行油墨印刷粘辊测试，其中，实验室印张的印刷面朝向空白纸张；/n步骤S130、根据油墨印刷粘辊测试后空白纸张上是否有油墨涂层反粘痕迹自动判断所述印刷油墨在印刷厂的印刷设备上印刷时是否会出现粘辊现象；/n步骤S140、输出判断结果。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性油墨印刷粘辊的实验室测试方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S110、自动设置/输入热封仪热压的加热温度、挤压压力和挤压时间；
步骤S120、在预设的加热温度和挤压压力下，对叠放于热封仪上实验室印张和空白纸张进行预设挤压时间的挤压，以进行油墨印刷粘辊测试，其中，实验室印张的印刷面朝向空白纸张；
步骤S130、根据油墨印刷粘辊测试后空白纸张上是否有油墨涂层反粘痕迹自动判断所述印刷油墨在印刷厂的印刷设备上印刷时是否会出现粘辊现象；
步骤S140、输出判断结果。


2.根据权利要求1所述的水性油墨印刷粘辊的实验室测试方法，其特征在于，比较空白纸张上具有的油墨涂层反粘痕迹所占的像素与实验室印张上印刷的文字和/或图案所占的像素，以得到油墨涂层反粘率，根据油墨涂层反粘率判断印刷油墨是否会出现粘辊现象。


3.根据权利要求2所述的水性油墨印刷粘辊的实验室测试方法，其特征在于，对经过挤压的空白纸张和挤压之前的实验印张均进行图像处理，通过公式H＝(X2/X1)×100％计算油墨涂层反粘率，其中H为反粘率，X1为实验室印张上印刷的文字和/或图案所占的像素，X2为经挤压的空白纸张上具有的油墨涂层反粘痕迹所占的像素。


4.根据权利要求1-3所述的水性油墨印刷粘辊的实验室测试方法之一，其特征在于，若空白纸张上油墨涂层反粘率0<H<＝25％，输出的判断结果为出现可调节的粘辊现象；
若出现可调节的粘辊现象，则通过调节印刷时的环境温度、湿度印刷时印刷纸张的温度，以避免粘辊现象；或者调整印刷油墨的干燥速度、流动性能，以避免粘辊现象。


5.根据权利要求1-3所述的水性油墨印刷粘辊的实验室测试方法之一，其特征在于，若空白纸张上油墨涂层反粘率H>25％，输出的判断结果为出现不可调节的粘辊现象；
若出现不可调节的粘辊现象，则调整印刷油墨配方主体成分及比例，以改善印刷油墨的印刷适性。


6.一种水性油墨印刷粘辊的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩勇，
申请(专利权)人：中体彩印务技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11