抗刮花可降解的纸质印刷品预涂膜及生产线和生产方法技术

本发明专利技术公开了一种抗刮花可降解的纸质印刷品预涂膜及其生产方法和生产线，其中包括纤维素制成的基材层、所述基材层的上表面设置有抗刮花层，所述基材层的下表面设置有底涂层，所述底涂层的下表面设置有热熔胶层。生产线包括纤维素膜放出装置等，生产方法包括向所述纤维素膜层喷涂抗刮花材料，并通过干燥和固化形成抗刮花层等。本发明专利技术首先提供一种纸质印刷品预涂膜，通过采用纤维素作为纸质印刷品预涂膜的基材层，然后通过喷涂抗刮花层起到抗刮花作用，相对于现有的预涂膜，采用了纤维素制成的材料，容易降解，更加利于回收和环保，同时本发明专利技术还提供了所述纸质印刷品预涂膜相应的生产线和生产方法。

Pre coating, production line and production method of scratch resistant and degradable paper printing products

The invention discloses a scratch resistant and degradable paper print pre coating film, a production method and a production line thereof, including a substrate layer made of cellulose, an anti scratch layer arranged on the upper surface of the substrate layer, a primer arranged on the lower surface of the substrate layer, and a hot melt adhesive layer arranged on the lower surface of the primer. The production line includes a cellulose film releasing device and the like, and the production method includes spraying the anti scratch material to the cellulose film layer, and forming the anti scratch layer and the like through drying and curing. The invention first provides a paper print pre coating, which uses cellulose as the base material layer of the paper print pre coating, and then plays the role of anti scratch by spraying the anti scratch layer. Compared with the existing pre coating, the material made of cellulose is easy to degrade, more conducive to recycling and environmental protection. At the same time, the invention also provides the corresponding paper print pre coating Production line and method.

【技术实现步骤摘要】
抗刮花可降解的纸质印刷品预涂膜及生产线和生产方法
本专利技术涉及可降解膜
，特别涉及一种抗刮花可降解的纸质印刷品预涂膜及其生产方法和生产线。
技术介绍
纸质印刷品覆膜属于印后表面整饰加工工艺的一种，是指在纸质印刷品表面用覆膜机覆合一层塑料薄膜而形成的一种纸塑合一产品的加工技术。经过覆膜后的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，从而改善了印刷品的光泽度和牢度，延长使用寿命，同时起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。通过上胶方式划分，目前市场上有即涂和预涂两种覆膜工艺，即涂覆膜工艺是指在塑料薄膜上涂胶后立即进行烘干与印刷品复合的工艺，预涂覆膜工艺是指预先将热熔胶复合在塑料薄膜上再与印刷品复合的工艺。出于环保的考虑，预涂膜工艺将逐渐成为市场的主流。但是无论是即涂膜还是预涂膜，其塑料薄膜通常为双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜等薄膜。BOPP薄膜具有透明度高、光泽度好、无毒无味、耐水、耐热、价廉、质地柔软等特点，其厚度一般为12μm-20μm，因此，从材料成本和加工工艺等角度考虑，绝大部分即涂和预涂膜基材均采用BOPP薄膜，是覆膜工艺中理想的材料。然而，这类材料制备成的覆膜产品使用完丢弃到大自然中难以降解，导致了严重的环境污染问题。而且，覆膜后的纸制品只有经过纸塑分离的工艺后才能被再次利用，操作难度大，成本高。伴随着石油资源的日益短缺及人们对环境问题的高度关注和生活质量要求的提高，开发具有完全可生物降解的覆膜产品已成为现今国内外印刷包装领域研究的热点。<br>纤维素来源于树木、棉花、麻类植物和其他农副产品，是自然界中取之不尽用之不竭的可再生资源。近年来石油化工原料的日趋枯竭，以及对环境污染和健康等问题的重视，迫使人们把注意力重新集中到纤维素——世界上广泛存在的可再生资源上来。如果用纤维素来做覆膜材料，即可满足保护印刷包装产品的需要，又可以和纸张一起重新打浆或堆肥降解，是一种理想的替代现有聚烯烃类覆膜材料的产品。与此同时，印刷包装市场对具有耐磨特性的覆膜产品的需求量越来越大，但是国产占比不高，且质量也不够稳定。
技术实现思路
有鉴于现有的薄膜产品难以降解，难以回收，污染环境，且消耗不可再生资源，结合纤维素的特性，本专利技术的目的之一是提供一种抗刮花可降解的纸质印刷品预涂膜，采用纤维素制成，通过相应的制造设备和工艺方法制成该预涂膜，具有可降解的特性，更加环保和节省资源，被应用于印刷品覆膜领域，可逐步取代市面上的聚烯烃类薄膜，符合本行业对环保型和功能型产品日益增长的迫切需求。本专利技术的技术方案如下：一种抗刮花可降解的纸质印刷品预涂膜，包括纤维素制成的基材层、所述基材层的上表面设置有抗刮花层，所述基材层的下表面设置有底涂层，所述底涂层的下表面设置有热熔胶层。进一步，作为优选，所述抗刮花层采用抗刮花材料制成，且所述抗刮花层的厚度为0.08μm-3.2μm；所述底涂层采用聚乙烯亚胺制成，且所述底涂层的厚度为0.008μm-0.06μm；所述热熔胶层为采用乙烯-醋酸乙烯热熔胶制成，且所述热熔胶层的厚度为1.8μm-22μm。本专利技术的目的之二是提供一种抗刮花可降解纸质印刷品预涂膜的生产线，包括：纤维素膜放出装置，用于向外放出作为印刷品预涂膜基材层的纤维素膜；抗刮花浆料喷涂装置，用于向所述纤维素膜喷涂抗刮花材料制成的浆料；第一干燥装置，用于对所述纤维素膜上喷涂好的抗刮花材料进行干燥；抗刮花浆料固化装置，用于对所述纤维素膜上干燥好的抗刮花材料进行固化；底涂剂喷涂装置，用于向所述纤维素膜喷涂底涂剂；第二干燥装置，用于对所述纤维素膜上喷涂好的底涂剂进行干燥；热熔胶涂装装置，用于在所述底涂层上涂装热熔胶；电晕处理装置，用于对所述热熔胶进行电晕处理；回收装置，用于回收加工完成的产品。进一步，作为优选，所述纤维素膜放出装置为放卷卷辊，所述回收装置为收卷卷辊；所谓底涂剂喷涂装置包括用于喷出底涂剂的底涂剂喷出装置，用于支持喷涂操作的涂布辊和用于引导移动的导辊；所述热熔胶涂装装置包括提供热熔胶的热熔胶挤出机和用于冷压复合的一对冷却辊。本专利技术的目的之三是提供一种抗刮花可降解纸质印刷品预涂膜的生产方法，包括如下步骤：准备基材，准备好作为预涂膜基材层的纤维素膜层；喷涂抗刮花层，向所述纤维素膜层喷涂抗刮花材料，并通过干燥和固化形成抗刮花层；喷涂底涂层，向所述纤维素膜层喷涂底涂剂并干燥形成底涂层；喷涂热熔胶层，向所述底涂层涂装热熔胶以形成热溶胶层；并对所述热熔胶层进行电晕处理；回收，回收加工完成的产品。进一步，作为优选，在准备基材中，采用放卷卷辊作为基材放卷装置，且将厚度14μm-40μm，宽度为0.5m-2.0m的纤维素卷膜以10m/min-50m/min的速度放卷。进一步，作为优选，所述喷涂抗刮花层步骤中，所采用的抗刮花浆料为UV浆料，且UV浆料以0.5-15ml/s的速度均匀地喷涂在纤维素膜层的上表面，并在纤维素膜层上表面形成厚度为0.1μm-3μm的抗刮花涂层；在喷涂好后，使得纤维素膜通过40℃-90℃干燥通道烘干后，再经UV光固化设备固化。进一步，作为优选，所述喷涂底涂层步骤中，采用乙烯亚胺为底涂剂，且将该聚乙烯亚胺通过涂布辊均匀地涂布在纤维素膜层下表面，涂布速度为10m/min-30m/min,涂布量为0.1g/m2-0.4g/m2；在底涂层喷涂好后，使得纤维素膜层膜通过40℃-90℃干燥烘箱进行烘干。进一步，作为优选，在喷涂热熔胶层步骤中，通过单螺杆挤出机挤出温度在180℃-240℃，厚度在2μm-20μm，宽度在0.5m-2.0m的熔融乙烯-醋酸乙烯热熔胶到所述底涂层上，形成热熔胶层。进一步，作为优选，在喷涂热熔胶层步骤中，所述热熔胶层通过冷却辊冷压复合到所述底涂层上，且所述冷却辊中冷却水的温度在20℃-30℃。有益效果：本专利技术构思新颖、设计合理，且便于使用，本专利技术首先提供一种纸质印刷品预涂膜，通过采用纤维素作为纸质印刷品预涂膜的基材层，然后通过喷涂抗刮花层起到抗刮花作用，相对于现有的预涂膜，采用了纤维素制成的材料，容易降解，更加利于回收和环保，同时本专利技术还提供了所述纸质印刷品预涂膜相应的生产线和生产方法。附图说明图1是本专利技术中纸质印刷品预涂膜的结构示意图。图2是本专利技术中关于生产线一实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：请参考图1，一种抗刮花可降解的纸质印刷品预涂膜，具有纤维素制成的基材层1、基材层1的上表面设置有抗刮花层2，基材层1的下表面设置有底涂层3，底涂层3的下表面设置有热熔胶层4。作为优选，抗刮花层2采用抗刮花材料制成，且抗刮花层2的厚度为0.08μm-3.2μm。本优选的方案中，给出了一种抗刮花层2通过抗刮花材料制成以及设置厚度，但是作为抗刮花层2，具体的形式不限于此。作为优选，底涂层3采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗刮花可降解的纸质印刷品预涂膜，其特征在于：包括纤维素制成的基材层(1)、所述基材层(1)的上表面设置有抗刮花层(2)，所述基材层(1)的下表面设置有底涂层(3)，所述底涂层(3)的下表面设置有热熔胶层(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗刮花可降解的纸质印刷品预涂膜，其特征在于：包括纤维素制成的基材层(1)、所述基材层(1)的上表面设置有抗刮花层(2)，所述基材层(1)的下表面设置有底涂层(3)，所述底涂层(3)的下表面设置有热熔胶层(4)。


2.如权利要求1所述的一种抗刮花可降解的纸质印刷品预涂膜，其特征在于：所述抗刮花层(2)采用抗刮花材料制成，且所述抗刮花层(2)的厚度为0.08μm-3.2μm；所述底涂层(3)采用聚乙烯亚胺制成，且所述底涂层(3)的厚度为0.008μm-0.06μm；所述热熔胶层(4)为采用乙烯-醋酸乙烯热熔胶制成，且所述热熔胶层(4)的厚度为1.8μm-22μm。


3.一种抗刮花可降解纸质印刷品预涂膜的生产线，其特征在于，包括：
纤维素膜放出装置，用于向外放出作为印刷品预涂膜基材层的纤维素膜；
抗刮花浆料喷涂装置，用于向所述纤维素膜喷涂抗刮花材料制成的浆料；
第一干燥装置，用于对所述纤维素膜上喷涂好的抗刮花材料进行干燥；
抗刮花浆料固化装置，用于对所述纤维素膜上干燥好的抗刮花材料进行固化；
底涂剂喷涂装置，用于向所述纤维素膜喷涂底涂剂；
第二干燥装置，用于对所述纤维素膜上喷涂好的底涂剂进行干燥；
热熔胶涂装装置，用于在所述底涂层上涂装热熔胶；
电晕处理装置，用于对所述热熔胶进行电晕处理；
回收装置，用于回收加工完成的产品。


4.如权利要求3所述的一种抗刮花可降解纸质印刷品预涂膜的生产线，其特征在于：所述纤维素膜放出装置为放卷卷辊，所述回收装置为收卷卷辊；所谓底涂剂喷涂装置包括用于喷出底涂剂的底涂剂喷出装置，用于支持喷涂操作的涂布辊和用于引导移动的导辊；所述热熔胶涂装装置包括提供热熔胶的热熔胶挤出机和用于冷压复合的一对冷却辊。


5.一种抗刮花可降解纸质印刷品预涂膜的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
准备基材，准备好作为预涂膜基材层的纤维素膜层；
喷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，
申请(专利权)人：深圳市三上高分子环保新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44