一种编织袋生产流水线上折边固型机构制造技术

本发明专利技术公开了一种编织袋生产流水线上折边固型机构，包括：工作台和输送带，输送带设置在工作台中部，工作台顶部左侧设置有导向装置、右侧设置有折边装置，折边装置内部设置有折边台，折边台上方设置有固定架，固定架呈冂字形且中部转动连接有导向轮；折边装置内部还设置有折边机构和舵机，折边机构包括连柄、连杆和传动杆，连柄和传动杆均设置有两组，连柄上设置有两个安装孔，连杆两端分别与两个连柄的安装孔连接；导向装置内部转动连接有两组导向辊，导向装置侧面开设有过袋孔。本发明专利技术采用机械代替人工折边，保证折边质量的统一性，提高加工速度；装置整体结构较为简单，设备投入成本较低，更适用于中小型企业。

A kind of flanging and fixing mechanism on the production line of woven bags

The invention discloses a folding edge fixing mechanism on a woven bag production line, which includes: a workbench and a conveyor belt, the conveyor belt is arranged in the middle of the workbench, the left side of the top of the workbench is provided with a guide device, the right side is provided with a folding edge device, the inside of the folding edge device is provided with a folding edge platform, the upper part of the folding edge platform is provided with a fixed frame, the fixed frame is in the shape of a \u5182, and the middle part is rotationally connected with a guide wheel; The inside of the folding device is also provided with a folding mechanism and a steering gear. The folding mechanism includes a connecting handle, a connecting rod and a driving rod. Both the connecting handle and the driving rod are provided with two groups. The connecting handle is provided with two mounting holes, and the two ends of the connecting rod are respectively connected with the mounting holes of the two connecting handles. The inner rotation of the guiding device is connected with two groups of guide rollers, and the side of the guiding device is provided with a through bag hole. The invention adopts machinery instead of manual flanging to ensure the unity of the flanging quality and improve the processing speed; the overall structure of the device is relatively simple, and the equipment investment cost is low, which is more suitable for small and medium-sized enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋生产流水线上折边固型机构
本专利技术涉及编织袋加工
，更具体为一种编织袋生产流水线上折边固型机构。
技术介绍
一直以来在编织袋生产过程中，为了更好的包装细粉体物料，增加编织袋包装的安全性，防止编织袋被意外烂口导致被包装粉体物料泄漏，常常需要将编织袋袋口进行折边固型，将袋口边沿外露易起丝部分包卷固定，这样可以克服外袋口因材料结构容易撕裂烂口现象出现。目前，现有的编织袋生产存在如下问题：在中小型企业生产中编织袋折边一般采用人工折边，人工折边的质量差且工作效率低下，现有的自动折边设备较为复杂，且投入成本过高，不适宜中小型企业使用。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种编织袋生产流水线上折边固型机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种编织袋生产流水线上折边固型机构，包括：工作台和输送带，所述输送带设置在工作台中部，所述工作台顶部左侧设置有导向装置、右侧设置有折边装置，所述折边装置内部设置有折边台，所述折边台上方设置有固定架，所述固定架呈冂字形且中部转动连接有导向轮，所述固定架右侧壁下端固定有压板，所述压板右端连接有折边头；所述折边装置内部还设置有折边机构和舵机，所述折边机构包括连柄、连杆和传动杆，所述连柄和传动杆均设置有两组，所述连柄上设置有两个安装孔，所述连杆两端分别与两个连柄的安装孔连接，所述传动杆与连柄的另一个安装孔连接，所述传动杆均连接有轴承座，所述轴承座底部与折边装置内底部固定连接，所述舵机的动力输出端与其中一个传动杆连接；所述导向装置内部转动连接有两组导向辊，所述导向装置侧面开设有过袋孔，所述过袋孔底面、折边台顶面与输送带顶面呈同一水平，所述导向装置和折边装置前端均安装有导向板。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述导向辊两端均连接有连接轴且通过连接轴与导向装置转动连接，所述导向装置内还转动连接有两个传动轴，所述传动轴和连接轴上均连接有链齿，所述链齿之间采用链条传动连接，所述传动轴上还设置有齿轮，两个所述齿轮啮合连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，每组所述导向辊共设置有四个，且分别设置在过袋孔的两侧，所述导向辊上均安装有防滑圈，所述防滑圈采用橡胶材料制成，所述导向装置外安装有电机，所述电机的动力输出端与其中一个所述传动轴连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述固定架呈长条状且顶面对称固定有螺柱，所述折边装置表面开设有两个连接孔，所述螺柱上端穿过连接孔，所述螺柱表面且位于连接孔两端连接有调节螺母。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述连杆上套接有压辊，所述压辊为中空结构且内壁开设有安装槽，所述连杆上对称设置有两个轴承且通过轴承与压辊转动连接，所述轴承安装在安装槽内。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述压辊表面粘接有套辊，所述套辊采用橡胶材料制成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：(1)该折边机构，通过机械传动的方式来进行折边，代替了人工操作，保证折边质量的统一性，提高加工速度。(2)该折边机构，装置整体结构较为简单，设备投入成本较低，更适用于中小型企业。附图说明图1为本专利技术所述编织袋生产流水线上折边固型机构的俯视图；图2为本专利技术所述导向装置的结构图；图3为本专利技术所述折边装置的结构图；图4为本专利技术所述折边机构的结构图；图5为本专利技术所述导向装置的侧视图；图6为本专利技术所述连杆的结构图。图中:输送带1；工作台2；折边装置3；导向装置4；电机5；导向板6；导向辊7；防滑圈8；链齿9；传动轴10；连接轴11；压板12；固定架13；导向轮14；折边台15；折边头16；舵机17；折边机构18；螺柱19；连杆20；压辊21；套辊22；连柄23；传动杆24；轴承座25；过袋孔26；轴承27。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种编织袋生产流水线上折边固型机构，包括：工作台2和输送带1，输送带1设置在工作台2中部，工作台2顶部左侧设置有导向装置4、右侧设置有折边装置3，折边装置3内部设置有折边台15，折边台15上方设置有固定架13，固定架13呈冂字形且中部转动连接有导向轮14，固定架13右侧壁下端固定有压板12，压板12右端连接有折边头16，将编织袋水平放置在输送带1上，在输送带1移动的过程中，编织袋两端分别进入到折边装置3和导向装置4内；折边装置3内部还设置有折边机构18和舵机17，折边机构18包括连柄23、连杆20和传动杆24，连柄23和传动杆24均设置有两组，连柄23上设置有两个安装孔，连杆20两端分别与两个连柄23的安装孔连接，传动杆24与连柄23的另一个安装孔连接，传动杆24均连接有轴承座25，轴承座25底部与折边装置3内底部固定连接，舵机17的动力输出端与其中一个传动杆24连接，编织袋需要折边的一端进入到折边装置3内部后，通过舵机17来带动折边机构18，使连杆20以传动杆24为轴心转动，将编织袋端顶起，配合压板12使用，使编织袋端部翻折从而进行折边；导向装置4内部转动连接有两组导向辊7，导向装置4侧面开设有过袋孔26，过袋孔26底面、折边台15顶面与输送带1顶面呈同一水平，导向装置4和折边装置3前端均安装有导向板6，编织袋的另一端移动至两组导向辊7之间，通过对称设置的导向辊7来对编织袋进行固定并且输送。进一步改进地，如图2所示：导向辊7两端均连接有连接轴11且通过连接轴11与导向装置4转动连接，导向装置4内还转动连接有两个传动轴10，传动轴10和连接轴11上均连接有链齿9，链齿9之间采用链条传动连接，传动轴10上还设置有齿轮28，两个齿轮28啮合连接，两个传动轴10之间采用齿轮28连接，使两组导向辊7转向相反，通过链条来进行传动，传动较为稳定，便于对编织袋进行输送。进一步改进地，如图2所示：每组导向辊7共设置有四个，且分别设置在过袋孔26的两侧，导向辊7上均安装有防滑圈8，防滑圈8采用橡胶材料制成，导向装置4外安装有电机5，电机5的动力输出端与其中一个传动轴10连接，通过一个电机5来带动导向装置内部的八个导向辊7，使导向辊7转速同步，便于对编织袋进行输送。进一步改进地，如图3所示：固定架13呈长条状且顶面对称固定有螺柱19，折边装置3表面开设有两个连接孔，螺柱19上端穿过连接孔，螺柱19表面且位于连接孔两端连接有调节螺母，通过对两个调节螺母调节，便于对固定架13的高度调节。进一步改进地，如图2所示：连杆20上套接有压辊21，压辊21为中空结构且内壁开设有安装槽，连杆20上对称设置有两个轴承27且通过轴承27与压辊21转动连接，轴承27安装在安装槽内，压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织袋生产流水线上折边固型机构，包括：工作台(2)和输送带(1)，所述输送带(1)设置在工作台(2)中部，其特征在于：所述工作台(2)顶部左侧设置有导向装置(4)、右侧设置有折边装置(3)，所述折边装置(3)内部设置有折边台(15)，所述折边台(15)上方设置有固定架(13)，所述固定架(13)呈冂字形且中部转动连接有导向轮(14)，所述固定架(13)右侧壁下端固定有压板(12)，所述压板(12)右端连接有折边头(16)；/n所述折边装置(3)内部还设置有折边机构(18)和舵机(17)，所述折边机构(18)包括连柄(23)、连杆(20)和传动杆(24)，所述连柄(23)和传动杆(24)均设置有两组，所述连柄(23)上设置有两个安装孔，所述连杆(20)两端分别与两个连柄(23)的安装孔连接，所述传动杆(24)与连柄(23)的另一个安装孔连接，所述传动杆(24)均连接有轴承座(25)，所述轴承座(25)底部与折边装置(3)内底部固定连接，所述舵机(17)的动力输出端与其中一个传动杆(24)连接；/n所述导向装置(4)内部转动连接有两组导向辊(7)，所述导向装置(4)侧面开设有过袋孔(26)，所述过袋孔(26)底面、折边台(15)顶面与输送带(1)顶面呈同一水平，所述导向装置(4)和折边装置(3)前端均安装有导向板(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种编织袋生产流水线上折边固型机构，包括：工作台(2)和输送带(1)，所述输送带(1)设置在工作台(2)中部，其特征在于：所述工作台(2)顶部左侧设置有导向装置(4)、右侧设置有折边装置(3)，所述折边装置(3)内部设置有折边台(15)，所述折边台(15)上方设置有固定架(13)，所述固定架(13)呈冂字形且中部转动连接有导向轮(14)，所述固定架(13)右侧壁下端固定有压板(12)，所述压板(12)右端连接有折边头(16)；
所述折边装置(3)内部还设置有折边机构(18)和舵机(17)，所述折边机构(18)包括连柄(23)、连杆(20)和传动杆(24)，所述连柄(23)和传动杆(24)均设置有两组，所述连柄(23)上设置有两个安装孔，所述连杆(20)两端分别与两个连柄(23)的安装孔连接，所述传动杆(24)与连柄(23)的另一个安装孔连接，所述传动杆(24)均连接有轴承座(25)，所述轴承座(25)底部与折边装置(3)内底部固定连接，所述舵机(17)的动力输出端与其中一个传动杆(24)连接；
所述导向装置(4)内部转动连接有两组导向辊(7)，所述导向装置(4)侧面开设有过袋孔(26)，所述过袋孔(26)底面、折边台(15)顶面与输送带(1)顶面呈同一水平，所述导向装置(4)和折边装置(3)前端均安装有导向板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产流水线上折边固型机构，其特征在于：所述导向辊(7)两端均连接有连接轴(11)且通过连接轴(11)与导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜日体，
申请(专利权)人：泗县东方塑料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34