液化介质自膨胀型泡沫产生方法及泡沫灭火方法技术

本发明专利技术公开了一种液化介质自膨胀型泡沫产生方法及泡沫灭火方法，所述泡沫产生方法包括：向存储有泡沫混合液的泡沫混合液存储装置(1)注入液化介质；所述液化介质在所述泡沫混合液存储装置(1)内气化，所述液化介质气化产生的液化气体以及所述泡沫混合液存储装置(1)内的所述泡沫混合液在气化产生的气体压力下分别进入气液混合器(3)；所述液化气体和所述泡沫混合液在所述气液混合器(3)内混合产生泡沫并喷出。本发明专利技术提供的泡沫产生方法和泡沫灭火方法，不需要额外的动力，维护简单，易操作，而且能容易地产生持续供应的液化气体来与泡沫混合液混合产生泡沫。

Method for producing self expanding foam in liquefied medium and foam extinguishing method

The invention discloses a liquefied medium self expanding foam generation method and a foam extinguishing method. The foam generation method comprises the following steps: injecting a liquefied medium into a foam mixing liquid storage device (1) storing foam mixing liquid; vaporizing the liquefied medium in the storage device of the foam mixture (1); liquefied gas generated by the liquefied medium and the foam mixture. The foam mixture in the storage device (1) enters the gas-liquid mixer (3) under the pressure of the gas generated by gasification, and the liquefied gas and the foam mixture are mixed in the gas-liquid mixer (3) to generate foam and to spray out. The foam generation method and foam extinguishing method provided by the invention do not require additional power, simple maintenance and easy operation, and can easily generate continuous supply of liquefied gas to mix with foam mixture to produce foam.

【技术实现步骤摘要】
液化介质自膨胀型泡沫产生方法及泡沫灭火方法
本专利技术涉及灭火
，具体地涉及一种液化介质自膨胀型泡沫产生方法及泡沫灭火方法。
技术介绍
现有的压缩气体泡沫灭火主要采用气体与泡沫混合液混合产生泡沫的方式进行灭火。具体的压缩气体泡沫灭火方式主要有常压式压缩气体泡沫灭火及储气式泡沫灭火两种方式。其中，常压式压缩气体泡沫灭火通常采用压缩机或压缩气体钢瓶的方式进行供气，在喷射过程压力基本保持不变，而压缩机及压缩气体钢瓶供气量有限，无法满足大流量高压力供气的要求，而若需实现大流量高压力供气，则需设置多台压缩机或压缩气体钢瓶(如以一台流量150L/S的泡沫消防车为例，气体的供给流量是1050L/s，其供气需要由多台大型空压机供给)，其占用空间大，在油库罐区、装置区往往不具备布置的空间，不利于现场布置。而且采用吸气方式产生的泡沫存在以下缺陷：泡沫气泡大小不一、泡沫不均匀、性能不稳定、泡沫容易破碎、抗烧性差、灭火效率不高等缺陷。另一种储气式泡沫灭火通常在灭火剂容器内存储压缩气体，在大流量喷射时，压缩气体将大量消耗，喷射压力将随喷射持续而大幅降低，此时为保证灭火剂的高压喷射，则需及时向灭火剂容器内补充压缩气体，而在大流量喷射状态下，仅靠空压机及压缩气体钢瓶根本无法保证压缩气体的足量补充，导致无法有效实现高压喷射要求，影响灭火效果。当进行重大火灾灭火时，则需要生产大流量泡沫灭火，此时泡沫混合液流量提高，压缩气体的供气量也需随之增大，而现有的压缩气体泡沫产生方式无法实现大流量高压压缩气体的供应，其泡沫混合液流量仅20～30L/s，目前主要应用于一般规模的火灾扑救，如建筑物火灾、地面小范围流淌火等，其无法在大型储罐火灾或大规模的地面流淌火灾中的应用。而且现有的压缩气体泡沫产生方式需要额外的动力来压缩气体，设备结构及管理操作复杂。为此，需提供一种新的产生泡沫的方式来克服现有技术中采用压缩气体泡沫灭火及储气式泡沫灭火所存在的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的压缩气体产生泡沫的方式所存在的占用空间大、需要额外的动力等缺陷。为了实现上述目的，本专利技术提供一种液化介质自膨胀型泡沫产生方法，所述泡沫产生方法包括：向存储有泡沫混合液的泡沫混合液存储装置注入液化介质；所述液化介质在所述泡沫混合液存储装置内气化，所述液化介质气化产生的液化气体以及所述泡沫混合液存储装置内的所述泡沫混合液在气化产生的气体压力下分别进入气液混合器；所述液化气体和所述泡沫混合液在所述气液混合器内混合产生泡沫并喷出。优选地，所述泡沫产生方法还包括控制所述液化介质向所述泡沫混合液存储装置内注入的流量以控制所述泡沫混合液存储装置内的压力。优选地，存储所述液化介质的液化介质存储装置与所述泡沫混合液存储装置之间的连通管路上设置有控制阀，所述泡沫混合液存储装置上设置有压力表，所述控制阀根据所述压力表的压力值控制所述液化介质的注入流量。优选地，所述泡沫混合液存储装置内的工作压力为0.4-1.4Mpa。优选地，所述泡沫混合液存储装置内的工作压力为0.6-1.0Mpa，，所述泡沫混合液存储装置的压力波动范围在±0.1Mpa。优选地，存储所述液化介质的液化介质存储装置设置有一个，所述泡沫混合液存储装置设置有一个或多个，所述液化介质存储装置与一个或与多个所述泡沫混合液存储装置相连；或者，存储所述液化介质的液化介质存储装置设置有多个，多个所述液化介质存储装置通过汇流管路连接到一起，且所述汇流管路与一个或与多个所述泡沫混合液存储装置相连。其中，每个所述泡沫混合液存储装置对应设置有一个所述气液混合器。优选地，所述泡沫产生方法还包括：所述液化气体和所述泡沫混合液在所述气液混合器内混合时对混合液进入扰动。优选地，所述气液混合器的一端设置有用于所述泡沫混合液进入的泡沫混合液入口，另一端设置有用于泡沫喷出的泡沫出口，在所述气液混合器两端之间的侧壁上设置有用于所述液化气体进入的液化气体入口。优选地，所述液化气体入口设置有一个或多个，多个所述液化气体入口沿所述气液混合器的侧壁的周向间隔设置。优选地，所述泡沫混合液入口的面积S1与所述液化气体入口的面积S2之间的关系为：S1/S2＝10～60；所述泡沫出口的面积S4与所述泡沫混合液入口的面积S1之间的关系为：S4/S1＝1.5～6。优选地，所述泡沫混合液入口的面积S1与所述液化气体入口的面积S2之间的关系为：S1/S2＝16～40；所述泡沫出口的面积S4与所述泡沫混合液入口的面积S1之间的关系为：S4/S1＝2.5～5。优选地，所述气液混合器内设置有用于扰动液流的扰流器，所述液化气体入口在所述扰流器和所述泡沫混合液入口之间的侧壁上。优选地，所述扰流器形成为锥形结构、半球形结构或平台结构；所述锥形结构的锥形顶、所述半球形结构的球形顶或所述平台结构的平台顶面朝向所述泡沫混合液入口。优选地，所述扰流器的最大横截面S3与所述泡沫混合液入口的面积S1之间的关系为：S3/S1＝1.1～3.8。优选地，所述扰流器的最大横截面S3与所述泡沫混合液入口的面积S1之间的关系为：S3/S1＝1.4～3。优选地，所述气液混合器内设置有至少一个间隔设置的多孔结构；每个所述多孔结构上设置有多个孔；所述多孔结构的孔朝向所述泡沫混合液入口，且所述扰流器的顶部相比所述多孔结构更靠近所述泡沫混合液入口。优选地，所述液化介质在气体压力的作用下被压入所述泡沫混合液存储装置内。优选地，所述液化介质在自身气化产生的气体压力下被压入所述泡沫混合液存储装置内。根据本专利技术的另一方面，还提供一种泡沫灭火方法，所述泡沫灭火方法包括使用如上所述的液化介质自膨胀型泡沫产生方法产生泡沫，然后采用喷出的泡沫进行灭火。优选地，存储所述液化介质的液化介质存储装置与所述泡沫混合液存储装置之间的管路上以及所述气液混合器的入口和/或出口所连接的管路上设置有自动控制阀，所述泡沫灭火方法包括远程控制所述自动控制阀的开启和关闭，所述自动控制阀开启时，所述液化介质在气体压力的作用下自动进入所述泡沫混合液存储装置内。优选地，存储所述液化介质的液化介质存储装置与所述泡沫混合液存储装置之间的管路上以及所述气液混合器的入口和/或出口所连接的管路上设置有自动控制阀；所述泡沫灭火方法还包括检测是否发生火灾，并将检测信息传递到控制模块，所述控制模块根据检测信息控制所述自动控制阀的开启和关闭。本专利技术提供的上述技术方案，避开了现有技术中采用压缩气体供气以产生泡沫的技术路线，在将液化介质输入泡沫混合液存储装置后，液化介质在泡沫混合液存储装置中自膨胀气化产生气体，泡沫混合液存储装置中的压力升高，其内自膨胀气化产生的气体以及泡沫混合液在气化产生的气体压力下能够自动进入到气液混合器内混合产生泡沫，不需要额外的动力，维护简单，易操作。另外，本专利技术提供的技术方案解决了现有技术中采用压缩气体产生泡沫时需配备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液化介质自膨胀型泡沫产生方法，其特征在于，所述泡沫产生方法包括：/n向存储有泡沫混合液的泡沫混合液存储装置(1)注入液化介质；/n所述液化介质在所述泡沫混合液存储装置(1)内气化，所述液化介质气化产生的液化气体以及所述泡沫混合液存储装置(1)内的所述泡沫混合液在气化产生的气体压力下分别进入气液混合器(3)；/n所述液化气体和所述泡沫混合液在所述气液混合器(3)内混合产生泡沫并喷出。/n

【技术特征摘要】
1.一种液化介质自膨胀型泡沫产生方法，其特征在于，所述泡沫产生方法包括：
向存储有泡沫混合液的泡沫混合液存储装置(1)注入液化介质；
所述液化介质在所述泡沫混合液存储装置(1)内气化，所述液化介质气化产生的液化气体以及所述泡沫混合液存储装置(1)内的所述泡沫混合液在气化产生的气体压力下分别进入气液混合器(3)；
所述液化气体和所述泡沫混合液在所述气液混合器(3)内混合产生泡沫并喷出。


2.根据权利要求1所述的泡沫产生方法，其特征在于，所述泡沫产生方法还包括控制所述液化介质向所述泡沫混合液存储装置(1)内注入的流量以控制所述泡沫混合液存储装置(1)内的压力。


3.根据权利要求2所述的泡沫产生方法，其特征在于，存储所述液化介质的液化介质存储装置(2)与所述泡沫混合液存储装置(1)之间的连通管路上设置有控制阀，所述泡沫混合液存储装置(1)上设置有压力表，所述控制阀根据所述压力表的压力值控制所述液化介质的注入流量。


4.根据权利要求2所述的泡沫产生方法，其特征在于，所述泡沫混合液存储装置(1)内的工作压力为0.4-1.4Mpa。


5.根据权利要求2所述的泡沫产生方法，其特征在于，所述泡沫混合液存储装置(1)内的工作压力为0.6-1.0Mpa，，所述泡沫混合液存储装置(1)的压力波动范围在±0.1Mpa。


6.根据权利要求1所述的泡沫产生方法，其特征在于，存储所述液化介质的液化介质存储装置(2)设置有一个，所述泡沫混合液存储装置(1)设置有一个或多个，所述液化介质存储装置(2)与一个或与多个所述泡沫混合液存储装置(1)相连；
或者，存储所述液化介质的液化介质存储装置(2)设置有多个，多个所述液化介质存储装置(2)通过汇流管路连接到一起，且所述汇流管路与一个或与多个所述泡沫混合液存储装置(1)相连。
其中，每个所述泡沫混合液存储装置(1)对应设置有一个所述气液混合器(3)。


7.根据权利要求1所述的泡沫产生方法，其特征在于，所述泡沫产生方法还包括：所述液化气体和所述泡沫混合液在所述气液混合器(3)内混合时对混合液进入扰动。


8.根据权利要求1所述的泡沫产生方法，其特征在于，所述气液混合器(3)的一端设置有用于所述泡沫混合液进入的泡沫混合液入口(31)，另一端设置有用于泡沫喷出的泡沫出口(33)，在所述气液混合器(3)两端之间的侧壁上设置有用于所述液化气体进入的液化气体入口(32)。


9.根据权利要求8所述的泡沫产生方法，其特征在于，所述液化气体入口(32)设置有一个或多个，多个所述液化气体入口(32)沿所述气液混合器(3)的侧壁的周向间隔设置。


10.根据权利要求8所述的泡沫产生方法，其特征在于，所述泡沫混合液入口(31)的面积S1与所述液化气体入口(32)的面积S2之间的关系为：S1/S2＝10～60；
所述泡沫出口(33)的面积S4与所述泡沫混合液入口(31)的面积S1之间的关系为：S4/S1＝1.5～6。

【专利技术属性】
技术研发人员：牟善军，郎需庆，张卫华，谈龙妹，王林，周日峰，吴京峰，尚祖政，牟小冬，刘全桢，
申请(专利权)人：青岛诺诚化学品安全科技有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：山东;37