水龙头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水龙头，它包括龙头主壳体，龙头主壳体包括外壳和内芯，阀座即设置于该内芯上，所述外壳上对应阀座应当设置的位置开设有阀座安装孔，阀座对准阀座安装孔，该阀座配备有装饰盖和控制手柄，外壳与内芯可组装形成完整的龙头主壳体。本实用新型专利技术提供的水龙头的龙头主壳体的外壳和内芯可以根据需要组装，因此在生产时只需制造同样规格的内芯再配上不同外形的外壳就可得到各种不同款式的水龙头，这种制造模式非常适合大批量流水作业，可以大大提高生产效率，而且当水龙头的内芯或者外壳之一损坏时，使用者只需购买破损的部件重新组装即可，不需要将整个龙头全部更换，因此可以大大降低使用成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水龙头。技术背景目前市场上销售的水龙头一般内部通道较为复杂，因此目前通行的作法是 在制造时采用翻砂工艺制作水龙头的内部通道，但是这种工艺操作上复杂、耗 费工时多，而且无法采用塑料材质制作，不便于大批量快捷生产。另外，现有的水龙头都是采用整体式构造，当龙头主壳体外部在使用的过 程中遭到损伤，往往就必须更换整个龙头，容易造成浪费。还有最重要的一点， 一般家居用品的更新较快，而水龙头使用的年限一般 较长，从美观时尚的角度来看这种情况不便于水龙头外观的更新，使用者从经 济的角度出发只能勉强使用过时款式的水龙头。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、制造方便的分体式 构造的水龙头，采用该结构制造的水龙头的外壳可根据需要更换。为此，本技术提供的水龙头包括龙头主壳体，龙头主壳体包括外壳和 内芯，阀座即设置于该内芯上，所述外壳上对应阀座应当设置的位置开设有阀 座安装孔，阀座对准阀座安装孔，该阀座配备有装饰盖和控制手柄，外壳与内 芯可组装形成完整的龙头主壳体。由于本技术提供的水龙头的龙头主壳体包括外壳和内芯，外壳和内芯 可以根据需要组装，因此在生产时只需制造同样规格的内芯再配上不同外形的外壳就可得到各种不同款式的水龙头，这种制造模式非常适合大批量流水作业， 可以大大提高生产效率，而且当水龙头的内芯或者外壳之一损坏时，使用者只 需购买破损的部件重新组装即可，不需要将整个龙头全部更换，因此可以大大 降低使用成本。由于本技术水龙头的阀座与龙头主壳体是分体式构造，而且阀座未延 伸出外壳内壁， 一般这种分体式结构的水龙头的阀座需要从龙头主壳体底部向 上插入形成插接，因此如果阀座延伸出外壳内壁时就必须将外壳上阀座安装孔 的下方镂空，最终会破坏外壳的整体性，而且对外观也有很大影响，牢固度也 会相应下降，当阀座未延伸出外壳内壁时外壳上就不需要存在镂空的部位，因 设置镂空部位而产生的相应问题自然就可以得到解决。另外由于本技术提供的水龙头采用上下分体式构造，可以采用分步压 铸制造，最后形成插接的方式生产，因此可以解决大部分整体式水龙头在采用 压铸工艺时碰到的难题，尤其是其中的抽芯工艺问题。附图说明图1为本技术提供的水龙头的第一种实施例的半剖示意图。图2为图1中的水龙头拆下底板后的结构示意图。 图3为图1中的内芯的结构剖视示意图。 图4为拆下内芯和底板的水龙头在仰视状态下的立体图。 图5为图4中的水龙头安装上内芯和底板后的A-A方向剖视示意图。 各附图中1、龙头主壳体，2、阀座，3、出水管，4、外壳，4A、阀座安 装孔，4B、插接端口，4C、衬板，5、固定块，6、装饰盖，7、内芯，7A、插接 端头，7C、抽芯孔，8、止水封塞，9、底板，11、内出水通道，13、第一通孔，14、第二通孔，15、连接垫板，16、外壳。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5所示，本技术提供的水龙头包括龙头 主壳体l，龙头主壳体1包括外壳16和内芯7，阀座2即设置于该内芯7上， 外壳4上对应阀座2应当设置的位置开设有阀座安装孔4A，阀座2对准阀座安 装孔4A，该阀座2配备有装饰盖6和控制手柄，外壳16与内芯7可组装形成 完整的龙头主壳体1，这种分体式结构方便大批量生产和维修更换。如图l、图3、图4所示，在上述实施例的基础上，设置在内芯7上的阀座 2未延伸出外壳4内壁。由于一般分体式结构的水龙头的阀座2需要从龙头主壳 体1底部向上插入形成插接，因此如果阀座2延伸出外壳4内壁时就必须将外 壳4上阀座安装孔4A的下方镂空，最终会破坏外壳4的整体性，而且对外观也 有很大影响，牢固度也会相应下降，当阀座2未延伸出外壳4内壁时外壳4上 就不需要存在镂空的部位，因设置镂空部位而产生的相应问题自然就可以得到 解决，由于到目前为止所有的阀座2均是延伸处外壳4内壁，而且这种结构存 在其相当大的使用价值，因此可以认为是具有较大创新性的改进。如图l、图2、图3、图4、图5所示，在上述实施例中阀座2上带有的阀 芯安置腔2A底端带有进水孔和出水孔，阀座2和装饰盖6还配备有固定块5， 固定块5的两端通过阀座安装孔4A分别与阀座2和装饰盖6螺纹连接，阀座安 装孔4A周围的外壳4被阀座2和装饰盖6夹紧，外壳4包括出水管和龙头主壳 体1的外壁，内芯7还包括阀座2、出水端口和进水管3，出水端口与龙头主壳 体1上的出水管3导通，外壳4下部带有与主体一体成型的与内芯7上部形状 匹配的衬板4C，该衬板4C上设置有出水插接端口 4B，插接端口 4B通过内出 水通道11与出水管3导通，内芯7上设置的出水端口处于内芯7上部的插接端头7A上，插接端头7A与插接端口4B插接，内芯7上部紧贴衬板4C，内芯7 横向开设有抽芯孔7C，该抽芯孔7C与分别与插接端头7A和出水孔导通，抽芯 孔7C还配置有止水封塞8，封塞8在壳体内刚好被壳体侧壁顶紧，龙头主壳体 1还包括底板9，底板9上设置有第一通孔13，内芯7底部插接在第一通孔13 上，底板9的四角分别开设有第二通孔14，对应底板9上的第二通孔14龙头主 壳体1内侧四角还固定有带有螺纹孔的连接垫板15，螺钉16穿过第二通孔14 与连接垫板15上的螺纹孔连接。在本实施例中内芯7在外壳4内的固定通过三 点实现A、固定块5的两端通过阀座安装孔4A分别与阀座2和装饰盖6螺纹 连接，阀座安装孔4A周围的外壳4被阀座2和装饰盖6夹紧，从而使内芯7同 阀座2—起被固定在外壳上；B、外壳4下部带有与主体一体成型的与内芯7上 部形状匹配的衬板4A，该衬板4C上设置有出水插接端口4B，内芯7上部紧贴 衬板4A; C、螺钉16穿过第二通孔14与连接垫板15上的螺纹孔连接，使底板 9通过与连接垫板15连接达到固定在外壳4上的目的，从而使底板9可对内芯 7起到支撑作用。参照图1、图2、图3、图4、图5所示，本技术第二种实施例提供的 水龙头与第一种实施例基本相同，其区别在于外壳4上未设置衬板4A，其中出 水端口设置于内芯7的插接端头7A上，插接端头7A与出水管3之间通过管件 连接。权利要求1、一种水龙头，包括龙头主壳体(1)，其特征是所述龙头主壳体(1)包括外壳(16)和内芯(7)，所述阀座(2)即设置于该内芯(7)上，所述外壳(4)上对应阀座(2)应当设置的位置开设有阀座安装孔(4A)，所述阀座(2)对准阀座安装孔(4A)，该阀座(2)配备有装饰盖(6)和控制手柄，外壳(16)与内芯(7)可组装形成完整的龙头主壳体(1)。2、 根据权利要求1所述的水龙头，其特征是阀座(2)未延伸出外壳(4) 内壁。3、 根据权利要求1或2所述的水龙头，其特征是所述阀座(2)和装饰 盖(6)还配备有固定块(5)，固定块(5)的两端通过阀座安装孔(4A)分别 与阀座(2)和装饰盖(6)螺纹连接，阀座安装孔(4A)周围的外壳(4)被阀 座(2)和装饰盖(6)夹紧。4、 根据权利要求3所述的水龙头，其特征是外壳(4)包括出水管(3) 和龙头主壳体(1)的外壁，内芯(7)还包括阀座(2)、出水端口和进水管(3)， 出水端口与龙头主壳体(1)上的出水管(3)导通。5、 根据权利要求3所述的水龙头，其特征是所述外壳(4)下部带有与 主体一体成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水龙头，包括龙头主壳体（１），其特征是：所述龙头主壳体（１）包括外壳（１６）和内芯（７），所述阀座（２）即设置于该内芯（７）上，所述外壳（４）上对应阀座（２）应当设置的位置开设有阀座安装孔（４Ａ），所述阀座（２）对准阀座安装孔（４Ａ），该阀座（２）配备有装饰盖（６）和控制手柄，外壳（１６）与内芯（７）可组装形成完整的龙头主壳体（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹建仁，
申请(专利权)人：邹建仁，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]