一种实验用电动脱模器制造技术

技术编号:22675924 阅读:14 留言:0更新日期:2019-11-28 12:50
本实用新型专利技术公开了一种实验用电动脱模器,涉及沥青混凝土实验设备,其包括机架以及设置在机架上的支撑柱,所述支撑柱远离机架的一侧设置有限位板,所述限位板上贯穿开设有脱模槽,所述机架上位移设置有用于顶出试模筒内试件的顶出杆,所述支撑柱穿设机架并与机架沿支撑柱的轴向滑移配合,所述机架上还设置有用于驱动支撑柱滑移并驱动限位板压紧试模筒的驱动件。本实用新型专利技术具有极大方便工作人员对试模筒的固定作业,并提升对试模筒固定的效率的优点。

An electric demoulder for experiment

The utility model discloses an electric demoulder for experiment, which relates to an asphalt concrete experiment equipment, which comprises a frame and a support column arranged on the frame, the side of the support column far away from the frame is provided with a limited plate, the limit plate is penetrated with a demoulding groove, the displacement on the frame is provided with a ejector rod used to eject the test piece in the test mold barrel, and the support column is penetrated with a machine The frame and the frame slide along the axial direction of the support column, and the frame is also provided with a driving part for driving the support column to slide and driving the limit plate to compress the test mold barrel. The utility model has the advantages of greatly facilitating the fixing operation of the formwork test cylinder by the staff and improving the fixing efficiency of the formwork test cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种实验用电动脱模器
本技术涉及沥青混凝土实验设备,尤其是涉及一种实验用电动脱模器。
技术介绍
电动脱模器是用于把标准试模筒中制好的实验用试件,通常是运用在对水泥混凝土、沥青混凝土或其他科研的试验工作中,将试件从试模筒中分离出来。现有公告号为CN206568313U的中国专利,其公开了一种电动脱模机,包括机架,机架固定连接有多根支撑杆,多根支撑杆之间固定连接有限位板,限位板设置有贯穿限位板的第一通槽,机架穿设有升降杆,机架设置有抬升升降杆的液压缸;多根支撑杆的之间活动连接有调节板,每根支撑杆套接有固定块,固定块螺纹连接有贯穿固定块的第一丝杆,第一丝杆抵接并挤压支撑杆。采用上述方案,工作人员可以将试模筒放置在调节板上,并手动抬升调节板的高度,使得调节板将试模筒抵紧在限位板上;然后,手动固定块和第一丝杆固定调节板,从而固定调节板以及抵紧在限位板和调节之间的试模筒;最后,由液压缸做伸出活塞杆运动并将试件顶出试模筒。然而,该种对试模筒的固定方式操作较为复杂,使得对试模筒固定作业的效率较低,存在待改进之处。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术目的在于提出一种实验用电动脱模器,借助驱动件驱动支撑柱以及设置在支撑柱上的限位板在机架位移,并将试模筒压紧在机架上,从而极大方便工作人员对试模筒的固定作业,并提升对试模筒固定的效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种实验用电动脱模器,包括机架以及设置在机架上的支撑柱,所述支撑柱远离机架的一侧设置有限位板,所述限位板上贯穿开设有脱模槽,所述机架上位移设置有用于顶出试模筒内试件的顶出杆,所述支撑柱穿设机架并与机架沿支撑柱的轴向滑移配合,所述机架上还设置有用于驱动支撑柱滑移并驱动限位板压紧试模筒的驱动件。通过采用上述技术方案,实际工作中,工作人员可以将试模筒放置在机架上,并借助驱动件驱动支撑柱以及设置在支撑柱上的限位板在机架位移,并将试模筒压紧在机架上。通过这种方式,极大方便工作人员对试模筒的固定作业,并提升对试模筒固定的效率。本技术进一步设置为:所述驱动件为驱动气缸,所述驱动气缸驱动支撑柱在机架上滑移。通过采用上述技术方案,由驱动气缸驱动支撑柱在机架上滑移,使得限位板稳定的将试模筒压紧在机架上,从而提升电动脱模器的自动程度,进一步方便工作人员对试模筒的固定作业,提升对试模筒固定的效率。本技术进一步设置为:所述机架靠近限位板的一侧固定设置有承接板,所述承接板平行于限位板。通过采用上述技术方案,由承接板承接试模筒,并使得试模筒被抵紧在承接板和限位板之间,从而保证试模筒在机架上的稳定性,保证对试模筒中试件正常的脱模作业。本技术进一步设置为:所述顶出杆贯穿承接板,所述承接板上绕顶出杆的轴向开设有第一定位槽。通过采用上述技术方案,实际工作中,工作人员可以将试模筒的一侧嵌入至第一定位槽中,极大方便工作人员对试模筒在承接板上的定位作业,减少试模筒在承接板上发生滑动的情况发生,进一步保证试模筒在机架上的稳定性,保证对试模筒中试件正常的脱模作业。本技术进一步设置为:所述机架上固定设置有转动电机,所述转动电机的输出轴上同轴固定设置螺纹套筒,所述顶出杆远离限位板的一侧同轴穿入螺纹套筒并与螺纹套筒螺纹配合。通过采用上述技术方案,实际工作中,转动电机驱动螺纹套筒转动,并驱动顶出杆将试模筒的中的试件顶出,从而实现对试模筒的中的试件的脱模作业,并提升电动脱模器的自动程度,降低工作人员的劳动强度。本技术进一步设置为:所述顶出杆沿其轴向开设有滑移键槽,所述机架上固定设置有固定键,且所述固定键嵌入滑移键槽并与滑移键槽滑移配合。通过采用上述技术方案,由固定键嵌入滑移键槽并与滑移键槽滑移配合,从而减少顶出杆与机架之间相对转动的情况发生,保证顶出杆对试模筒内试件正常的顶出作业。本技术进一步设置为:所述顶出杆靠近限位板的一侧同轴可拆卸固定设置有顶出盘。通过采用上述技术方案,由顶出盘抵紧试件,增大顶出杆对时间的抵紧面积,减小顶出盘对试件单位面积的压强,减少顶出杆破坏试件的情况发生。本技术进一步设置为:所述顶出杆靠近限位板的一端穿入顶出盘并与顶出盘螺纹连接。通过采用上述技术方案,实际工作中,工作人员可以根据不同规格的试模筒在顶出杆上安装相应的顶出盘,保证电动脱模机对不同规格试模筒正常的顶出作业,提升电动脱模机对不同规格试模筒脱模作业的适应性。本技术进一步设置为:所述限位板靠近承接板的一侧对应第一定位槽开设有第二定位槽。通过采用上述技术方案,工作人员可以将试模筒靠近限位板的一侧嵌入至第二定位槽中,进一步方便工作人员对试模筒在承接板上的定位作业,减少试模筒在承接板上发生滑动的情况发生,保证试模筒在机架上的稳定性,保证对试模筒中试件正常的脱模作业。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:(1)借助驱动件驱动支撑柱以及设置在支撑柱上的限位板在机架位移,并将试模筒压紧在机架上,从而极大方便工作人员对试模筒的固定作业,并提升对试模筒固定的效率;(2)通过驱动气缸驱动支撑柱在机架上滑移,并由转动电机驱动螺纹套筒转动且驱动顶出杆将试模筒的中的试件顶出,提升电动脱模器的自动程度,降低工作人员的劳动强度;(3)综合利用设置在承接板上的第一定位槽,以及设置在限位板上的第二定位槽,保证试模筒在机架上的稳定性,保证对试模筒中试件正常的脱模作业。附图说明图1为主要体现试模筒结构的示意图;图2为本实施例主要体现实验用电动脱模器结构的轴测示意图;图3为本实施例主要体现驱动组件结构的示意图;图4为图3局部A的放大图,主要体现固定键和滑移键的结构;图5为图3局部B的放大图,主要体现限制滑块的结构。附图标记:1、机架;12、穿入孔;13、固定键;2、支撑柱;21、限位板;211、脱模槽;212、滑槽;213、T形槽;214、第二定位槽;22、驱动气缸;3、顶出杆;31、滑移键槽;32、顶出盘;4、驱动组件;41、转动电机;42、螺纹套筒;5、限制滑块;51、T形块;52、防滑纹;6、固定螺栓;7、承接板;71、第一定位槽;8、试模筒。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不仅限于此。实施例:参见图1和图2,一种实验用电动脱模器,包括机架1以及竖直滑移设置在机架1上的支撑柱2,支撑柱2的上侧水平固定设置有限位板21,限位板21的中部竖直贯穿开设有脱模槽211,机架1在脱模槽211的下侧竖直开设有穿入孔12,穿入孔12中穿设顶出杆3滑移设置有顶出杆3,参见图3,机架1上还设置有用于驱动支撑柱2竖直滑移的驱动气缸22以及用于驱动顶出杆3竖直滑移的驱动组件4;并且,限位板21上向靠近脱模槽211的方向水平滑移设置有限制滑块5,限位板21上还设置有用于可拆卸固定限制滑块5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实验用电动脱模器,包括机架(1)以及设置在机架(1)上的支撑柱(2),所述支撑柱(2)远离机架(1)的一侧设置有限位板(21),所述限位板(21)上贯穿开设有脱模槽(211),所述机架(1)上位移设置有用于顶出试模筒(8)内试件的顶出杆(3),其特征在于,所述支撑柱(2)穿设机架(1)并与机架(1)沿支撑柱(2)的轴向滑移配合,所述机架(1)上还设置有用于驱动支撑柱(2)滑移并驱动限位板(21)压紧试模筒(8)的驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种实验用电动脱模器,包括机架(1)以及设置在机架(1)上的支撑柱(2),所述支撑柱(2)远离机架(1)的一侧设置有限位板(21),所述限位板(21)上贯穿开设有脱模槽(211),所述机架(1)上位移设置有用于顶出试模筒(8)内试件的顶出杆(3),其特征在于,所述支撑柱(2)穿设机架(1)并与机架(1)沿支撑柱(2)的轴向滑移配合,所述机架(1)上还设置有用于驱动支撑柱(2)滑移并驱动限位板(21)压紧试模筒(8)的驱动件。


2.根据权利要求1所述的一种实验用电动脱模器,其特征在于,所述驱动件为驱动气缸(22),所述驱动气缸(22)驱动支撑柱(2)在机架(1)上滑移。


3.根据权利要求1所述的一种实验用电动脱模器,其特征在于,所述机架(1)靠近限位板(21)的一侧固定设置有承接板(7),所述承接板(7)平行于限位板(21)。


4.根据权利要求3所述的一种实验用电动脱模器,其特征在于,所述顶出杆(3)贯穿承接板(7),所述承接板(7)上绕顶出杆(3)的轴向开设有第一定位槽(71)。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡俊伟
申请(专利权)人:上海宝新特种沥青混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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