贵金属催化剂干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了贵金属催化剂干燥装置，包括箱体，箱体的内侧设置有烘干室与冷却室，第三轴承、第二轴承及第一轴承的内侧固定连接有转动轴，转动轴的表面固定安装有第一扇叶与第二扇叶，转动轴的表面固定安装有第一减速箱与第二减速箱，第一减速箱及第二减速箱的表面焊接有拨动片。该贵金属催化剂干燥装置，电机通过法兰带动转动轴，因为转动轴的表面安装有第一扇叶与第一减速箱，转动轴转动的过程中带动第一扇叶将电热丝产生的热量向下吹向烘干室内的催化剂表面进行加热烘干，然后通过转动轴表面的向外齿轮槽啮合连接减速齿轮，再由减速齿轮啮合连接向内齿轮槽带动第一减速箱及其连接的拨动片转动催化剂使其均匀受热。

Precious metal catalyst drying device

The utility model discloses a precious metal catalyst drying device, which comprises a box body, the inner side of the box body is provided with a drying chamber and a cooling chamber, the inner side of the third bearing, the second bearing and the first bearing is fixedly connected with a rotating shaft, the surface of the rotating shaft is fixedly installed with a first leaf and a second leaf, the surface of the rotating shaft is fixedly installed with a first gearbox and a second gearbox, the first gearbox and the The surface of the second gearbox is welded with a paddle. In the precious metal catalyst drying device, the motor drives the rotating shaft through the flange, because the surface of the rotating shaft is equipped with a first leaf and a first reduction gearbox, during the rotation of the rotating shaft, the first leaf is driven to blow the heat generated by the electric heating wire downward to the catalyst surface in the drying room for heating and drying, and then the external gear groove on the surface of the rotating shaft is meshed to connect the reduction gear, and The first reduction gearbox and its connected paddle are driven by the inner gear groove of the reduction gear meshing connection to rotate the catalyst so as to evenly heat it.

【技术实现步骤摘要】
贵金属催化剂干燥装置
本技术涉及干燥装置
，具体为贵金属催化剂干燥装置。
技术介绍
现有的一些干燥装置通过吹风机将电热丝产生吹向装置内部的催化剂表面对催化剂进行烘干，然后利用电机带动搅拌杆对装置内部的催化剂进行翻抄以此方式对催化剂进行干燥，这样的干燥效果比较明显，但是因此干燥装置的表面需要安装有吹风机、电机、电热丝这样比较浪费电源，且吹风机长期处于电热丝上端容易造成吹风机内的电机过热影响运转。且现有的干燥装置在催化剂干燥完毕之后不能快速降温。
技术实现思路
本技术的目的在于提供贵金属催化剂干燥装置，以解决浪费电源且容易损坏吹风机的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：贵金属催化剂干燥装置，包括箱体，所述箱体的内侧设置有烘干室与冷却室，所述烘干室的下表面设置有第一轴承，所述烘干室的上端焊接有固定杆，所述固定杆的表面设置有第二轴承，所述烘干室的内壁设置有安装框，所述安装框的内侧安装有电热丝，所述冷却室的表面设置有透气口，所述冷却室的下表面设置有第三轴承，所述第三轴承、第二轴承及第一轴承的内侧固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有第一扇叶与第二扇叶，所述转动轴的表面固定安装有第一减速箱与第二减速箱，所述第一减速箱及第二减速箱的表面焊接有拨动片，所述箱体的侧面表面设置有加料口。所述第一减速箱及第二减速箱的下表面设置有第四轴承，第四轴承的内侧固定安装有转动轴，所述第一减速箱及第二减速箱的内侧设置有安装杆，安装杆的上端转动安装有减速齿轮，所述第一减速箱及第二减速箱的内壁设置有向内齿轮槽，向内齿轮槽的表面啮合连接有减速齿轮，所述转动轴的表面设置有向外齿轮槽，向外齿轮槽的表面啮合连接有减速齿轮。优选的，所述转动轴的通过法兰连接有电机，所述电机通过安装架固定在箱体的下端。优选的，所述烘干室的下表面设置有连通口，所述箱体的表面插接有第一挡板，第一挡板穿过箱体插接到连通口的内侧，所述箱体的表面设置有出料口，出料口的内侧插接有第二挡板，所述箱体的表面设置有第一定位块及第二定位块，第一定位块的表面插接有第一定位销，第一定位销抵接第一挡板，第二定位块的表面插接有第二定位销，第二定位销抵接有第二挡板。优选的，所述箱体的表面固定有开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一，电机通过法兰带动转动轴转动，因为转动轴的表面安装有第一扇叶与第一减速箱，转动轴转动的过程中带动第一扇叶将电热丝产生的热量向下吹向烘干室内的催化剂表面对其进行加热烘干，然后通过转动轴表面的向外齿轮槽啮合连接减速齿轮，再由减速齿轮啮合连接向内齿轮槽带动第一减速箱及其连接的拨动片转动催化剂使其均匀受热，达到了与安装吹风机一样的效果同时节约了用电；第二，当烘干完成后，提起第一定位销将第一挡板从连通口抽出，催化剂在拨动片转动的过程中会落入下方的冷却室，因为冷却室内的转动轴表面安装有第二扇叶及第二减速箱，然后催化剂经第二扇叶转动风吹进行冷却，及通过转动轴表面的向外齿轮槽啮合连接减速齿轮，再由减速齿轮啮合连接向内齿轮槽带动第二减速箱及其连接的拨动片转动催化剂进行快速冷却，然后将第二定位块表面的第二定位销取出，随着第二减速箱带动拨动片转动的过程中，会将催化剂从出料口推出方便进行收集。附图说明图1为本技术的整体结构剖面图；图2为本技术的第一减速箱与转动轴连接图；图3为本技术的箱体俯视图；图4为本技术的第一减速箱俯视图；图5为本技术的电路图。图中：1箱体、11第一定位块、12第一定位销、13第二定位块、14第二定位销、15出料口、17电机、18第二挡板、19第一挡板、2烘干室、21固定杆、22第二轴承、23安装框、24电热丝、25连通口、26第一轴承、3冷却室、31透气口、32第三轴承、4转动轴、41第一扇叶、42第一减速箱、43第二扇叶、44第二减速箱、45拨动片、46第四轴承、47向外齿轮槽、48减速齿轮、49安装杆、50向内齿轮槽、5加料口、6开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1与图3，贵金属催化剂干燥装置，包括箱体1，箱体1的内侧设置有烘干室2与冷却室3.烘干室2的下表面设置有第一轴承26，烘干室2的上端焊接有固定杆21，固定杆21的表面设置有第二轴承22，烘干室2的内壁设置有安装框23，安装框23的内侧安装有电热丝24；冷却室3的表面设置有透气口31，透气口31用于通风散热，冷却室3的下表面设置有第三轴承32，第三轴承32、第二轴承22及第一轴承26的内侧固定连接有转动轴4，通过第三轴承32、第二轴承22及第一轴承26减轻转动轴4转动时的摩擦力，转动轴4的表面固定安装有第一扇叶41与第二扇叶43，转动轴4的表面固定安装有第一减速箱42与第二减速箱44，请参阅图4，第一减速箱42及第二减速箱44的表面焊接有拨动片45，箱体1的侧面表面设置有加料口5。请参阅图2，第一减速箱42及第二减速箱44的下表面设置有第四轴承46，第四轴承46的内侧固定安装有转动轴4，第一减速箱42及第二减速箱44的内侧设置有安装杆49，安装杆49的上端转动安装有减速齿轮48，第一减速箱42及第二减速箱44的内壁设置有向内齿轮槽50，向内齿轮槽50的表面啮合连接有减速齿轮48，转动轴4的表面设置有向外齿轮槽47，向外齿轮槽47的表面啮合连接有减速齿轮48，通过减速齿轮48啮合向内齿轮槽47使第一减速箱42及第二减速箱44与转动轴4的转速不同达到第一扇叶41及第二扇叶43与第一减速箱42及第二减速箱44同轴不同速的效果，构成行星轮结构，避免了快速转动拨动片45而导致催化剂飞溅。请参阅图1，转动轴4的通过法兰连接有电机17，电机17通过安装架固定在箱体1的下端。请参阅图1，烘干室2的下表面设置有连通口25，箱体1的表面插接有第一挡板19，第一挡板19穿过箱体1插接到连通口25的内侧，箱体1的表面设置有出料口15，出料口15的内侧插接有第二挡板18，箱体1的表面设置有第一定位块11及第二定位块13，第一定位块11的表面插接有第一定位销12，第一定位销12抵接第一挡板19，通过第一定位销12定位第一挡板19，第二定位块13的表面插接有第二定位销14，第二定位销14抵接有第二挡板18，通过第二定位销14定位第二挡板18。请参阅图5，箱体1的表面固定有开关6，将开关6与电机17串联到电源电路，将电热丝24并联到电机17。本技术在具体实施时：装置进行操作时，从加料口5向箱体1内加入催化剂，通过开关6开启电热丝24及电机17，因为电机17通过法兰连接有轴转动4，所以电机17转动也就带动转动轴4转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.贵金属催化剂干燥装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的内侧设置有烘干室（2）与冷却室（3），所述烘干室（2）的下表面设置有第一轴承（26），所述烘干室（2）的上端焊接有固定杆（21），所述固定杆（21）的表面设置有第二轴承（22），所述烘干室（2）的内壁设置有安装框（23），所述安装框（23）的内侧安装有电热丝（24）；/n所述冷却室（3）的表面设置有透气口（31），所述冷却室（3）的下表面设置有第三轴承（32），所述第三轴承（32）、第二轴承（22）及第一轴承（26）的内侧固定连接有转动轴（4），所述转动轴（4）的表面固定安装有第一扇叶（41）与第二扇叶（43），所述转动轴（4）的表面固定安装有第一减速箱（42）与第二减速箱（44），所述第一减速箱（42）及第二减速箱（44）的表面焊接有拨动片（45），所述箱体（1）的侧面表面设置有加料口（5）；/n所述第一减速箱（42）及第二减速箱（44）的下表面设置有第四轴承（46），第四轴承（46）的内侧固定安装有转动轴（4），所述第一减速箱（42）及第二减速箱（44）的内侧设置有安装杆（49），安装杆（49）的上端转动安装有减速齿轮（48），所述第一减速箱（42）及第二减速箱（44）的内壁设置有向内齿轮槽（50），向内齿轮槽（50）的表面啮合连接有减速齿轮（48），所述转动轴（4）的表面设置有向外齿轮槽（47），向外齿轮槽（47）的表面啮合连接有减速齿轮（48）。/n...

【技术特征摘要】
1.贵金属催化剂干燥装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的内侧设置有烘干室（2）与冷却室（3），所述烘干室（2）的下表面设置有第一轴承（26），所述烘干室（2）的上端焊接有固定杆（21），所述固定杆（21）的表面设置有第二轴承（22），所述烘干室（2）的内壁设置有安装框（23），所述安装框（23）的内侧安装有电热丝（24）；
所述冷却室（3）的表面设置有透气口（31），所述冷却室（3）的下表面设置有第三轴承（32），所述第三轴承（32）、第二轴承（22）及第一轴承（26）的内侧固定连接有转动轴（4），所述转动轴（4）的表面固定安装有第一扇叶（41）与第二扇叶（43），所述转动轴（4）的表面固定安装有第一减速箱（42）与第二减速箱（44），所述第一减速箱（42）及第二减速箱（44）的表面焊接有拨动片（45），所述箱体（1）的侧面表面设置有加料口（5）；
所述第一减速箱（42）及第二减速箱（44）的下表面设置有第四轴承（46），第四轴承（46）的内侧固定安装有转动轴（4），所述第一减速箱（42）及第二减速箱（44）的内侧设置有安装杆（49），安装杆（49）的上端转动安装有减速齿轮（48），所述第一减速箱（42）及第二减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琰，
申请(专利权)人：昆明铂锐金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53