一种火盖及应用其的上进风燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火盖，其包括圆环形的火盖本体、内环火孔以及外环火孔，所述内环火孔和外环火孔分别布设在圆环形的火盖本体的内环周面和外环周面上；本实用新型专利技术还公开了一种包括上述火盖的上进风燃烧器；本实用新型专利技术内外两环火共用一个火盖，加工成本低；零部件数量少，结构规则平整，并且摒弃了现有技术中内外两环火中间的镂空结构，烹饪时流到面板或者盛液盘上的溢液会大大减少，便于面板或者盛液盘的清洁。

A fire cover and its upper air inlet burner

The utility model discloses a fire cover, which comprises a ring-shaped fire cover body, an inner ring fire hole and an outer ring fire hole, wherein the inner ring fire hole and the outer ring fire hole are respectively arranged on the inner ring peripheral surface and the outer ring peripheral surface of the ring-shaped fire cover body; the utility model also discloses an upper air inlet burner including the fire cover; the inner and outer ring fire of the utility model share a fire cover and are processed The utility model has the advantages of low cost, small number of parts, regular and flat structure, and abandons the hollow structure between the inner and outer rings of fire in the prior art. When cooking, the overflow liquid flowing to the panel or the liquid container will be greatly reduced, which is convenient for the cleaning of the panel or the liquid container.

【技术实现步骤摘要】
一种火盖及应用其的上进风燃烧器
本技术属于燃气灶具
，具体涉及一种火盖及应用其的上进风燃烧器。
技术介绍
上进风燃烧器因其置于面板和盛液盘上方，可避免因燃烧器少量燃气泄漏积聚于底壳内部造成的安全隐患，也可降低底壳内部元器件的温升，具有一定的优势。但现有上进风燃烧器两环火多为两个火盖，且分气盘结构较复杂；此外，现有上进风燃烧器两环火中间的镂空位多，不利于面板或盛液盘上烹饪溢液的清洁，燃烧器零部件多形状复杂，不好清洁。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种火盖，该火盖可同时实现内外两环火，结构简单且精巧。本技术的另一个目的是提供带有上述火盖的上进风燃烧器。本技术所采用的技术方案是，一种火盖，其包括圆环形的火盖本体、内环火孔以及外环火孔，所述内环火孔和外环火孔分别布设在圆环形的火盖本体的内环周面和外环周面上。本技术的特点还在于，所述内环火孔和外环火孔均设置有多个，且均匀布设在圆环形的火盖本体的内环周面和外环周面上。一种上进风燃烧器，其包括上述的火盖和分气盘，所述火盖设置在分气盘上方，所述分气盘具有内环气体混合通道和外环气体混合通道，所述内环气体混合通道和外环气体混合通道与火盖配合分别形成内环混气腔和外环混气腔。所述分气盘包括分气盘本体、分气圈以及与火盖本体内环匹配的固定座，所述分气圈设置在分气盘本体内用于将分气盘本体和固定座之间的腔体分为内环气体混合通道和外环气体混合通道。分气盘进一步包括内环引射管和外环引射管，所述内环引射管与内环气体混合通道连通，所述外环引射管与外环气体混合通道连通。所述内环引射管和外环引射紧贴分气盘本体的下表面设置。所述固定座贯穿分气盘本体形成内环二次空气通道。与现有技术相比，本技术使用时，内外两环火共用一个火盖，加工成本低；并且摒弃了现有技术中内外两环火中间的镂空结构，烹饪时流到面板或者盛液盘上的溢液会大大减少，便于面板或者盛液盘的清洁。附图说明图1是本技术实施例1提供一种火盖的结构示意图；图2是本技术实施例2提供一种上进风燃烧器的爆炸图；图3是本技术实施例2提供一种上进风燃烧器中分气盘的结构示意图；图4是本技术实施例2提供一种上进风燃烧器中分气盘背面的结构示意图；图5为本技术实施例2提供一种上进风燃烧器的剖视图；图6为本技术实施例2提供一种上进风燃烧器的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例1提供一种火盖，如图1所示，其包括圆环形的火盖本体11、内环火孔12以及外环火孔13，所述内环火孔12和外环火孔13分别布设在圆环形的火盖本体11的内环周面和外环周面上。这样，采用上述结构，仅需一个火盖本体11，即可通过内环火孔12以及外环火孔13实现内外两环火，结构简单，加工成本低。所述内环火孔12和外环火孔13均设置有多个，且均匀布设在圆环形的火盖本体11的内环周面和外环周面上，这样，通过多个内环火孔12和外环火孔13，使内环火和外环火更加均匀。本技术实施例2提供一种上进风燃烧器，如图2-6所示，其包括实施例1的火盖1、分气盘2，所述火盖1设置在分气盘2上方，分气盘2具有内环气体混合通道3和外环气体混合通道4，内环气体混合通道3和外环气体混合通道4与火盖1配合分别形成内环混气腔和外环混气腔。这样，采用上述结构，通过火盖1、分气盘2、内环气体混合通道3以及外环气体混合通道4之间的相互配合，采用一个火盖1就可以实现了内外两环火，且内环气体混合通道3和外环气体混合通道4各自独立，内外两环火的火量大小可以单独控制。所述分气盘2包括分气盘本体21、分气圈22、与火盖本体11内环周面匹配的固定座23，所述分气圈22设置在分气盘本体21内，用于将分气盘本体21和固定座23之间的腔体分为内环气体混合通道3和外环气体混合通道4。所述分气盘2还包括内环引射管24和外环引射管25，内环引射管24连通内环气体混合通道3，外环引射管25连通外环气体混合通道4；这样，可燃气体从内环引射管24进入内环气体混合通道3，然后从内环火孔12流出形成内环火焰；同样地，可燃气体从外环引射管25进入外环气体混合通道4，然后从外环火孔13流出形成外环火焰。并且，所述固定座23贯穿分气盘本体21形成内环二次空气通道26，通过内环二次空气通道26可以给内环火焰补充二次空气。所述内环引射管24和外环引射管25紧贴分气盘本体21的下表面设置，具体地，内环引射管24和外环引射管25为水平设置，其圆柱面的一部分紧贴分气盘本体21的下表面。进一步地，见图5，内环引射管24和外环引射管25的一部分从分气盘本体21的下表面向上镶嵌到分气盘本体21内。这样，混合燃气从引射管进入气道的垂直距离较短且光顺，流道阻力较小，便于更好的引射一次空气，利于燃气的充分燃烧。另外，本实施例提供的燃烧器为上进风燃烧器，其在使用时置于面板和盛液盘上方，可避免因燃烧器少量燃气泄漏积聚于底壳内部造成的安全隐患，也可降低底壳内部元器件的温升，并且不需要另外配置炉头，相比于下进风燃烧器具有一定的优势。工作过程：可燃气体从内环引射管24进入内环气体混合通道3，然后从内环火孔12流出形成内环火焰；同样地，可燃气体从外环引射管25进入外环气体混合通道4，然后从外环火孔13流出形成外环火焰。内环火焰和外环火焰的火力大小可分别单独控制，互不影响。与现有技术相比，本技术内外两环火共用一个火盖，加工成本低；零部件数量少，结构规则平整，并且摒弃了现有技术中内外两环火中间的镂空结构，烹饪时流到面板或者盛液盘上的溢液会大大减少，便于面板或者盛液盘的清洁。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火盖，其特征在于，其包括圆环形的火盖本体(11)、内环火孔(12)以及外环火孔(13)，所述内环火孔(12)和外环火孔(13)分别布设在圆环形的火盖本体(11)的内环周面和外环周面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种火盖，其特征在于，其包括圆环形的火盖本体(11)、内环火孔(12)以及外环火孔(13)，所述内环火孔(12)和外环火孔(13)分别布设在圆环形的火盖本体(11)的内环周面和外环周面上。


2.根据权利要求1所述的一种火盖，其特征在于，所述内环火孔(12)和外环火孔(13)均设置有多个，且均匀布设在圆环形的火盖本体(11)的内环周面和外环周面上。


3.一种上进风燃烧器，其特征在于，其包括上述权利要求1-2任一项所述的火盖(1)和分气盘(2)，所述火盖(1)设置在分气盘(2)上方，所述分气盘(2)具有内环气体混合通道(3)和外环气体混合通道(4)，所述内环气体混合通道(3)和外环气体混合通道(4)与火盖(1)配合分别形成内环混气腔和外环混气腔。


4.根据权利要求3所述的一种上进风燃烧器，其特征在于，所述分气盘(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44