The utility model relates to a high-risk gas pipeline pressure isolation maintenance box, which comprises a base of a combined maintenance box. The base of the combined maintenance box is a base of a detachable maintenance box. In the middle of the base of the combined maintenance box is provided with a hole for a pressure flange, a blind plate or a pipeline to pass through. The base of the combined maintenance box is provided with a lifting steering rod and a blind plate grab, and the base of the combined maintenance box is provided with a transmission mechanism, The lifting steering lever and the blind grip are respectively connected with the transmission mechanism, the transmission mechanism is connected with the peripheral operation unit outside the base of the combined maintenance box, the external sleeve of the base of the combined maintenance box is provided with a visual isolation cover, the top of the visual isolation cover is provided with a pressure regulating unit, the pressure regulating unit is connected with the visual isolation cover, and the top of the visual isolation cover is provided with a valve lifter. The utility model uses the method of replacing the enclosed space with nitrogen or inert gas to form an isolation between the dangerous medium source and the outside air, and the operation driving mechanism is carried out in the oxygen free enclosed environment.
【技术实现步骤摘要】
一种高危气体管路带压隔离检修箱
本技术属于化工气体输送系统，具体地说涉及一种高危气体系统中阀门、放空阀、调节阀、安全阀、检修盲板等设备检修过程中的带压隔离箱体。
技术介绍
目前国内大型化工装置已投产多年，在投产一定时期后，需要对整个系统内的各种阀门、放空阀、安全阀、调节阀、检修盲板等设备进行检修，在整个检修作业过程中，需要对一些一直带压状态下的管道、容器、储罐上的各种阀门、放空阀、安全阀、调节阀、检修盲板等进行检修、保养或更换，由于系统内部一直带着压力，需要先将法兰上的各种阀门等设备换下，经过检修后再换回原处。即：先将法兰阀更换成盲板，在法兰阀检修结束后，将盲板更换成法兰阀。也可以反向操作：将盲板更换成法兰阀，检修结束后，将法兰阀更换成盲板。现有的操作工序有：采用非隔离方式更换，在更换过程中存在系统内部大量有毒有害气体或易发生燃烧、爆炸等危险气体泄漏的重大安全隐患问题。采用手套箱隔离操作，虽然操作过程可以减少危险气体泄漏问题，但需要降低内部压力到10kPa以下，许多装置很难将压力降低到10kPa以下，这就需要强制放空以降低系统压力至10kPa以下，给检修作业造成极大的安全隐患和能源浪费。
技术实现思路
为克服上述技术问题，本技术提供一种高危气体管路带压隔离检修箱，该技术安全、环保、效率高、操作性强。由于采用全密封状态下的传动结构，可承受系统压力200kPa条件下的作业。本技术的目的是以下述方式实现的：一种高危气体管路带压隔离检修箱，包括组合检修箱底座，所述组...
【技术保护点】
1.一种高危气体管路带压隔离检修箱，其特征在于：包括组合检修箱底座，所述组合检修箱底座为可拆分检修箱底座，在组合检修箱底座中间位置设置有供带压法兰、盲板或管道通过的孔，在组合检修箱底座上设置有升降转向杆（7）和盲板抓手（5），在组合检修箱底座上设置有传动机构，升降转向杆（7）和盲板抓手（5）分别与传动机构连接，传动机构与组合检修箱底座外侧的外围操作单元连接，在组合检修箱底座外部套设有可视隔离罩（2），在可视隔离罩（2）的顶部设置有调压单元（3），调压单元与可视隔离罩连通，在可视隔离罩（2）的顶部设置有阀门提升器（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种高危气体管路带压隔离检修箱，其特征在于：包括组合检修箱底座，所述组合检修箱底座为可拆分检修箱底座，在组合检修箱底座中间位置设置有供带压法兰、盲板或管道通过的孔，在组合检修箱底座上设置有升降转向杆（7）和盲板抓手（5），在组合检修箱底座上设置有传动机构，升降转向杆（7）和盲板抓手（5）分别与传动机构连接，传动机构与组合检修箱底座外侧的外围操作单元连接，在组合检修箱底座外部套设有可视隔离罩（2），在可视隔离罩（2）的顶部设置有调压单元（3），调压单元与可视隔离罩连通，在可视隔离罩（2）的顶部设置有阀门提升器（6）。
2.根据权利要求1所述的高危气体管路带压隔离检修箱，其特征在于：所述组合检修箱底座上设置有传动机构，所述传动机构由两套，一套为升降转向传动机构，一套是盲板升降翻转传动机构，外围操作单元由两套，一套是升降转向外围操作单元，一套是盲板升降翻转外围操作单元，升降杆与升降转向传动机构连接，升降转向传动机构与升降转向外围操作单元连接，盲板抓手（5）与盲板升降翻转传动机构连接，盲板升降翻转传动机构与盲板外围操作单元连接。
3.根据权利要求2所述的高危气体管路带压隔离检修箱，其特征在于：所述升降转向传动机构包括设置在组合检修箱底座上的升降传动机构壳体，在升降传动机构壳体内设置有升降机构和转向机构，升降机构包括设置在组合检修箱底座内的升降单元啮合齿轮A2及与升降单元啮合齿轮A2构成丝杠副的升降杆A6构成，升降杆A6套在升降单元啮合齿轮内，升降杆A6内套设有内部丝杠A3，升降单元啮合齿轮A2、升降杆A6及内部丝杠A3构成丝杠副，升降杆A6通过轴承A5设置在升降转向传动机构壳体内，升降杆A6穿过升降传动机构壳体并伸出到组合检修箱底座侧壁外，且在升降杆的端部设置有升降杆扩展孔A7，升降单元啮合齿轮A2的端部枢接在升降传动机构壳体上，所述升降转向外围操作单元包括操作单元齿轮A8及升降外围操作孔A1，升降单元啮合齿轮A2与操作单元齿轮A8伞齿啮合，操作单元齿轮A8的转动轴穿过升降传动机构壳体并伸出到组合检修箱底座侧面，且与组合检修箱底座外侧面齐平，在伸出到组合检修箱底座侧面的操作单元齿轮A8的转动轴上设置有升降外围操作孔A1，所述转向机构包括转向外围操作单元齿轮B6，转向外围操作单元齿轮B6的转动轴穿过升降传动机构壳体且伸出到组合检修箱底座侧面，且与组合检修箱底座外侧面齐平，在伸出到组合检修箱底座侧面的转向外围操作单元齿轮的转动轴内设置有转向外围操作孔B1，转向外围操作单元齿轮B6与转向啮合齿轮B2啮合，转向啮合齿轮B2通过轴承B3设置在升降转向传动机构壳体内，转向啮合齿轮B2与转向主动齿轮B4同轴设置；在升降杆A6上还设置有转向被动齿轮A4，被动齿轮A4与转向主动齿轮B4相啮合。
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