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燃气管道定时开关制造技术

技术编号:2267379 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种定时开关,特别是一种适用于燃气管道输送燃气的燃气管道定时开关。它包含定时器和管道开关。其中,该定时器为发条定时器,该发条定时器的触头设置为轴子,该轴子的突出端连接杠杆,该杠杆设置有支点,该杠杆的另一端连接管道开关。如摘要附图所示:1、定时器,2、管道开关,3、轴子,4、杠杆,5、支点,6、入气室,7、滑动导管,8、出气室,9、进气管道,10、出气管道,11、透气孔,12、固定塞,13、活塞,14、弹簧。该装置在使用时,先调整发条定时器,设定好时间,此时,该轴子3处于突出状态,该杠杆4带动滑动导管7,使弹簧14处于压缩状态,并且使设置在滑动导管7上的透气孔11脱离固定活塞12处于开通状态,燃气运行。当发条定时器运行至终点时,轴子3处于收缩状态。此时,弹簧14推动滑动导管7,使设置在滑动导管7上的透气孔11处于固定活塞12内。此时,燃气处于关闭状态。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定时开关,特别是一种适用于燃气管道输送燃气的燃气管道定时开关
技术介绍
现在煤气、天然气已经成为人们日常生活不可缺少的能源之一,也为人们的日常生活带来了很大的方便,可是,这些燃气能源在使用时也经常带来安全隐患。如人们在使用燃气灶时,因为琐事而忘了关闭燃气灶,而可能会发生食物被烧焦的事故,严重时甚至会造成火灾。所以,能否自动及时地关闭燃气已成为业界人士所关心的内容。具体而言,现有技术管道开关存在以下缺点1、不能自动阻断燃气的输送;2、不能及时阻断燃气的输送。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有燃气管道开关的不足,提供一种可以自动及时地阻断燃气输送的燃气管道定时开关。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为1、一种燃气管道定时开关,其特征是该燃气管道定时开关包含定时器和管道开关。其中,该定时器为发条定时器,该发条定时器的触头设置为轴子,该轴子的突出端连接杠杆,该杠杆设置有支点,该杠杆的另一端连接管道开关。所述的管道开关包含入气室,滑动导管和出气室,其中,该入气室连接进气管道,出气室连接出气管道,该滑动导管穿套密封连接入气室和出气室,该杠杆连接于滑动导管位于入气室和出气室之间位置。所述的滑动导管容置在入气室内的端口设置为密封状态,该滑动导管靠近密封端口的外缘面设置有透气孔,该入气室靠近出气室一端的内缘设置有与滑动导管密封配合的固定塞,该滑动导管容置在出气室内远离入气室的一端的外缘安装有与出气室内缘密封配合的活塞。所述的入气室内还包含有弹簧,该弹簧的一端固定在入气室靠近进气管道的一端,该弹簧的另一端固定在滑动导管远离出气室的一端。该装置在使用时,先调整发条定时器,设定好时间,此时,该轴子处于突出状态,该杠杆带动滑动导管,使弹簧处于压缩状态,并且使设置在滑动导管上的透气孔脱离固定活塞处于开通状态,燃气运行。当发条定时器运行至终点时,轴子处于收缩状态。此时,弹簧推动滑动导管,使设置在滑动导管上的透气孔处于固定活塞内。此时,燃气处于关闭状态。2、又一种燃气管道定时开关,其特征在于该管道开关包含有闸室,该闸室的顶部设置有开口,该闸室的底部连接进气管道和出气管道,该闸室内容置有密封配合闸室的活塞,该活塞上连接有柄体,该柄体穿套有弹簧。所述的闸室的侧壁上设置有槽,该杠杆端部穿过槽连接于柄体位于弹簧和活塞之间位置。3、再一种燃气管道定时开关,其特征在于该管道开关包含有导气室,该导气室与进气管道和出气管道贯通呈十字交叉状态,其中,该导气室内相对于进气管道的一侧设置有固定塞,该固定塞与导气室密封固定,该固定塞上设置有孔,该孔中穿设有密封滑动的柄体,该柄体穿设至导气室的另一侧,该柄体的端部固定有活塞。所述的导气室设置有固定塞的一侧的端部设置有容置柄体滑动的开孔,其中开孔与固定塞之间的柄体部分穿套有弹簧。所述的柄体的一端可突出开孔与轴子连接。由于本技术采用了发条定时器配合管道开关使用的结构,因此具有以下有益效果1、能及时、自动地阻断燃气的输送;2、使用安全、有效;3、结构简单,易生产。此外,该装置也可以使用在如水等液体的输送工程中。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术一实施例结构示意图;图2为本技术又一实施例结构示意图;图3为本技术再一实施例结构示意图。图中1、定时器,2、管道开关,3、轴子,4、杠杆,5、支点,6、入气室,7、滑动导管,8、出气室,9、进气管道,10、出气管道,11、透气孔,12、固定塞,13、活塞,14、弹簧,15、闸室,16、活塞,17、弹簧,18、柄体,19、导气室,20、固定塞,21、活塞,22、柄体,23、弹簧。具体实施方式如图1所示为本技术一实施例结构示意图,该燃气管道定时开关包含定时器1和管道开关2。其中,该定时器1为发条定时器,该发条定时器的触头设置为轴子3,该轴子3的突出端连接杠杆4,该杠杆4设置有支点5,该杠杆4的另一端连接管道开关2。所述的管道开关2包含入气室6,滑动导管7和出气室8,其中,该入气室6连接进气管道9,出气室8连接出气管道10,该滑动导管7穿套密封连接入气室6和出气室8,该杠杆4连接于滑动导管7位于入气室6和出气室8之间位置。所述的滑动导管7容置在入气室6内的端口设置为密封状态,该滑动导管7靠近密封端口的外缘面设置有透气孔11,该入气室6靠近出气室8一端的内缘设置有与滑动导管7密封配合的固定塞12,该滑动导管7容置在出气室8内远离入气室6的一端的外缘安装有与出气室8内缘密封配合的活塞13。所述的入气室6内还包含有弹簧14,该弹簧14的一端固定在入气室6靠近进气管道9的一端,该弹簧14的另一端固定在滑动导管7远离出气室8的一端。该装置在使用时,先调整发条定时器,设定好时间,此时,该轴子3处于突出状态,该杠杆4带动滑动导管7,使弹簧14处于压缩状态,并且使设置在滑动导管7上的透气孔11脱离固定活塞12处于开通状态,燃气运行。当发条定时器运行至终点时,轴子3处于收缩状态。此时,弹簧14推动滑动导管7,使设置在滑动导管7上的透气孔11处于固定活塞12内。此时,燃气处于关闭状态。如图2所示为本技术又一实施例结构示意图,其中,该管道开关2包含有闸室15,该闸室15的顶部设置有开口,该闸室15的底部连接进气管道9和出气管道10,该闸室15内容置有密封配合闸室15的活塞16,该活塞16上连接有柄体18,该柄体18穿套有弹簧17。所述的闸室15的侧壁上设置有槽,该杠杆4端部穿过槽连接于柄体18位于弹簧17和活塞16之间位置。如图3所示为本技术再一实施例结构示意图,其中,该管道开关2包含有导气室19,该导气室19与进气管道9和出气管道10贯通呈十字交叉状态,其中,该导气室19内相对于进气管道9的一侧设置有固定塞20,该固定塞20与导气室19密封固定,该固定塞20上设置有孔,该孔中穿设有密封滑动的柄体22,该柄体22穿设至导气室19的另一侧,该柄体22的端部固定有活塞21。所述的导气室19设置有固定塞20的一侧的端部设置有容置柄体22滑动的开孔,其中开孔与固定塞20之间的柄体部分穿套有弹簧23。所述的柄体22的一端可突出开孔与轴子3连接。综上所述本技术,从使用目的上、效能上、进步性及新颖性等观点进行阐述,其具有的实用进步性,已符合新型专利法所强调的功能增进及实用要件。以上所述的本技术的实施说明及附图所示,为本技术较佳实施例之一,并非以此局限本技术。是以,举凡与本技术的构造、装置、特征等近似、雷同者,均应属本技术的创设目的及申请专利范围之内。权利要求1.一种燃气管道定时开关,其特征是该燃气管道定时开关包含定时器和管道开关,其中,该定时器为发条定时器,该发条定时器的触头设置为轴子,该轴子的突出端连接杠杆,该杠杆设置有支点,该杠杆的另一端连接管道开关。2.根据权利要求1所述的燃气管道定时开关,其特征是所述的管道开关包含入气室,滑动导管和出气室,其中,该入气室连接进气管道,出气室连接出气管道,该滑动导管穿套密封连接入气室和出气室,该杠杆连接于滑动导管位于入气室和出气室之间位置。3.根据权利要求2所述的燃气管道定时开关,其特征是所述的滑动导管容置在入气室内的端口设置为密封状态,该滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气管道定时开关,其特征是:该燃气管道定时开关包含定时器和管道开关,其中,该定时器为发条定时器,该发条定时器的触头设置为轴子,该轴子的突出端连接杠杆,该杠杆设置有支点,该杠杆的另一端连接管道开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张志标
申请(专利权)人:张志标
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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