双向密封式蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双向密封式蝶阀，由阀体、阀板、转轴、密封压盖、定位销、轴套、轴密封圈、连接键、连接支座、支撑架及密封压环连接构成；阀体上部设有连接支座，阀体底部设有支撑架；转轴顶部设有连接传动装置的连接键；转轴置于轴套内并定位于阀体中，阀板置于阀体内通过定位销与转轴固定连接，转轴与密封压盖连接处设有轴密封圈；其特征在于阀板以转轴对称为双片框架形，每片阀板外侧分别设有阀板密封圈，其上设有密封压环，对应阀板密封圈阀体腔内环绕设有与之相互配合的阀体密封圈。该蝶阀实现双向密封、双向承压，并有效降低了阀门启闭的转矩，操作简便、节能低耗，以其特有的结构设计填补了该领域大口径阀门的空白。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，特别涉及一种双向密封式蝶阀。
技术介绍
目前，工业用阀门类型多样，大口径阀门主要应用于水厂的自来水管线、排污管道以及煤气管线等，主要起到流体、气体介质的流量调节与截止作用。但现有的蝶阀通常为单向密封式蝶阀，如传统的双偏心法兰蝶阀无法实现双向密封，只能单向承压；而中线对夹式蝶阀可以双向承压，但由于其结构所限，不能制成较大的口径，而现有的大口径蝶阀往往密封效果欠佳；因此研制大口径双向密封式蝶阀即成为该领域急需填补的空白。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、性能可靠的双向密封式蝶阀。为实现上述目的本技术所采用的技术方案是一种双向密封式蝶阀，由阀体、阀板、转轴、密封压盖、定位销、轴套、轴密封圈、连接键、连接支座、支撑架及密封压环连接构成；阀体上部设有连接支座，阀体底部设有支撑架；转轴顶部设有连接传动装置的连接键；转轴置于轴套内并定位于阀体中，阀板置于阀体内通过定位销与转轴固定连接，转轴与密封压盖连接处设有轴密封圈；其特征在于阀板以转轴对称为双片框架形，每片阀板外侧分别设有阀板密封圈，其上设有密封压环，对应阀板密封圈阀体腔内环绕设有与之相互配合的阀体密封圈。所述阀板密封圈与阀体密封圈正反双向对称设置并互为过盈配合。所述阀体密封圈为不锈钢或铜合金制成的环状体呈球面对称设置于阀体腔内，框架形双片阀板在阀体密封圈内运行轨迹为球面。本技术的有益效果是该双向密封式蝶阀由于阀板为双片框架形结构，既可保证很强的承压强度，又便于介质的流通，提高其流通量，无论介质从左或右方向施加压力，阀门都会得到一正一反两道密封保证无渗漏，因此更加适于制作直径为400mm～2000mm的大口径阀门。阀体密封圈的设置形成球面结构，因此阀板的运行轨迹形成一球面SR；阀体密封圈采用不锈钢材料直接焊接于阀体，有效提高阀门的抗腐蚀性能；阀板密封圈采用橡胶制成，与阀体密封圈一软一硬相互配合并减小两者之间的摩擦，密封效果十分显著。该蝶阀实现双向密封无渗漏、双向承压、性能可靠；并有效降低阀门开启与闭合的转矩，操作简便、节能低耗，以其特有的结构设计填补了该领域大口径阀门的空白。附图说明图1为本技术结构剖视示意图；图2为本技术结构侧视示意图；图3为本技术阀体腔内球面密封结构轴向示意图；图4为本技术阀体腔内球面密封结构径向示意图；图中1阀体，2阀板，3转轴，4密封压盖，5定位销，6轴套，7轴密封圈，8连接键，9连接支座，10支撑架，11密封压环，12、13阀板密封圈，14、15阀体密封圈。具体实施方式以下结合附图和较佳实施例，对依据本技术提供的具体实施方式、结构、特征详述如下如图1～图4所示，一种双向密封式蝶阀，由阀体1、阀板2、转轴3、密封压盖4、定位销5、轴套6、轴密封圈7、连接键8、连接支座9、支撑架10及密封压环11连接构成；阀体1上部设有连接支座9，阀体1底部设有支撑架10；转轴3顶部设有连接传动装置的连接键8；转轴3置于轴套6内并定位于阀体1中，阀板2置于阀体1内通过定位销5与转轴3固定连接，转轴3与密封压盖4连接处设有轴密封圈7；其特征在于阀板2以转轴3对称为双片框架形，每片阀板2外侧分别设有阀板密封圈12、13，其上设有密封压环11，对应阀板密封圈12、13阀体1腔内环绕设有与之相互配合的阀体密封圈14、15。双片框架形阀板2结构可有效降低流阻，提高流量系数。所述阀板密封圈12、13与阀体密封圈14、15正反双向对称设置并互为过盈配合。所述阀体密封圈14、15为不锈钢或铜合金制成的环状体呈球面对称设置于阀体1腔内，框架形双片阀板2在阀体密封圈14、15内运行轨迹为球面SR，可有效降低阀门转矩。阀体密封圈14、15可采用不锈钢或铜合金等耐腐蚀的金属材料与阀体1焊接为一体。如图3、图4所示，介质无论从左向还是从右向施加压力，阀体1均设有一正一反两道密封圈，当阀板2关闭时，密封圈相互严密配合；当介质从左向施加压力时，由阀板密封圈12、阀体密封圈14组成的反向密封结构起到低压密封作用，当压力提高或很大时，介质会通过进入阀板2腔内，但被阀板密封圈13、阀体密封圈15组成的正向密封结构截止，正向密封结构可承受高压；从右向施加压力与左向同理。因此该结构确保阀门无论左向还是右向承受压力，无论是承受高压还是低压都可达到可靠的密封效果。阀体密封圈14、15的设置形成球面结构，因此阀板2的运行轨迹形成一球面SR；从整体上看类似于大球阀，阀板2为球面的一部分，在转轴3的支撑转动下，在阀体密封圈14、15对应形成的球面SR内运转，实现对介质的截止与调节作用。蝶阀中与连接键8连接的传动装置可根据工艺要求选配手柄、手动头启闭阀门；并可配置电动头、气动头等，实现集成控制与自动化。实施中可根据需要制成各种不同的规格，如400mm～2000mm口径，该双向密封式蝶阀可按需要通过法兰安装于地面或地下，简便易行，适用范围非常广泛。权利要求1.一种双向密封式蝶阀，由阀体、阀板、转轴、密封压盖、定位销、轴套、轴密封圈、连接键、连接支座、支撑架及密封压环连接构成；阀体上部设有连接支座，阀体底部设有支撑架；转轴顶部设有连接传动装置的连接键；转轴置于轴套内并定位于阀体中，阀板置于阀体内通过定位销与转轴固定连接，转轴与密封压盖连接处设有轴密封圈；其特征在于阀板以转轴对称为双片框架形，每片阀板外侧分别设有阀板密封圈，其上设有密封压环，对应阀板密封圈阀体腔内环绕设有与之相互配合的阀体密封圈。2.根据权利要求1所述的双向密封式蝶阀，其特征在于所述阀板密封圈与阀体密封圈正反双向对称设置并互为过盈配合。3.根据权利要求1所述的双向密封式蝶阀，其特征在于所述阀体密封圈为不锈钢或铜合金制成的环状体呈球面对称设置于阀体腔内，框架形双片阀板在阀体密封圈内运行轨迹为球面。专利摘要本技术涉及一种双向密封式蝶阀，由阀体、阀板、转轴、密封压盖、定位销、轴套、轴密封圈、连接键、连接支座、支撑架及密封压环连接构成；阀体上部设有连接支座，阀体底部设有支撑架；转轴顶部设有连接传动装置的连接键；转轴置于轴套内并定位于阀体中，阀板置于阀体内通过定位销与转轴固定连接，转轴与密封压盖连接处设有轴密封圈；其特征在于阀板以转轴对称为双片框架形，每片阀板外侧分别设有阀板密封圈，其上设有密封压环，对应阀板密封圈阀体腔内环绕设有与之相互配合的阀体密封圈。该蝶阀实现双向密封、双向承压，并有效降低了阀门启闭的转矩，操作简便、节能低耗，以其特有的结构设计填补了该领域大口径阀门的空白。文档编号F16K1/22GK2823705SQ20052002679公开日2006年10月4日 申请日期2005年7月26日 优先权日2005年7月26日专利技术者张志新, 王立峰, 刘玉顺, 邢振树, 李爱娟 申请人:雅丽达阀门(天津)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向密封式蝶阀，由阀体、阀板、转轴、密封压盖、定位销、轴套、轴密封圈、连接键、连接支座、支撑架及密封压环连接构成；阀体上部设有连接支座，阀体底部设有支撑架；转轴顶部设有连接传动装置的连接键；转轴置于轴套内并定位于阀体中，阀板置于阀体内通过定位销与转轴固定连接，转轴与密封压盖连接处设有轴密封圈；其特征在于阀板以转轴对称为双片框架形，每片阀板外侧分别设有阀板密封圈，其上设有密封压环，对应阀板密封圈阀体腔内环绕设有与之相互配合的阀体密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志新，王立峰，刘玉顺，邢振树，李爱娟，
申请(专利权)人：雅丽达阀门天津有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]