利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的装置，包括电炉以及与电炉密闭连接的加料反应隧道，还包括废钢加料设备和精矿压球布料装置，废钢加料设备和精矿压球布料装置用于废钢和精矿压球布料至加料反应隧道，加料反应隧道用于将烟气从电炉导出并将废钢和精矿压球向电炉输送。通过加料反应隧道将精矿压球和废钢送入电炉，并将烟气从电炉导出；在使用时，将含有铁精矿粉和碳的精矿压球在加料反应隧道内相对于烟气逆向地输送至电炉，电炉烟气加热精矿压球，使得精矿压球还原出部分铁元素，并经由加料反应隧道进入电炉熔池。利用电炉高温烟气的余热，实现部分铁精矿粉直接炼钢，减少了高炉环节，减排并降低炼钢原料成本价格。

A device for direct steelmaking with high temperature flue gas and iron concentrate powder from electric furnace

The utility model discloses a device for direct steelmaking by using high temperature flue gas of electric furnace and iron concentrate powder, which includes electric furnace and charging reaction tunnel which is tightly connected with electric furnace, waste steel charging equipment and concentrate pressure ball distribution device, waste steel charging equipment and concentrate pressure ball distribution device are used for distributing waste steel and concentrate pressure ball to charging reaction tunnel, and charging reaction tunnel is used for distributing flue gas The scrap steel and concentrate pellets are exported from the electric furnace and transported to the electric furnace. The concentrate pellets and scrap steel are sent to the electric furnace through the charging reaction tunnel, and the flue gas is exported from the electric furnace; when in use, the concentrate pellets containing iron concentrate powder and carbon are transported to the electric furnace in the charging reaction tunnel in reverse relative to the flue gas, and the flue gas of the electric furnace heats the concentrate pellets, so that the concentrate pellets can reduce some iron elements, and enter the electric furnace molten pool through the charging reaction tunnel. By using the waste heat of the high temperature flue gas of the electric furnace, we can realize the direct steelmaking of some iron concentrate powder, reduce the links of the blast furnace, reduce the emission and reduce the cost and price of raw materials for steelmaking.

【技术实现步骤摘要】
利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的装置
本技术属于冶金
，特别涉及一种利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的装置。
技术介绍
电弧炉短流程炼钢是一种以废钢为主原料的炼钢技术，具有能耗较低、CO2排放较少等优点，在炼钢生产中占有重要地位。但长期以来，废钢资源居高的价格造成电炉炼钢成本比高炉-转炉长流程高，市场竞争不强；由于废钢资源有害元素含量控制困难，影响钢的成分品质；废钢资源紧缺，电弧炉短流程对废钢的依赖度高。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的装置，便于实现添加铁精矿粉与废钢结合直接炼钢，有效降低生产成本。为实现上述目的及其他相关目的，本技术技术方案如下：一种利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的装置，包括电炉以及与电炉密闭连接的加料反应隧道，还包括废钢加料设备和精矿压球布料装置，所述废钢加料设备和精矿压球布料装置用于废钢和精矿压球布料至加料反应隧道，所述加料反应隧道用于将烟气从电炉导出并将废钢和精矿压球向电炉输送。采用上述结构，通过加料反应隧道将精矿压球和废钢送入电炉，并将烟气从电炉导出；在使用时，将含有铁精矿粉和碳的精矿压球在加料反应隧道内相对于烟气逆向地输送至电炉，电炉烟气加热精矿压球，使得精矿压球还原出部分铁元素，并经由加料反应隧道进入电炉熔池。利用电炉高温烟气的余热，实现部分铁精矿粉直接炼钢，该部分铁精矿粉减少了高炉环节，减排并降低炼钢原料成本价格，提高短流程市场竞争力。可选地，所述加料反应隧道尾部有动态密闭装置，动态密闭装置后有开放的废钢加料段，所述废钢加料设备与所述废钢加料段对应设置。可选地，所述废钢加料段的前部设有精矿压球布料装置和/或动态密闭装置之前的加料反应隧道上设置有精矿压球布料装置。可选地，所述加料反应隧道上设置有除尘口，所述除尘口通过烟气进管与精矿压球布料装置连通，用于将电炉烟气导入所述精矿压球布料装置对精矿压球预热，所述精矿压球布料装置通过出料管与加料反应隧道连接，用于将预热后的精矿压球送至加料反应隧道。可选地，所述出料管连接至加料反应隧道的尾部或中后段。可选地，所述精矿压球布料装置设置有预热室，所述预热室顶部接管连接高位料仓，预热室底部连接有振动加料装置，所述烟气进管连接至预热室，所述预热室连接有烟气出管。可选地，所述预热室呈V型、U型、Y型或L型容器，或者所述预热室与振动加料装置构成V型、U型、Y型或L型容器。可选地，所述预热室烟气出管连接有混风调节装置。可选地，所述预热室出口设置有放料挡板。可选地，所述加料反应隧道水平或倾斜设置，该加料反应隧道上设置有至少一个除尘口，当所述加料反应隧道上设置有两个以上除尘口时，各除尘口设置独立或联动的烟气调节装置。可选地，所述加料反应隧道槽底设置成沿送料方向降低的阶梯状。可选地，所述加料反应隧道内设置有至少一个烟气检测装置。可选地，所述加料反应隧道上设置有用于向隧道内加热的烧嘴或喷嘴。可选地，在电炉内对应于加料反应隧道的落料点区域设置有氧枪。本技术的有益效果是：本技术通过加料反应隧道将精矿压球和废钢送入电炉，并将烟气从电炉导出；在使用时，将含有铁精矿粉和碳的精矿压球在加料反应隧道内相对于烟气逆向地输送至电炉，电炉烟气加热精矿压球，使得精矿压球还原出部分铁元素，并经由加料反应隧道进入电炉熔池。利用电炉高温烟气的余热，实现部分铁精矿粉直接炼钢，该部分铁精矿粉减少了高炉环节，减排并降低炼钢原料成本价格，提高短流程市场竞争力。附图说明图1为本技术一种利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的装置示意图(关联控制的双除尘口)；图2为本技术一种利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的装置示意图(独立控制的双除尘口)；图3为本技术一种利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的装置示意图(单除尘口)；图4为本技术一种利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的装置示意图(独立控制的双除尘口，两个或其中之一的除尘口烟气被导向精矿压球布料装置)；图5为图4中精矿压球布料装置的示意图；图6为精矿压球布料装置另一种实施方式的示意图。零件标号说明1-电炉；2-隧道前段；3-强化加热段；4-烧嘴或喷嘴；5-精矿压球布料装置；50-高位料仓；51-预热室；52-烟气出管；53-挡板；54-出料管；55-振动加料装置；56-混风调节装置；57-烟气进管；6-动态密闭装置；7-废钢加料段；8-废钢；9-精矿压球；10-第二除尘口；11-第一除尘口；12-氧枪；13-烟气调节装置；14-废钢加料设备；15-电炉烟气；16-燃气；17-烟气检测装置。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本例中所述的前后方位，是以加料反应隧道靠近电炉1的一端在前，加料反应隧道靠近废钢加料段7的一端在后。参见图1所示，本技术供一种利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的装置，包括炼钢电炉、加料反应隧道、废钢加料设备和精矿压球布料装置5，加料反应隧道前部与电炉密闭连接，尾部用于废钢8送料；所述废钢加料设备与加料反应隧道连接，用于将废钢布料至加料反应隧道，精矿压球布料装置5与加料反应隧道连接，用于将精矿压球9布料至加料反应隧道，所述加料反应隧道用于将废钢和精矿压球9向电炉输送。该装置在将废钢8和精矿压球9向电炉输送的过程中，电炉高温烟气分别与废钢8和精矿压球9逆向相对运动，实现对废钢和精矿压球的加热，使得精矿压球产生化学反应，还原出铁元素。具体应用时，将炼钢熔炼电炉留钢30％以上(即钢水比例30％以上)，加料反应隧道与电炉1密闭连接，将烟气从电炉1中导出；将含有铁精矿粉和碳的精矿压球9在加料反应隧道内向电炉1输送，输送方向与电炉1烟气逆向，通过高温的电炉1烟气加热精矿压球9(电炉烟气15温度一般为1100～1600℃)，电炉烟气15加热精矿压球9使其发生化学反应，使得精矿压球9还原出部分铁元素，并经由加料反应隧道进入电炉熔池，进行冶炼。具体地，精矿压球9反应后以还原铁、残余矿粉、残余碳的结合体形态与废钢8混合后进入电炉。在精矿压球9反应的同时，还可以通过电炉烟气15加热废钢8，减少炼钢耗电。其中，所述精矿压球9由铁精矿粉和碳混合压制而成(可加入粘合剂)，呈颗粒状；精矿压球9中铁精矿粉和碳的比例可以配比成碳的含量能够保证铁被完全还原出来，甚至碳留有余量以提供电炉的部分化学热源。其中，铁精矿粉可取至铁矿石，碳可选用煤，其原理为高温下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的装置，其特征在于：包括电炉以及与电炉密闭连接的加料反应隧道，还包括废钢加料设备和精矿压球布料装置，所述废钢加料设备和精矿压球布料装置用于将废钢和精矿压球布料至加料反应隧道，所述加料反应隧道用于将烟气从电炉导出并将废钢和精矿压球向电炉输送。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的装置，其特征在于：包括电炉以及与电炉密闭连接的加料反应隧道，还包括废钢加料设备和精矿压球布料装置，所述废钢加料设备和精矿压球布料装置用于将废钢和精矿压球布料至加料反应隧道，所述加料反应隧道用于将烟气从电炉导出并将废钢和精矿压球向电炉输送。


2.根据权利要求1所述的利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的装置，其特征在于：所述加料反应隧道尾部有动态密闭装置，动态密闭装置后有开放的废钢加料段，所述废钢加料设备与所述废钢加料段对应设置。


3.根据权利要求2所述的利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的装置，其特征在于：所述废钢加料段的前部设有精矿压球布料装置和/或动态密闭装置之前的加料反应隧道上设置有精矿压球布料装置。


4.根据权利要求3所述的利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的装置，其特征在于：所述加料反应隧道上设置有除尘口，所述除尘口通过烟气进管与精矿压球布料装置连通，用于将电炉烟气导入所述精矿压球布料装置对精矿压球预热，所述精矿压球布料装置通过出料管与加料反应隧道连接，用于将预热后的精矿压球送至加料反应隧道。


5.根据权利要求4所述的利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的装置，其特征在于：所述出料管连接至加料反应隧道的尾部或中后段。


6.根据权利要求4所述的利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的装置，其特征在于：所述精矿压球布料装置设置有预热室，所述预热室顶部接管连接高位料仓，预热室底部连接有振动加料装置，所述烟气进管连接至预热室，所述预热室连接有烟气出管。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄其明，余维江，杨宁川，谈存真，施维枝，张豫川，刘春霆，干明，郭杰，石秋强，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50