一种偏钛酸在线浓度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种偏钛酸在线浓度调节装置，属于硫酸法钛白粉生产领域。本实用新型专利技术包括依次相连的前储槽、调节槽和后储槽，前储槽通过前上料管与调节槽相连，调节槽上部设置有溢流管与后储槽相连，调节槽还与调节水管相连，调节槽内设置有搅拌器，调节槽下部设置有用于监测槽内浓度状态的监测模块。本实用新型专利技术克服现有技术中硫酸法钛白粉生产中偏钛酸浆料浓度偏高、不稳定等缺陷，能够实现自动加水操作，保持偏钛酸浆料浓度的稳定，从而保障硫酸法钛白粉的高效生产。

An on-line concentration adjusting device for metatitanic acid

The utility model discloses an on-line concentration regulating device of metatitanic acid, which belongs to the field of titanium dioxide production by sulfuric acid method. The utility model comprises a front storage tank, a regulating tank and a rear storage tank which are connected in turn, the front storage tank is connected with the regulating tank through a front feeding pipe, the upper part of the regulating tank is provided with an overflow pipe which is connected with the rear storage tank, the regulating tank is also connected with the regulating water pipe, the regulating tank is provided with an agitator, and the lower part of the regulating tank is provided with a monitoring module for monitoring the concentration state in the tank. The utility model overcomes the defects such as high and unstable concentration of metatitanic acid slurry in the production of sulfuric acid titanium dioxide in the prior art, and can realize the automatic water adding operation, maintain the stability of metatitanic acid slurry concentration, so as to ensure the efficient production of sulfuric acid titanium dioxide.

【技术实现步骤摘要】
一种偏钛酸在线浓度调节装置
本技术涉及硫酸法钛白粉生产
，更具体地说，涉及一种偏钛酸在线浓度调节装置。
技术介绍
钛白粉(二氧化钛)化学性质稳定，一般情况下与大部分物质不发生反应，被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料。钛白粉生产工艺属于精细化工范围，对产品质量要求较高。不断优化生产工艺，稳定参数，以获得更高质量的钛白粉产品，一直是钛白粉生产厂家追求的目标。目前我国工业化生产钛白粉以硫酸法为主，在水洗后偏钛酸滤饼加水打浆的操作环节中，需要控制偏钛酸的浓度，批次间浓度差异不易过大，故实际操作中需要根据实时浓度，进行二次补水调节浓度以及后续根据调节后浓度加入定量的辅料。偏钛酸体系非常稳定，主要是水合二氧化钛即偏钛酸和弱酸性的水，目前都是人工取料，测比重找到对应浓度，根据需要进行二次补加水操作，过程繁复，劳动强度大。经检索，关于浓度的在线调节技术已有大量专利公开，如中国专利申请号：2014107599856，专利技术创造名称为：一种矿浆浓度自调节系统及调节方法，该申请案属于浮选法选矿领域中矿浆浓度的调节，在矿浆排出管、输水管和导流管上分别设置有电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅲ，且这三个电磁阀均由CPU控制器输出的信号控制器通断，CPU控制器根据液位传感器的信号控制电磁阀Ⅲ的关闭，根据称重装置的信号控制电磁阀Ⅱ打开的幅度以调节输水管的水流量。该申请案通过定时向浓度壶中引入矿浆样品，检测相同体积下矿浆的重量来实现对矿浆浓度的间接检测，再将检测数据反馈给CPU控制器，控制输水管上的电磁阀Ⅰ控制输水管流量的增大、减小或保持原状态，不仅实现了矿浆浓度的实时监控，而且也提高了反应速度和调整速度，从而提高了选矿的效率和质量。又如中国专利申请号：2015108399762，专利技术创造名称为：一种小型称重式连续矿浆流重量浓度测量装置，该申请案包括竖直设置的内表面耐磨的叉管；叉管一支的顶端通过耐磨调节阀与能从溢流矿浆池吸入矿浆、并在测量装置停止测量时能将水冲入叉管的虹吸管连通；叉管底端安装有排浆阀；叉管未开叉的一端穿过称重系统，且称重系统能称量叉管及其内矿浆流体总重量G。该申请案基本避免了矿浆堵塞，阀门可长期使用，不易磨损及损坏，实现稳定的测量。以上申请案均不失为一种良好的浓度调节系统，但并不适用于硫酸法钛白粉生产，且整体结构较为复杂，设备成本较高，不适宜推广应用。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中硫酸法钛白粉生产中偏钛酸浆料浓度偏高、不稳定等缺陷，提供了一种偏钛酸在线浓度调节装置，能够实现自动加水操作，保持偏钛酸浆料浓度的稳定，从而保障硫酸法钛白粉的高效生产。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种偏钛酸在线浓度调节装置，包括依次相连的前储槽、调节槽和后储槽，前储槽通过前上料管与调节槽相连，调节槽上部设置有溢流管与后储槽相连，调节槽还与调节水管相连，调节槽内设置有搅拌器，调节槽下部设置有用于监测槽内浓度状态的监测模块。更进一步地，所述监测模块包括称重模块和带PID调节功能的数字显示仪，称重模块设置于调节槽下方，且称重模块将检测的信号值反馈给数字显示仪。更进一步地，所述监测模块包括设置于调节槽底部的压力传感器，该压力传感器与数字显示仪相连，将检测的信号值反馈给数字显示仪。更进一步地，调节水管上设置有工艺水泵，工艺水泵内设置有用于调节水泵转速的变频器。更进一步地，工艺水泵的变频器与数字显示仪相连，数字显示仪输出电流信号至变频器以调节水泵转速控制出水量。更进一步地，调节槽上部的溢流管沿靠近后储槽的方向高度逐渐降低。更进一步地，前储槽和后储槽内均设有搅拌器，搅拌器为单层桨式搅拌器。更进一步地，后储槽的底部设置有后上料管，该后上料管上设置有后上料泵。更进一步地，前上料管上设置有前上料泵，前上料泵的流量不大于100立方米/小时，调节槽的有效容积不小于2立方米。更进一步地，称重模块和数字显示仪的精确度不大于1kg。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种偏钛酸在线浓度调节装置，通过在调节槽下方配置称重模块，经数字显示仪输出电流信号控制工艺水泵的变频器调节转速，从而进行调节槽内浆料比重的在线调节，通过称重模块的信号反馈，自动调节工艺加水量，使得浆料浓度在可控范围内，省却了员工的二次调节操作，有效降低了劳动强度，提高了工作效率，且操作简便，设备加工成本低，易于推广应用，保障硫酸法钛白粉的高效生产。(2)本技术的一种偏钛酸在线浓度调节装置，采用调节槽称重模式，调节槽既是称重设备，也是工艺流程中间设备，所有物料必经该调节槽，避免了支流附加的自动设备，且此条件下称重能够有效避免物料的沉积、分层等带来的浓度差异。附图说明图1为本技术的一种偏钛酸在线浓度调节装置的结构示意图。示意图中的标号说明：100、前储槽；110、前上料泵；120、前上料管；200、调节槽；210、监测模块；220、溢流管；300、后储槽；310、后上料泵；320、后上料管；400、搅拌器；500、工艺水泵；510、调节水管。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例1如图1所示，本实施例的一种偏钛酸在线浓度调节装置，包括依次相连的前储槽100、调节槽200和后储槽300，前储槽100通过前上料管120与调节槽200相连，前上料管120上设置有前上料泵110，调节槽200上部设置有溢流管220与后储槽300相连，后储槽300的底部设置有后上料管320，该后上料管320上设置有后上料泵310。本实施例中调节槽200还与调节水管510相连，调节水管510上设置有工艺水泵500，调节水管510用于向调节槽200内注水稀释浆料，前储槽100为偏钛酸储存槽，偏钛酸经前上料泵110送至调节槽200内，调节槽200内还设置有搅拌器400，对添加的偏钛酸和水分进行充分搅拌，调节后的浆料满罐时溢流，经溢流管220进入后储槽300，后续使用时直接由后上料管320进行浆料输送。本实施例中前储槽100、调节槽200和后储槽300内均设置有搅拌器400，具体可采用单层桨式搅拌器。调节槽200下部设置有用于监测槽内浓度状态的监测模块210，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏钛酸在线浓度调节装置，其特征在于：包括依次相连的前储槽(100)、调节槽(200)和后储槽(300)，前储槽(100)通过前上料管(120)与调节槽(200)相连，调节槽(200)上部设置有溢流管(220)与后储槽(300)相连，调节槽(200)还与调节水管(510)相连，调节槽(200)内设置有搅拌器(400)，调节槽(200)下部设置有用于监测槽内浓度状态的监测模块(210)。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏钛酸在线浓度调节装置，其特征在于：包括依次相连的前储槽(100)、调节槽(200)和后储槽(300)，前储槽(100)通过前上料管(120)与调节槽(200)相连，调节槽(200)上部设置有溢流管(220)与后储槽(300)相连，调节槽(200)还与调节水管(510)相连，调节槽(200)内设置有搅拌器(400)，调节槽(200)下部设置有用于监测槽内浓度状态的监测模块(210)。


2.根据权利要求1所述的一种偏钛酸在线浓度调节装置，其特征在于：所述监测模块(210)包括称重模块和带PID调节功能的数字显示仪，称重模块设置于调节槽(200)下方，且称重模块将检测的信号值反馈给数字显示仪。


3.根据权利要求1所述的一种偏钛酸在线浓度调节装置，其特征在于：所述监测模块(210)包括设置于调节槽(200)底部的压力传感器，该压力传感器与数字显示仪相连，将检测的信号值反馈给数字显示仪。


4.根据权利要求2或3所述的一种偏钛酸在线浓度调节装置，其特征在于：调节水管(510)上设置有工艺水泵(500)，工艺水泵(500)内设置有用于调节水泵转速的变频器。


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【专利技术属性】
技术研发人员：于康，李庆，赵昕，
申请(专利权)人：安徽金星钛白集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34