一种气雾罐重量筛分设备制造技术

一种气雾罐重量筛分设备，包括工作台、设置在工作台上并用于向前输送气雾罐的输送带、设置在输送带上方的转动机构及设置在工作台上的称重机构；所述转动机构包括位于输送带上方的星轮及用于驱动星轮转动的驱动组件，星轮边缘沿周向均布有若干个用于输送和定位气雾罐的内凹槽；所述称重机构包括称重传感器及设置在称重传感器上的称重托盘，工作台上设置有位于输送带右侧并位于星轮边缘下方的下凹槽，称重传感器设置在下凹槽底部，称重托盘位于下凹槽上部并与工作台表面平齐。本实用新型专利技术代替人手进行气雾罐的称重作业。

A kind of weight screening equipment for aerosol tank

The invention relates to a weight screening device for an air mist tank, which comprises a workbench, a conveyor belt arranged on the workbench and used for conveying the air mist tank forward, a rotating mechanism arranged above the conveyor belt and a weighing mechanism arranged on the workbench; the rotating mechanism comprises a star wheel arranged above the conveyor belt and a driving component for driving the rotation of the star wheel, and the edge of the star wheel is evenly distributed with several driving components for conveying along the circumference. The weighing mechanism comprises a weighing sensor and a weighing tray arranged on the weighing sensor, a lower groove on the right side of the conveyor belt and below the edge of the starwheel is arranged on the workbench, the weighing sensor is arranged on the bottom of the lower groove, and the weighing tray is arranged on the upper part of the lower groove and is flush with the surface of the workbench. The utility model replaces the hand to carry out the weighing operation of the aerosol tank.

【技术实现步骤摘要】
一种气雾罐重量筛分设备
本技术涉及一种气雾罐重量筛分设备。
技术介绍
气雾罐完成原料的灌装作业后，需要对气雾罐的重量进行检测，重量超过或者低于标准值都属于不合格的产品，需要将不合格的气雾罐剔除出来。现有技术中，气雾罐的称重作业需要人工进行，效率低下，存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于至少克服上述现有技术存在的不足之一，而提供一种气雾罐重量筛分设备，其能代替人手进行气雾罐的称重作业。本技术的目的是这样实现的：一种气雾罐重量筛分设备，包括工作台、设置在工作台上并用于向前输送气雾罐的输送带、设置在输送带上方的转动机构及设置在工作台上的称重机构；所述转动机构包括位于输送带上方的星轮及用于驱动星轮转动的驱动组件，星轮边缘沿周向均布有若干个用于输送和定位气雾罐的内凹槽；所述称重机构包括称重传感器及设置在称重传感器上的称重托盘，工作台上设置有位于输送带右侧并位于星轮边缘下方的下凹槽，称重传感器设置在下凹槽底部，称重托盘位于下凹槽上部并与工作台表面平齐。所述驱动组件包括设置在星轮上方的固定板、设置在固定板上并位于星轮左侧的电机、固接在星轮上表面中心并位于固定板下方的从动轮、设置在固定板上的轴套、设置在轴套内的轴承及设置在轴套内并与轴承传动连接的转动轴；所述转动轴下部与从动轮固接，电机具有向下穿出固定板的电机轴，电机轴底部固接有主动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接。所述星轮的后部为气雾罐的进入端，星轮的前部为气雾罐的输出端，输送带依次穿过星轮的进入端和输出端；所述工作台上设有位于星轮右侧的弧形导向板，弧形导向板的内侧与星轮之间留有用于输送气雾罐的间隔。所述星轮的数量为两个且按上下间隔设置，两个星轮之间通过若干沿周向均布的连杆固接。包括用于推出重量不符的气雾罐的剔除机构；所述剔除机构包括设置在工作台上并位于星轮前方且具有活塞杆的气缸，气缸位于输送带的右侧。所述工作台上设有用于引导被推出气雾罐的导向组件；所述导向组件包括设置在工作台上并位于输送带左侧的第一导向板和第二导向板，第一导向板位于星轮的左前方；所述第一导向板的右前部具有内凹的第一导向弧形面，第二导向板的后部具有第二导向弧形面，第二导向弧形面与第二导向板的左侧面相接，第二导向板的左侧面与输送带的长度方向平行，第二导向板位于第一导向板的右前方；所述第一导向弧形面和第二导向弧形面之间构成用于引导气雾罐的弧形条状槽，条状槽的前端为出口，条状槽右后端为与输送带侧部相接的入口，活塞杆朝向条状槽的入口。所述工作台上设有位于条状槽下方的导向凹槽。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，以及通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。图2为本技术一实施例的结构示意图。图3为本技术一实施例称重机构的结构示意图。图4为本技术一实施例驱动组件结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图4，本气雾罐重量筛分设备，包括工作台1、设置在工作台1上并用于向前输送气雾罐2的输送带3、设置在输送带3上方的转动机构及设置在工作台1上的称重机构；所述转动机构包括位于输送带3上方的星轮4及用于驱动星轮4转动的驱动组件，星轮4边缘沿周向均布有若干个用于输送和定位气雾罐2的内凹槽5；所述称重机构包括称重传感器6及设置在称重传感器6上的称重托盘7，工作台1上设置有位于输送带3右侧并位于星轮4边缘下方的下凹槽8，称重传感器6设置在下凹槽8底部，称重托盘7位于下凹槽8上部并与工作台1表面平齐。本气雾罐重量筛分设备包括控制装置，控制装置设置在工作台1的左侧，控制装置通过线路与本气雾罐重量筛分设备的电器元件电连接并控制其运行，本领域的技术人员均可理解。输送带3的一端设有用于驱动其运行的电机组，电机组和称重传感器6分别通过线路与控制装置电连接。输送带3向星轮4输送原料灌装完成的气雾罐2，气雾罐2进入到星轮4的内凹槽5内，当星轮4转动，使其中一个气雾罐2置于称重托盘7上时，称重传感器6收集相应的信息并传递给控制装置，从而判断气雾罐2的重量是否符合要求。进一步地，所述驱动组件包括设置在星轮4上方的固定板9、设置在固定板9上并位于星轮4左侧的电机10、固接在星轮4上表面中心并位于固定板9下方的从动轮11、设置在固定板9上的轴套12、设置在轴套12内的轴承13及设置在轴套12内并与轴承13传动连接的转动轴14；从动轮11和星轮4之间设置有用于垫高从动轮11的圆台25。本实施例中，固定板9包括长方体子板及连接在长方体子板右前部并向右前方延伸的条状子板，此种结构的固定板9有效控制其体积，减少固定板9的重量。固定板9通过四支支柱固定在工作台1上，支柱分别位于长方体子板底部的四角位置并避开星轮4和皮带16，电机10固接在长方体子板上，轴套12设置在条状子板上，电机10通过线路与控制装置电连接。轴套12包括圆面板及同轴连接在圆面板下部的柱体，圆面板通过紧固件设置在固定板9上，柱体向下穿过固定板9，圆面板上设有用于嵌装轴承13的安装孔，转动轴14向下穿出轴套12。固定板9上设有位于星轮4上方的霍尔传感器26，星轮4上表面沿周向间隔设置有若干与霍尔传感器26配合的粒状磁铁27，磁铁27位于相邻的两个内凹槽5之间。霍尔传感器26通过线路与控制装置电连接，星轮4转动过程中，磁铁27会经过霍尔传感器26的下方，通过霍尔传感器26感应磁铁27并将相应的信号传递给控制装置，即可计算出星轮4转动的角度。条状子板对应霍尔传感器26设有向左前方延伸的支板，霍尔传感器26设置在支板上。所述转动轴14下部与从动轮11固接，电机10具有向下穿出固定板9的电机轴，电机轴底部固接有主动轮15，主动轮15和从动轮11之间通过皮带16传动连接。从而实现星轮4的驱动。进一步地，所述星轮4的后部为气雾罐2的进入端，星轮4的前部为气雾罐2的输出端，输送带3依次穿过星轮4的进入端和输出端；所述工作台1上设有位于星轮4右侧的弧形导向板17，弧形导向板17的内侧与星轮4之间留有用于输送气雾罐2的间隔。弧形导向板17的设置引导气雾罐2的输送。称重托盘7位于弧形导向板17和星轮4之间。弧形导向板17底部间隔设置有若干立柱，立柱固定设置在工作台1上。弧形导向板17底部设置第一光电传感器28，第一光电传感器28通过线路与控制装置电连接，第一光电传感器28位于称重托盘7上方的右侧，第一光电传感器28用于检测称重托盘7上是否存在气雾罐2。进一步地，所述星轮4的数量为两个且按上下间隔设置，两个星轮4之间通过若干沿周向均布的连杆18固接。两个星轮4的设置提高气雾罐2在星轮4内输送的稳定性。进一步地，包括用于推出重量不符的气雾罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气雾罐重量筛分设备，其特征在于，包括工作台（1）、设置在工作台（1）上并用于向前输送气雾罐（2）的输送带（3）、设置在输送带（3）上方的转动机构及设置在工作台（1）上的称重机构；/n所述转动机构包括位于输送带（3）上方的星轮（4）及用于驱动星轮（4）转动的驱动组件，星轮（4）边缘沿周向均布有若干个用于输送和定位气雾罐（2）的内凹槽（5）；/n所述称重机构包括称重传感器（6）及设置在称重传感器（6）上的称重托盘（7），工作台（1）上设置有位于输送带（3）右侧并位于星轮（4）边缘下方的下凹槽（8），称重传感器（6）设置在下凹槽（8）底部，称重托盘（7）位于下凹槽（8）上部并与工作台（1）表面平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种气雾罐重量筛分设备，其特征在于，包括工作台（1）、设置在工作台（1）上并用于向前输送气雾罐（2）的输送带（3）、设置在输送带（3）上方的转动机构及设置在工作台（1）上的称重机构；
所述转动机构包括位于输送带（3）上方的星轮（4）及用于驱动星轮（4）转动的驱动组件，星轮（4）边缘沿周向均布有若干个用于输送和定位气雾罐（2）的内凹槽（5）；
所述称重机构包括称重传感器（6）及设置在称重传感器（6）上的称重托盘（7），工作台（1）上设置有位于输送带（3）右侧并位于星轮（4）边缘下方的下凹槽（8），称重传感器（6）设置在下凹槽（8）底部，称重托盘（7）位于下凹槽（8）上部并与工作台（1）表面平齐。


2.根据权利要求1所述的气雾罐重量筛分设备，其特征在于，所述驱动组件包括设置在星轮（4）上方的固定板（9）、设置在固定板（9）上并位于星轮（4）左侧的电机（10）、固接在星轮（4）上表面中心并位于固定板（9）下方的从动轮（11）、设置在固定板（9）上的轴套（12）、设置在轴套（12）内的轴承（13）及设置在轴套（12）内并与轴承（13）传动连接的转动轴（14）；
所述转动轴（14）下部与从动轮（11）固接，电机（10）具有向下穿出固定板（9）的电机轴，电机轴底部固接有主动轮（15），主动轮（15）和从动轮（11）之间通过皮带（16）传动连接。


3.根据权利要求1所述的气雾罐重量筛分设备，其特征在于，所述星轮（4）的后部为气雾罐（2）的进入端，星轮（4）的前部为气雾罐（2）的输出端，输送带（3）依次穿过星轮（4）的进入端和输出端；
所述工作台（1）上设有位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建明，
申请(专利权)人：佛山市顺德区绅教合成剂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44