一种装配式剪力墙模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪力墙模具，涉及生产建筑用预制件技术领域，旨在解决现有剪力墙模具安装拆卸不便的问题，其技术方案要点是：包括一对长边模板、第一短边模板、第二短边模板和钢底模板，所述第一短边模板、第二短边模板端部转动连接有锁紧部件，所述长边模板与第一短边模板、第二短边模板端部开设固定槽，直接转动锁紧部件至固定槽内再旋紧锁紧部件，所述长边模板、第一短边模板、第二短边模板外侧面设置顶边板和底边板，所述每个底边板上设置不少于2个的吸附块，所述吸附块上设置紧固螺钉，旋紧紧固螺钉可直接将组装好的模具吸附固定在钢底模板上，提高了模具安装拆卸的效率。

A kind of assembled shear wall mould

The utility model discloses a shear wall mold, which relates to the technical field of producing prefabricated parts for buildings, and aims to solve the problem of inconvenient installation and disassembly of the existing shear wall mold. The key points of the technical scheme are: a pair of long side templates, a first short side template, a second short side template and a steel bottom template. The first short side template and the second short side template end are rotationally connected with locking parts, A fixing groove is arranged at the end of the long side formwork, the first short side formwork and the second short side formwork, and the locking part is directly rotated to the fixing groove, and then the locking part is screwed. The outer sides of the long side formwork, the first short side formwork and the second short side formwork are provided with a top edge plate and a bottom edge plate, and each bottom edge plate is provided with at least two adsorption blocks, and the adsorption block is provided with fastening screws, which are screwed tightly The fastening screw can directly adsorb and fix the assembled mould on the steel bottom mould, which improves the efficiency of mould installation and disassembly.

【技术实现步骤摘要】
一种装配式剪力墙模具
本技术涉及生产建筑用预制件
，更具体地说，它涉及一种装配式剪力墙模具。
技术介绍
随着城市化进程的加快，传统现浇钢筋混凝土建筑及砌体建筑早已不能满足现代建筑的高效率要求，预制装配式建筑逐渐大规模应用于建筑行业。预制装配式建筑是通过工厂预制完成合格的构件，再运输至施工现场，通过特定的连接方式将预制件组装而成的。建筑构件的预制涉及到相关模具的使用，剪力墙模具就是其中十分重要的一种。现有混凝土剪力墙模具，一般由边模板和钢底模板组成特定的浇筑系统，边模的端部通过螺栓、螺母紧固连接，边模板上开设有特定形状、尺寸的钢筋预留槽，并在钢筋预留槽之间设置有预留孔洞成型部件，边模板的底边设置压紧块，压紧块一端与边模板的底边通过螺栓与开设在底边上的螺栓孔紧固，压紧块另一端通过压紧螺钉与开设在钢底模上的螺孔紧固，通过以上多个压紧螺钉紧固将模板组装并固定在钢底模平台上。以上现有技术方案实施时需要先将边模板端部用螺栓一一穿过螺孔、并用工具将螺栓与螺母分别紧固，接着将边模板底边与压紧块一端用压紧螺钉紧固，最后再将压紧块另一端用螺栓固定在钢底模板上，需要较多的使用螺栓、螺母连接，存在模具安装拆卸不便的缺陷，需要进一步改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种装配式剪力墙模具，其具有快速简便安装拆卸的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种装配式剪力墙模具，包括一对平行设置的长边模板和相互平行设置的第一短边模板、第二短边模板，以及钢底模板，所述长边模板与第一短边模板、第二短边模板端部可拆卸连接，并围成矩形浇筑区域，所述长边模板、第一短边模板、第二短边模板外侧面均设置顶边板和底边板，所述底边板上设置数量不少于2个的吸附块，所述吸附块上设置紧固螺钉，所述底边板上设置有与紧固螺钉对应的螺孔，所述长边模板、第一短边模板、第二短边模板端部均开设有数量不少于2个的固定槽，所述第一短边模板、第二短边模板端部均转动连接有锁紧部件，所述锁紧部件包括丝杆和套设于丝杆上的紧固旋钮，所述紧固旋钮开设内螺纹，并与丝杆之间套设垫片；所述长边模板内侧面开设钢筋预留槽，所述相邻钢筋预留槽之间固定连接有矩形洞成型部件，所述第一短边模板内侧面靠近钢底模板处开设矩形凹槽面，所述第一短边模板上开设钢筋预留孔。通过采用上述技术方案，可以直接转动丝杆至固定槽内，并手动快速将紧固旋钮旋紧，而不需要单独配对螺栓、螺母再用工具进行紧固，从而实现长边模板与第一短边模板、第二短边模板端部的快速连接，以构成矩形浇筑区域，同时底边板上设置的吸附块通过紧固螺钉与底边板压紧固定，吸附块远离底边板的一端直接吸附固定在钢底模板上，从而不需要另外在钢底模板上打孔，再用螺栓将连接好的矩形浇筑区域固定在钢底模板上，如此提高了安装、拆卸的速度，提升了剪力墙预制的效率。进一步地，所述长边模板、第一短边模板、第二短边模板的外侧面沿长度方向垂直固定连接有肋板，所述肋板底部与底边板固定连接。通过采用上述技术方案，增加了长边模板、第一短边模板、第二短边模板与底边板的连接强度。进一步地，所述肋板顶部与顶边板之间留有间隙，所述肋板中间开设肋板孔，所述肋板孔直径小于肋板宽度。通过采用上述技术方案，合理减少了材料的使用量，减轻了模具重量，起到节约成本，提高使用效率的效果。进一步地，所述底边板宽度大于顶边板宽度。通过采用上述技术方案，起到增加底边板与钢底模板接触稳定性的效果。进一步地，所述矩形洞成型部件的边片、侧面板均设置防粘层。通过采用上述技术方案，起到增加矩形洞成型部件表面的光滑度，减少混凝土粘结凝固在矩形洞成型部件表面的效果。进一步地，所述长边模板、第一短边模板和第二短边模板的外侧面，顶边板、底边板和肋板表面均设置保护层。通过采用上述技术方案，起到保护长边模板、第一短边模板、第二短边模板外侧面，顶边板、底边板和肋板表面的作用，从而减少模具安装、拆卸过程中的损坏。进一步地，所述紧固旋钮远离固定槽一侧固定连接有套设于丝杆上的旋钮夹持部件。通过采用上述技术方案，便于夹持工具对旋钮进行快速拆卸，达到提升拆模速度的效果。进一步地，所述长边模板和第一短边模板、第二短边模板的内侧面设置凸起纹路。通过采用上述技术方案，起到降低长边模板、第一短边模板、第二短边模板侧面与浇筑的剪力墙端面粘结力，方便模具拆卸的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过第一短边模板、第二短边模板端部转动连接的锁紧部件，以及长边模板、第一短边模板、第二短边模板端部开设的固定槽，达到快速连接形成浇筑区域的效果；2、通过在底边板上设置吸附块，吸附块上靠近底边板一端的紧固螺钉将吸附块与底边板压紧固定连接，吸附块另一端直接吸附固定于钢底模板上，不需要另外在钢底模板上打孔，再用螺栓将整个浇筑区域固定在钢底模板上，如此提高了模具安装、拆卸的速度，提高了剪力墙预制的效率；3、通过在矩形洞成型部件的边片及侧面板上设置防粘层，起到增加矩形洞成型部件表面的光滑度，减少混凝土与矩形洞成型部件表面凝固粘结的效果。附图说明图1为实施例中一种装配式剪力墙模具的整体结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为图1中B部分的放大示意图；图4为实施例中用于体现第一短边模板内侧面结构、第一短边模板与长边模板端部连接关系的结构示意图；图5为图4中C部分的放大示意图；图6为实施例中用于体现矩形洞成型部件边片与防粘层连接关系的结构示意图。图中：1、长边模板；2、第一短边模板；21、矩形凹槽面；3、第二短边模板；4、钢底模板；5、吸附块；51、紧固螺钉；6、肋板；61、肋板孔；7、钢筋预留孔；8、顶边板；9、底边板；10、钢筋预留槽；11、矩形洞成型部件；111、边片；112、侧面板；12、锁紧部件；121、垫片；122、紧固旋钮；123、旋钮夹持部件；124、丝杆；13、固定槽；14、凸起纹路；15、防粘层；16、保护层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种装配式剪力墙模具，参照图1，其包括一对平行设置的长边模板1和相互平行设置的第一短边模板2、第二短边模板3，以及用于承载浇筑区域的钢底模板4。参照图4和图5，平行设置的长边模板1端部均开设2个固定槽13，第一短边模板2、第二短边模板3端部开设有与长边模板1端部数量、尺寸相同的固定槽13，在第一短边模板2、第二短边模板3端部内侧面通过销钉转动连接有丝杆124，丝杆124上套设垫片121和紧固旋钮122，紧固旋钮122远离固定槽13的一端焊接固定有旋钮夹持部件123，拆模时便于扳手夹持旋钮夹持部件123进行拆卸，将两块长边模板1和第一短边模板2、第二短边模板3端部的固定槽13对齐，转动丝杆124至固定槽13内，再手动旋紧紧固旋钮122，如此将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪力墙模具，包括一对平行设置的长边模板(1)和相互平行设置的第一短边模板(2)、第二短边模板(3)，以及钢底模板(4)，其特征在于：所述长边模板(1)与第一短边模板(2)、第二短边模板(3)端部可拆卸连接，所述长边模板(1)、第一短边模板(2)和第二短边模板(3)外侧面均设置顶边板(8)和底边板(9)，所述底边板(9)上设置不少于2个的吸附块(5)，所述吸附块(5)靠近底边板(9)一端设置紧固螺钉(51)，所述长边模板(1)、第一短边模板(2)、第二短边模板(3)端部均开设有不少于2个的固定槽(13)，所述第一短边模板(2)、第二短边模板(3)端部均转动连接有锁紧部件(12)，所述锁紧部件(12)包括丝杆(124)和套设于丝杆(124)上的紧固旋钮(122)，所述紧固旋钮(122)开设内螺纹，并于丝杆(124)之间套设垫片(121)；/n所述长边模板(1)内侧面开设钢筋预留槽(10)，所述相邻的钢筋预留槽(10)间设置固定连接于长边模板(1)内侧面的矩形洞成型部件(11)，所述矩形洞成型部件(11)包括边片(111)和与边片(111)固定连接的侧面板(112)，所述第一短边模板(2)内侧面靠近钢底模板(4)处开设矩形凹槽面（21），所述第一短边模板(2)上开设钢筋预留孔(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种剪力墙模具，包括一对平行设置的长边模板(1)和相互平行设置的第一短边模板(2)、第二短边模板(3)，以及钢底模板(4)，其特征在于：所述长边模板(1)与第一短边模板(2)、第二短边模板(3)端部可拆卸连接，所述长边模板(1)、第一短边模板(2)和第二短边模板(3)外侧面均设置顶边板(8)和底边板(9)，所述底边板(9)上设置不少于2个的吸附块(5)，所述吸附块(5)靠近底边板(9)一端设置紧固螺钉(51)，所述长边模板(1)、第一短边模板(2)、第二短边模板(3)端部均开设有不少于2个的固定槽(13)，所述第一短边模板(2)、第二短边模板(3)端部均转动连接有锁紧部件(12)，所述锁紧部件(12)包括丝杆(124)和套设于丝杆(124)上的紧固旋钮(122)，所述紧固旋钮(122)开设内螺纹，并于丝杆(124)之间套设垫片(121)；
所述长边模板(1)内侧面开设钢筋预留槽(10)，所述相邻的钢筋预留槽(10)间设置固定连接于长边模板(1)内侧面的矩形洞成型部件(11)，所述矩形洞成型部件(11)包括边片(111)和与边片(111)固定连接的侧面板(112)，所述第一短边模板(2)内侧面靠近钢底模板(4)处开设矩形凹槽面（21），所述第一短边模板(2)上开设钢筋预留孔(7)。


2.根据权利要求1所述的一种剪力墙模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：成新宇，李洪亮，吴鹏，
申请(专利权)人：南通中房建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32