一种振动沸腾分离机制造技术

本实用新型专利技术属于机械铸造技术领域，涉及一种振动沸腾分离机。解决了目前各种旧砂再生处理过程中无法同时实现降低旧砂温度、去除旧砂中的微粉及旧砂输送三种功能的技术难题，包括除尘罩、振动电机、振动体、弹簧、支腿、高压鼓风系统，所述的除尘罩置于振动体上方，所述的振动电机用螺栓固定在振动体两侧，所述的弹簧设置于振动体和支腿之间，所述的支腿的一端固定在地基上，所述的支腿的另一端通过弹簧与振动体连接，所述的高压鼓风系统置于振动体一侧与振动体的进风口连接，实现了一种设备同时实现降低旧砂温度、去除旧砂中的微粉及旧砂输送三种功能，降低了生产成本及设备故障率，提高了旧砂再生处理过程的再生效率及自动化程度。

A vibration boiling separator

The utility model belongs to the technical field of mechanical casting, and relates to a vibration boiling separator. It solves the technical problems that can not simultaneously reduce the temperature of used sand, remove the micro powder in the used sand and transport the used sand in the current regeneration treatment process, including the dust removal cover, vibration motor, vibration body, spring, support leg and high-pressure blast system. The dust removal cover is placed above the vibration body, and the vibration motor is fixed on both sides of the vibration body with bolts The spring is arranged between the vibration body and the support leg, one end of the support leg is fixed on the foundation, the other end of the support leg is connected with the vibration body through the spring, the high-pressure blast system is arranged on one side of the vibration body and connected with the air inlet of the vibration body, realizing three functions of one kind of equipment, namely, reducing the temperature of used sand, removing the micro powder in the used sand and conveying the used sand at the same time, reducing the production The production cost and equipment failure rate improve the regeneration efficiency and automation degree of the old sand regeneration process.

【技术实现步骤摘要】
一种振动沸腾分离机
本技术属于机械铸造
，尤其涉及一种振动沸腾分离机。
技术介绍
铸造生产过程中会有大量的废旧铸造型砂，且无法直接再次利用，必须要经过处理才能回收使用，传统的回收方式是通过人工进行简单的处理筛选，不仅回收效率较低，而且回收量较小。在造型系统旧砂再生处理过程中，现有的降低旧砂温度采用水冷式结构，就是钢管内部通水旧砂紧贴钢管外部流动达到降温的目的；旧砂中微粉去除采用流幕式风选器，旧砂在带负压的的壳体内由高往低下落时，微粉在负压的作用下雨旧砂分离出来；旧砂输送一般采用振动输送机或皮带机。现有技术中要实现降低旧砂温度、去除旧砂中的微粉及旧砂输送三种功能分别需要三种设备，不但设备投资比较大，能耗和资源浪费严重，而且设备越多故障率也就越高，特别是严重制约了旧砂再生处理过程的再生效率。
技术实现思路
本技术提供了一种振动沸腾分离机，解决了目前各种旧砂再生处理过程中无法同时实现降低旧砂温度、去除旧砂中的微粉及旧砂输送三种功能，设备投资大、能耗和资源浪费严重、设备故障率高，严重制约旧砂再生处理过程的再生效率的技术难题。为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：本技术提供了一种振动沸腾分离机，包括除尘罩1、振动电机2、振动体3、弹簧4、支腿5、高压鼓风系统6，所述的除尘罩1置于振动体3上方，所述的振动电机2用螺栓固定在振动体3两侧，所述的弹簧4设置于振动体3和支腿5之间，所述的支腿5的一端固定在地基上，所述的支腿5的另一端通过弹簧4与振动体3连接，所述的高压鼓风系统6置于振动体3一侧与振动体3的进风口连接。进一步地，所述的除尘罩1的两端分别设置进砂口11和出砂口12，所述的除尘罩1上还设置有观察窗和检修口。进一步地，所述的除尘罩1上部设置有微粉出口13，微粉出口13通向除尘器，所述的除尘罩1通过其上部设置的法兰与用于过滤微粉的除尘器连接，通过其下部设置的法兰与所述的振动体3连接。进一步地，所述的振动体3包括多个沸腾板31和壳体32，所述的多个沸腾板31向出砂口12方向按一定的角度和间隙用螺栓搭接排布于壳体32顶端内。进一步地，所述的多个沸腾板31以高于水平方向1.5°的角度向出砂口方向搭接排布；所述的多个沸腾板31之间的间隙小于旧砂颗粒的大小。进一步地，所述的沸腾板31上方与所述的除尘罩1形成一个旧砂沸腾用空腔，所述的沸腾板31下方与壳体32形成高压鼓风用空腔，所述的壳体32靠近进砂口11的一端设置有进风口。进一步地，所述的壳体32和支腿5的底部四个角分别各自设置有4个弹簧座，所述的壳体32的弹簧座与所述的支腿5的弹簧座之间通过弹簧4连接。进一步地，所述的高压鼓风系统6包括高压风机61和风管62，所述的高压风机61通过法兰与风管62用螺栓连接，所述的风管62通过软连接管用螺栓固定在所述的壳体32的进风口上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供的振动沸腾分离机实现了一种设备同时实现降低旧砂温度、去除旧砂中的微粉及旧砂输送三种功能，相比之前必须采用三台设备分别实现这三种功能，本技术提供的振动沸腾分离机降低了生产成本及设备故障率，节约了能耗，提高了旧砂再生处理过程的再生效率，提高了自动化程度和工作效率。附图说明图1为本技术实施例提供的振动沸腾分离机的主视图；图2为本技术实施例提供的振动沸腾分离机的部件振动体3的主视图；图3为图2中沸腾板31的局部放大图；图4为本技术实施例提供的振动沸腾分离机的部件振动体3的俯视图；图5为本技术实施例提供的振动沸腾分离机的俯视图；注：1-除尘罩、11-进砂口、12-出砂口、13-微粉出口、2-振动电机、3-振动体、31-沸腾板、32-振动体壳体、4-弹簧、5-支腿、6-高压鼓风系统、61-高压风机、62-风管。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本专利技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图1-5所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供的一种振动沸腾分离机，包括除尘罩1、振动电机2、振动体3、弹簧4、支腿5、高压鼓风系统6，所述的除尘罩1置于振动体3上方，所述的振动电机2用螺栓固定在振动体3两侧，所述的弹簧4设置于振动体3和支腿5之间，所述的支腿5的一端固定在地基上，所述的支腿5的另一端通过弹簧4与振动体3连接，所述的高压鼓风系统6置于振动体3一侧与振动体3的进风口连接。本技术提供的振动沸腾分离机实现了一种设备同时实现降低旧砂温度、去除旧砂中的微粉及旧砂输送三种功能，相比之前必须采用三台设备分别实现这三种功能，本技术提供的振动沸腾分离机降低了生产成本及设备故障率，节约了能耗，提高了旧砂再生处理过程的再生效率，提高了自动化程度和工作效率。本技术实施例中所述的除尘罩1的两端分别设置进砂口11和出砂口12，所述的除尘罩1上还设置有观察窗和检修口，设置观察窗可以随时观察旧砂的沸腾情况便于调整高压风机的风压，设置检修口可以实现方便快捷的检修设备及更换沸腾板。本技术实施例中所述的除尘罩1上部设置有微粉出口13，微粉出口13通向除尘器，所述的除尘罩1通过其上部设置的法兰与用于过滤微粉的除尘器连接，通过其下部设置的法兰与所述的振动体3连接，本技术实施例中在除尘罩外部设置除尘器，可以对微粉进行过滤。本技术实施例中所述的振动体3包括多个沸腾板31和壳体32，所述的多个沸腾板31向出砂口12方向按一定的角度和间隙用螺栓搭接排布于壳体32顶端内，可以使得旧砂按规定的方向向出砂口流动，并且振动体在两侧振动电机的作用下向出砂口摆动。所述的多个沸腾板31以高于水平方向1.5°的角度向出砂口方向搭接排布；所述的多个沸腾板31之间的间隙小于旧砂颗粒的大小；本技术实施例中按此角度和间隙进行布置，不但可以保证高压风的蓄压且只向出砂口方向进行鼓风，也防止旧砂在向出砂口流动时通过沸腾板之间的间隙漏落到高压鼓风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动沸腾分离机，其特征在于：包括除尘罩(1)、振动电机(2)、振动体(3)、弹簧(4)、支腿(5)、高压鼓风系统(6)，所述的除尘罩(1)置于振动体(3)上方，所述的振动电机(2)用螺栓固定在振动体(3)两侧，所述的弹簧(4)设置于振动体(3)和支腿(5)之间，所述的支腿(5)的一端固定在地基上，所述的支腿(5)的另一端通过弹簧(4)与振动体(3)连接，所述的高压鼓风系统(6)置于振动体(3)一侧与振动体(3)的进风口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动沸腾分离机，其特征在于：包括除尘罩(1)、振动电机(2)、振动体(3)、弹簧(4)、支腿(5)、高压鼓风系统(6)，所述的除尘罩(1)置于振动体(3)上方，所述的振动电机(2)用螺栓固定在振动体(3)两侧，所述的弹簧(4)设置于振动体(3)和支腿(5)之间，所述的支腿(5)的一端固定在地基上，所述的支腿(5)的另一端通过弹簧(4)与振动体(3)连接，所述的高压鼓风系统(6)置于振动体(3)一侧与振动体(3)的进风口连接。


2.根据权利要求1所述的振动沸腾分离机，其特征在于：所述的除尘罩(1)的两端分别设置进砂口(11)和出砂口(12)，所述的除尘罩(1)上还设置有观察窗和检修口。


3.根据权利要求2所述的振动沸腾分离机，其特征在于：所述的除尘罩(1)上部设置有微粉出口(13)，微粉出口(13)通向除尘器，所述的除尘罩(1)通过其上部设置的法兰与用于过滤微粉的除尘器连接，通过其下部设置的法兰与所述的振动体(3)连接。


4.根据权利要求2所述的振动沸腾分离机，其特征在于：所述的振动体(3)包括多个沸腾板(31)和壳体(32)，所述的多个沸腾...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁冬冬，李红功，高磊，徐世娜，李明，
申请(专利权)人：青岛双星智能铸造装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37