复合阶梯冲孔模制造技术

本实用新型专利技术属于冲孔模具技术领域，尤其为一种复合阶梯冲孔模，针对现有的冲孔模具脱模效率低下、容易造成产品变形的问题，现提出如下方案，其包括上模板和位于上模板下方的下模板，上模板的底部螺纹固定有上模座，下模板的顶部螺纹固定有凹模座，上模座的底侧螺纹固定有中孔冲头，上模板上滑动安装有卸料组件，卸料组件的底侧延伸至上模板的下方并螺纹固定有卸料板，上模座的底部一侧活动连接有螺孔冲头。本实用新型专利技术设计合理，采用氮气弹簧退料、稳定可靠的四个可调节定位、复合凹模外圈加强、以及冲头分阶梯型分步骤冲裁机构，具备定位精度高、稳定性好、寿命长、使用方便快捷的特点，适用于流水线生产。

Compound step punching die

The utility model belongs to the technical field of punching die, especially a compound step punching die. In view of the low demoulding efficiency of the existing punching die and the problem of easy product deformation, the following scheme is proposed, which includes the upper template and the lower template under the upper template, the bottom thread of the upper template is fixed with the upper mold seat, the top thread of the lower template is fixed with the concave mold seat and the upper mold seat The bottom side thread of the base is fixed with a middle hole punch, the upper formwork is slidably installed with a discharge component, the bottom side of the discharge component extends to the lower part of the upper formwork and the thread is fixed with a discharge plate, and the bottom side of the upper formwork base is movably connected with a screw hole punch. The utility model has the advantages of reasonable design, nitrogen spring return, stable and reliable four adjustable positioning, compound concave die outer ring reinforcement, and step-by-step stamping mechanism of the punch, high positioning accuracy, good stability, long service life and convenient use, which is suitable for assembly line production.

【技术实现步骤摘要】
复合阶梯冲孔模
本技术涉及冲孔模具
，尤其涉及一种复合阶梯冲孔模。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。例如申请号为201821141624.5的专利文件公开了一种阶梯孔冲孔模，包括凸模组件和凹模组件，凸模组件与凹模组件之间设有导向机构；凸模组件包括模架上板，模架上板底部固定设有凸模固定板，凸模固定板固定有与阶梯孔的小孔适配的凸模；凹模组件包括模架下板，模架下板上方固定设有凹模固定板，凹模固定板上设有凹模芯，能够同时冲压出通孔和沉孔，解决了现有技术中只能够先冲压出通孔，再加工沉孔的技术问题，简化了加工工序，提高了加工效率，降低了成本。但是现有的冲孔模具在脱模时板材容易粘合在模具上，使得脱模效率低下，容易造成产品变形，降低产品质量，因此我们提出了复合阶梯冲孔模用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的冲孔模具脱模效率低下、容易造成产品变形的缺点，而提出的复合阶梯冲孔模。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：复合阶梯冲孔模，包括上模板和位于上模板下方的下模板，所述上模板的底部螺纹固定有上模座，所述下模板的顶部螺纹固定有凹模座，所述上模座的底侧螺纹固定有中孔冲头，所述上模板上滑动安装有卸料组件，所述卸料组件的底侧延伸至上模板的下方并螺纹固定有卸料板，所述上模座的底部一侧活动连接有螺孔冲头，所述螺孔冲头的外侧活动套设有螺孔冲头固定板，所述螺孔冲头固定板与上模座的底部另一侧螺纹固定，所述卸料板滑动套设在中孔冲头和螺孔冲头的外侧，所述凹模座的顶部螺纹固定有复合凹模，所述下模板的顶部一侧螺纹固定有定位座，所述定位座的顶部一侧螺纹固定有定位块，所述定位座远离凹模座的一侧螺纹固定有定位支撑板，所述定位支撑板与定位块之间固定连接有同一个矩形弹簧，所述上模板的底部一侧固定连接有氮气弹簧的一端，所述氮气弹簧的另一端与卸料板的顶部相接触，所述上模板的底部另一侧螺纹固定有导柱座，所述下模板的顶部另一侧螺纹固定有导套座。优选的，所述导柱座位于凹模座远离定位座的一侧，所述导柱座的内侧滑动套设有导柱，导柱的外侧滑动套设有耐磨导套、导柱压板、工作限位环和存放限位环，所述导套座的顶部螺纹固定在耐磨导套上，且导套座滑动套设有在耐磨导套的外侧，所述导柱压板的顶部螺纹固定在导柱座的底部，导柱具备导向作用，用于避免上模板与下模板之间出现错误。优选的，所述复合凹模的外侧活动套设有复合凹模护圈，且复合凹模护圈螺纹固定在凹模座的顶部，复合凹模护圈用于限制复合凹模，避免复合凹模发生膨胀变形。优选的，所述上模板的底部一侧螺纹固定有氮气弹簧固定座，所述氮气弹簧活动套设在氮气弹簧固定座的内侧，氮气弹簧通过氮气弹簧固定座安装在上模板上。优选的，所述螺孔冲头固定板的顶部活动放置有螺孔冲头垫板，且螺孔冲头垫板的顶部与上模座的底部活动接触，螺孔冲头垫板起到缓冲作用。优选的，所述上模座的内侧螺纹固定有中孔冲头定位销，且中孔冲头定位销的外侧与中孔冲头的内侧活动接触，中孔冲头定位销用于将中孔冲头准确安装在上模座内。优选的，所述下模板的两侧均焊接有支撑座，且支撑座的顶部焊接有液压缸，液压缸的活塞杆上焊接有顶板，且两个顶板相互靠近的一侧分别与上模板的两侧相焊接，液压缸用于提供驱动上模板进行升降运动。本技术中，所述复合阶梯冲孔模，通过上模板、卸料组件、卸料板、螺孔冲头固定板、螺孔冲头垫板、上模座、中孔冲头定位销、中孔冲头、螺孔冲头、下模板、凹模座、复合凹模和复合凹模护圈相配合，将板材置于凹模座上，上模板带动上模座向下挤压板材，在上模座带动中孔冲头和卸料板向下移动的过程中，卸料板与板材接触时，卸料板与板材之间保持相对静止，中孔冲头在卸料板的内侧向下移动，即卸料板相对于中孔冲头在向上移动，此时氮气弹簧逐渐被卸料板挤压至压缩状态；通过氮气弹簧、氮气弹簧固定座、定位支撑板、矩形弹簧、定位座、定位块、导套座、耐磨导套、导柱、导柱压板、导柱座、工作限位环和存放限位环相配合，螺孔冲头固定板移动至与卸料板接触时，卸料板和中孔冲头共同向下移动对板材进行冲压，螺孔冲头向下滑入到复合凹模内，卸料组件在上模板内垂直滑动、导柱在耐磨导套和导柱座内垂直滑动，保证上模板与下模板之间不会发生错位，在进行退料时，上模板向上与下模板逐渐分离，氮气弹簧的弹力推动卸料板并对卸料板施加向下的推力，使卸料板相对于中孔冲头向下移动，卸料板限制板材的位置，使得板材不会随中孔冲头一起向上移动，实现板材与中孔冲头的快速分离；本技术设计合理，采用氮气弹簧退料、稳定可靠的四个可调节定位、复合凹模外圈加强、以及冲头分阶梯型分步骤冲裁机构，具备定位精度高、稳定性好、寿命长、使用方便快捷的特点，适用于流水线生产。附图说明图1为本技术提出的复合阶梯冲孔模的结构示意图；图2为本技术提出的复合阶梯冲孔模的俯视结构示意图。图中：1上模板、2卸料组件、3卸料板、4螺孔冲头固定板、5螺孔冲头垫板、6上模座、7中孔冲头定位销、8中孔冲头、9螺孔冲头、10氮气弹簧、11氮气弹簧固定座、12定位支撑板、13矩形弹簧、14定位座、15定位块、16下模板、17凹模座、18复合凹模、19复合凹模护圈、20导套座、21耐磨导套、22导柱、23导柱压板、24导柱座、25工作限位环、26存放限位环、27支撑座、28液压缸、29顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，复合阶梯冲孔模，包括上模板1和位于上模板1下方的下模板16，上模板1的底部螺纹固定有上模座6，下模板16的顶部螺纹固定有凹模座17，上模座6的底侧螺纹固定有中孔冲头8，上模板1上滑动安装有卸料组件2，卸料组件2的底侧延伸至上模板1的下方并螺纹固定有卸料板3，上模座6的底部一侧活动连接有螺孔冲头9，螺孔冲头9的外侧活动套设有螺孔冲头固定板4，螺孔冲头固定板4与上模座6的底部另一侧螺纹固定，卸料板3滑动套设在中孔冲头8和螺孔冲头9的外侧，凹模座17的顶部螺纹固定有复合凹模18，下模板16的顶部一侧螺纹固定有定位座14，定位座14的顶部一侧螺纹固定有定位块15，定位座14远离凹模座17的一侧螺纹固定有定位支撑板12，定位支撑板12与定位块15之间固定连接有同一个矩形弹簧13，上模板1的底部一侧固定连接有氮气弹簧10的一端，氮气弹簧10的另一端与卸料板3的顶部相接触，上模板1的底部另一侧螺纹固定有导柱座24，下模板16的顶部另一侧螺纹固定有导套座20。本技术中，导柱座24位于凹模座17远离定位座14的一侧，导柱座24的内侧滑动套设有导柱22，导柱22的外侧滑动套设有耐磨导套21、导柱压板23、工作限位环25和存放限位环26，导套座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合阶梯冲孔模，包括上模板（1）和位于上模板（1）下方的下模板（16），所述上模板（1）的底部螺纹固定有上模座（6），所述下模板（16）的顶部螺纹固定有凹模座（17），所述上模座（6）的底侧螺纹固定有中孔冲头（8），其特征在于，所述上模板（1）上滑动安装有卸料组件（2），所述卸料组件（2）的底侧延伸至上模板（1）的下方并螺纹固定有卸料板（3），所述上模座（6）的底部一侧活动连接有螺孔冲头（9），所述螺孔冲头（9）的外侧活动套设有螺孔冲头固定板（4），所述螺孔冲头固定板（4）与上模座（6）的底部另一侧螺纹固定，所述卸料板（3）滑动套设在中孔冲头（8）和螺孔冲头（9）的外侧，所述凹模座（17）的顶部螺纹固定有复合凹模（18），所述下模板（16）的顶部一侧螺纹固定有定位座（14），所述定位座（14）的顶部一侧螺纹固定有定位块（15），所述定位座（14）远离凹模座（17）的一侧螺纹固定有定位支撑板（12），所述定位支撑板（12）与定位块（15）之间固定连接有同一个矩形弹簧（13），所述上模板（1）的底部一侧固定连接有氮气弹簧（10）的一端，所述氮气弹簧（10）的另一端与卸料板（3）的顶部相接触，所述上模板（1）的底部另一侧螺纹固定有导柱座（24），所述下模板（16）的顶部另一侧螺纹固定有导套座（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.复合阶梯冲孔模，包括上模板（1）和位于上模板（1）下方的下模板（16），所述上模板（1）的底部螺纹固定有上模座（6），所述下模板（16）的顶部螺纹固定有凹模座（17），所述上模座（6）的底侧螺纹固定有中孔冲头（8），其特征在于，所述上模板（1）上滑动安装有卸料组件（2），所述卸料组件（2）的底侧延伸至上模板（1）的下方并螺纹固定有卸料板（3），所述上模座（6）的底部一侧活动连接有螺孔冲头（9），所述螺孔冲头（9）的外侧活动套设有螺孔冲头固定板（4），所述螺孔冲头固定板（4）与上模座（6）的底部另一侧螺纹固定，所述卸料板（3）滑动套设在中孔冲头（8）和螺孔冲头（9）的外侧，所述凹模座（17）的顶部螺纹固定有复合凹模（18），所述下模板（16）的顶部一侧螺纹固定有定位座（14），所述定位座（14）的顶部一侧螺纹固定有定位块（15），所述定位座（14）远离凹模座（17）的一侧螺纹固定有定位支撑板（12），所述定位支撑板（12）与定位块（15）之间固定连接有同一个矩形弹簧（13），所述上模板（1）的底部一侧固定连接有氮气弹簧（10）的一端，所述氮气弹簧（10）的另一端与卸料板（3）的顶部相接触，所述上模板（1）的底部另一侧螺纹固定有导柱座（24），所述下模板（16）的顶部另一侧螺纹固定有导套座（20）。


2.根据权利要求1所述的复合阶梯冲孔模，其特征在于，所述导柱座（24）位于凹模座（17）远离定位座（14）的一侧，所述导柱座（24）的内侧滑动套设有导柱（22），导柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄骏，黄平平，
申请(专利权)人：南京宁玉智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32