一种炉渣废气循环过滤装置制造方法及图纸

技术编号:22665650 阅读:23 留言:0更新日期:2019-11-28 06:41
本实用新型专利技术涉及环保领域的一种炉渣废气循环过滤装置,包括辅助进气系统,所述辅助进气系统的末端配合设置有一次喷淋装置,辅助进气系统与一次喷淋装置之间通过第一管道连接;所述一次喷淋装置的旁边配合设置有二次喷淋装置,所述一次喷淋装置与二次喷淋装置之间通过第二管道连接,所述第二喷淋装置的旁边还配合设置有三次喷淋装置,所述二次喷淋装置和三次喷淋装置之间通过第三管道连接;一次喷淋装置、二次喷淋装置和三次喷淋装置均配合设置有污水收集处理系统;该实用新型专利技术通过多次喷淋装置的过滤,对高炉炉渣的废气进行多级无害化处理同时再配合污水收集系统对产生的污水进行多次过滤,降低成本。

A circulating filtering device for slag and waste gas

The utility model relates to a slag waste gas circulating filter device in the field of environmental protection, which includes an auxiliary air intake system, the end of the auxiliary air intake system is equipped with a primary spray device, and the auxiliary air intake system is connected with the primary spray device through a first pipe; the side of the primary spray device is equipped with a secondary spray device, and the primary spray device and the secondary spray device The drenching device is connected by a second pipe, and the second spraying device is also equipped with a third spraying device, and the second spraying device and the third spraying device are connected by a third pipe; the primary spraying device, the secondary spraying device and the third spraying device are all equipped with a sewage collection and treatment system; the utility model is filtered by the multiple spraying device, The waste gas of blast furnace slag is treated by multi-stage harmless treatment, and the waste water produced is filtered by sewage collection system for many times to reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种炉渣废气循环过滤装置
本技术涉及环保领域内一种炉渣废气循环过滤装置。
技术介绍
高炉炉渣是在高炉炼铁过程中,由矿石中的脉石、燃料中的灰分和溶剂,一般是石灰石中的非挥发组分形成的固体废物;主要含有钙、硅、铝、镁、铁的氧化物和少量硫化物;高炉渣一种工业固体废物高炉炼铁过程中排出的渣,又称高炉矿渣,可分为炼钢生铁渣、铸造生铁渣、锰铁矿渣等;中国和苏联等国一些地区使用钛磁铁矿炼铁,排出钒钛高炉渣;依矿石品位不同,每炼1吨铁排出0.3~1吨渣,矿石品位越低,排渣量越大;1862年德国即开始利用高炉渣;20世纪中期以后,高炉渣综合利用迅速发展;日本1980年利用率为85%,苏联1979年利用率在70%以上,中国1981年利用率为83%;虽然炉渣已经得到广泛的利用,但是产生的烟气和灰渣应该及时处理,减少对空气的污染;而烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质,未经净化时其排放指标可能达到环境保护规定指标的几倍到数十倍;控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等;借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种炉渣废气循环过滤装置,该技术通过多次喷淋装置的过滤,对高炉炉渣的废气进行多级无害化处理同时再配合污水收集系统对产生的污水进行多次过滤,降低成本。本技术的目的是这样实现的:一种炉渣废气循环过滤装置,包括辅助进气系统,其特征在于,所述辅助进气系统的末端配合设置有一次喷淋装置,辅助进气系统与一次喷淋装置之间通过第一管道连接;所述一次喷淋装置的旁边配合设置有二次喷淋装置,所述一次喷淋装置与二次喷淋装置之间通过第二管道连接,所述第二喷淋装置的旁边还配合设置有三次喷淋装置,所述二次喷淋装置和三次喷淋装置之间通过第三管道连接;一次喷淋装置、二次喷淋装置和三次喷淋装置均配合设置有污水收集处理系统。本技术工作时,高炉炉渣产生的时候,会产生大量的废气,而且废气中掺杂了大量的含硫及其含硝的烟尘,这些烟尘会通过辅助进气系统的运送经过第一管道进入到一次喷淋装置内部进行雾化喷淋处理,在一次喷淋装置内进行多次的喷淋处理,能够将50%-60%的废气进行雾化喷淋处理,剩余的40%-50%的废气继续进行第二管道进入到二次喷淋装置进行二次处理,在该过程中,废气直接从左侧进入到右侧,将处理20%-40%的废气,然后剩余的10%-30%的废气最后经过第三管道进入到三次喷淋装置内部进行最终的雾化处理,三次喷淋装置通过增大雾化面积,增加雾化喷头的数量达到最终的雾化效果,同时一次喷淋装置、二次喷淋装置和三次喷淋装置均配合污水收集处理系统对产生的废水进行循环利用处理,降低成本。本技术的有益效果在于,该技术通过多次喷淋装置的过滤,对高炉炉渣的废气进行多级无害化处理同时再配合污水收集系统对产生的污水进行多次过滤,降低成本。作为本技术的进一步改进,为保证第一喷淋装置能够进行正常高效的工作,提高废气净化的效果;所述一次喷淋装置包括呈四边形设置的第一喷淋室、设置在第一喷淋室左侧上方的一次喷淋进口、设置在第一喷淋室右侧下方的一次喷淋出口、设置在第一喷淋室内S形进气通道、配合S形进气通道设置的第一喷淋组件;所述S形进气通道纵向设置,所述S形进气通道包括第一通道、第二通道及其第N通道。作为本技术的进一步改进,为保证尽可能的延长废气在第一喷淋装置内的时间,提高净化效率;所述第一通道的进口设置在左上方、第一通道的出口设置在右下方;所述第二通道的进口设置在左侧下方、第二通道的出口设置在右上方;所述第一通道的出口对应第二通道的进口设置;所述第N通道的进口对应第N-1通道的出口设置,第N通道的出口对应第N+1通道的进口设置。作为本技术的进一步改进,为保证第一喷头具有较好的使用可靠性,延长使用的时间,提高使用的效率,在损坏的时候不会影响其他的第一喷头的使用;所述第一喷淋组件包括分别设置在第二通道及其第N通道上方的第一喷头、所述第一喷头设置有若干组,相邻的第一喷头之间间隔一定的距离设置;每个通道的上方配合设置有两组第一喷头;所述第一喷头上配合设置有自动调节阀和手动调节阀。作为本技术的进一步改进,为保证二次喷淋装置能够再次对废气进行雾化处理,且产生的污水能够循坏利用;所述二次喷淋装置包括第二喷淋室,设置在第二喷淋室内的过滤板、设置在第二喷淋室上方的第二喷淋组件及其设置在第二喷淋室下方的第二污水收集处理系统;所述过滤板包括横向过滤板和纵向过滤板,所述横向过滤板设置在第二喷淋组件的正下方,所述纵向过滤板设置有若干组并自左朝右间隔一定的距离设置。作为本技术的进一步改进,为保证将废气进行雾化的废水能够尽快的被收集起来,提高工作效率;所述第二污水收集处理系统包括设置在第二喷淋室内的底部的镂空板,设置在镂空板下面的斜槽,所述斜槽呈20°-60°角度设置,设置在第二喷淋室内底部的斜槽的左侧低于右侧的高度;所述第二污水收集系统还包括设置在斜槽左侧的水槽,及其配合水槽设置的循环泵,所述循环泵通向第二喷淋组件;所述第二喷淋组件包括横向设置在第二喷淋室内的第二喷淋管及其设置在第二喷淋管上的若干组第二喷头。作为本技术的进一步改进,为保证三次喷淋装置能够最终将废气彻底的净化干净,提高净化效率;所述三次喷淋装置包括第三喷淋室、设置在第三喷淋室上方的第三进口、设置在第三喷淋室侧面的第三出口;所述第三喷淋室纵向设置,所述第三喷淋室包括上工作部、中间工作部和下工作部;所述上工作部设置为上喷淋层、中间工作部设置为中间过滤层、下工作部设置为第三污水收集处理系统。作为本技术的进一步改进,为保证剩余的废气进入到上工作部的时候被彻底净化干净,确保在360°的位置形成环形雾化处理;所述上工作部从上到下依次设置有若干组第三喷淋管,相邻的第三喷淋管间隔一定的距离设置,所述第三喷淋管呈圆形设置,圆形的内部设置有若干组第三喷头,所述若干组第三喷头的雾化方向均朝向圆形设置。作为本技术的进一步改进,为保证中间工作部能够对产生的废水进行净化处理,且具有较好的净化效果;所述中间工作部包括上侧固定部和下侧固定部、设置在上侧固定部和下侧固定部之间的过滤网,所述过滤网自上而下设置,所述过滤网并排设置有若干组;所述过滤网包括呈S形状设置的主网、分别设置在主网两侧的副网,所述副网在主网两侧交错设置。作为本技术的进一步改进,为保证中间工作部具有较好的工作效率,且便于操作人员进行拆卸更换;所述副网包括左侧副网和右侧副网,相邻的主网之间左侧副网配合右侧副网设置;若干组左侧副网配合若干组右侧副网形成截面完整的过滤层;所述左侧副网远离主网的位置朝上翘起,所述右侧副网远离主网的位置也朝上翘起;所述主网、左侧副网和右侧副网分别采用若干层过滤网组合而成。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1中A处放大图。图3为图1中B处放大图。图4为图1中C处放大图。图5为图1中D处放大图。图6为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉渣废气循环过滤装置,包括辅助进气系统,其特征在于,所述辅助进气系统的末端配合设置有一次喷淋装置,辅助进气系统与一次喷淋装置之间通过第一管道连接;所述一次喷淋装置的旁边配合设置有二次喷淋装置,所述一次喷淋装置与二次喷淋装置之间通过第二管道连接,所述二次喷淋装置的旁边还配合设置有三次喷淋装置,所述二次喷淋装置和三次喷淋装置之间通过第三管道连接;一次喷淋装置、二次喷淋装置和三次喷淋装置均配合设置有污水收集处理系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉渣废气循环过滤装置,包括辅助进气系统,其特征在于,所述辅助进气系统的末端配合设置有一次喷淋装置,辅助进气系统与一次喷淋装置之间通过第一管道连接;所述一次喷淋装置的旁边配合设置有二次喷淋装置,所述一次喷淋装置与二次喷淋装置之间通过第二管道连接,所述二次喷淋装置的旁边还配合设置有三次喷淋装置,所述二次喷淋装置和三次喷淋装置之间通过第三管道连接;一次喷淋装置、二次喷淋装置和三次喷淋装置均配合设置有污水收集处理系统。


2.根据权利要求1所述的一种炉渣废气循环过滤装置,其特征在于:所述一次喷淋装置包括呈四边形设置的第一喷淋室、设置在第一喷淋室左侧上方的一次喷淋进口、设置在第一喷淋室右侧下方的一次喷淋出口、设置在第一喷淋室内S形进气通道、配合S形进气通道设置的第一喷淋组件;所述S形进气通道纵向设置,所述S形进气通道包括第一通道、第二通道及其第N通道。


3.根据权利要求2所述的一种炉渣废气循环过滤装置,其特征在于:所述第一通道的进口设置在左上方、第一通道的出口设置在右下方;所述第二通道的进口设置在左侧下方、第二通道的出口设置在右上方;所述第一通道的出口对应第二通道的进口设置;所述第N通道的进口对应第N-1通道的出口设置,第N通道的出口对应第N+1通道的进口设置。


4.根据权利要求2所述的一种炉渣废气循环过滤装置,其特征在于:所述第一喷淋组件包括分别设置在第二通道及其第N通道上方的第一喷头、所述第一喷头设置有若干组,相邻的第一喷头之间间隔一定的距离设置;每个通道的上方配合设置有两组第一喷头;所述第一喷头上配合设置有自动调节阀和手动调节阀。


5.根据权利要求1所述的一种炉渣废气循环过滤装置,其特征在于:所述二次喷淋装置包括第二喷淋室,设置在第二喷淋室内的过滤板、设置在第二喷淋室上方的第二喷淋组件及其设置在第二喷淋室下方的第二污水收集处理系统;所述过滤板包括横向过滤板和纵向过滤板,所述横向过滤板设置在第二喷淋组件的正下方,所述纵向过滤板设置有若干组并自...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘志刚
申请(专利权)人:扬州市顺达科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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