一种五轴数控机床用切削液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，尤其是一种五轴数控机床用切削液过滤装置，包括安装筒，安装筒的顶部铰链连接有筒盖，筒盖的中间位置竖直插装有进液管，安装筒的内部设有过滤机构，过滤机构包括第一过滤筒和第二过滤筒，第一过滤筒和第二过滤筒之间对称且均呈圆锥状设置，第二过滤筒固定安装在安装筒内部底端，且第二过滤筒底端设有排液装置。本实用新型专利技术设置的过滤机构具有双重的过滤效果，有效的提高了切削液的过滤精度以及过滤效率；设置排液装置，可以快速的对过滤完毕的切削液进行排放收集；设置滑动机构，可以在过滤机构工作的过程中，有效的提高过滤机构的稳定性。

A filtering device of cutting fluid for five axis CNC machine tool

The utility model relates to the technical field of numerical control machine tools, in particular to a cutting fluid filtering device for five axis numerical control machine tools, which comprises a mounting cylinder, the top hinge of the mounting cylinder is connected with a cylinder cover, the middle position of the cylinder cover is vertically inserted with a liquid inlet pipe, the inner part of the mounting cylinder is provided with a filtering mechanism, the filtering mechanism comprises a first filtering cylinder and a second filtering cylinder, between the first filtering cylinder and the second filtering cylinder The second filter cartridge is fixedly installed at the bottom end of the installation cartridge, and the bottom end of the second filter cartridge is provided with a drainage device. The filter mechanism set by the utility model has double filtering effects, effectively improving the filtering accuracy and filtering efficiency of the cutting fluid; setting a drainage device, which can quickly discharge and collect the filtered cutting fluid; setting a sliding mechanism, which can effectively improve the stability of the filtering mechanism in the process of the filtering mechanism working.

【技术实现步骤摘要】
一种五轴数控机床用切削液过滤装置
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种五轴数控机床用切削液过滤装置。
技术介绍
切削液（cuttingfluid,coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。而切削液在使用过后，内部通常会掺杂较多的铁屑，以此不能对切削液再次进行利用，以此提出一种五轴数控机床用切削液过滤装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能对切削液进行再利用的缺点，而提出的一种五轴数控机床用切削液过滤装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种五轴数控机床用切削液过滤装置，包括安装筒，所述安装筒的顶部铰链连接有筒盖，所述筒盖的中间位置竖直插装有进液管，所述安装筒的内部设有过滤机构，所述过滤机构包括第一过滤筒和第二过滤筒，所述第一过滤筒和第二过滤筒之间对称且均呈圆锥状设置，所述第二过滤筒固定安装在安装筒内部底端，且所述第二过滤筒底端设有排液装置，所述第二过滤筒的外侧均匀开设有若干个排液孔，所述排液孔的内部均安装有第二过滤网，在所述第二过滤筒的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴与第一过滤筒的底端固定连接，所述第一过滤筒的外侧均匀开设有若干个过滤孔，所述过滤孔的内部均安装有第一过滤网，且所述第一过滤筒的顶端与安装筒内壁之间通过滑动机构连接。优选的，所述排液装置包括开设在第二过滤筒底部对应位置安装筒上的安装孔，所述安装孔内部密封安装有底盖，所述底盖的中间位置竖直安装有排液管，所述排液管与第二过滤筒内部连通，且所述排液管上安装有控制阀。优选的，所述滑动机构包括水平固定安装在安装筒内壁上的连接环，所述连接环的内侧固定安装有固定环，所述固定环的内侧环形开设有环形滑槽，所述环形滑槽对应位置的第一过滤筒外侧等距离水平焊接有多根连接柱，所述连接柱远离第一过滤筒的一端均转动安装有滑轮，多个所述滑轮共同转动安装在环形滑槽内部。优选的，所述进液管的底端呈喇叭状设置，且所述进液管的底部内径小于第一过滤筒顶部的内径。优选的，所述电机为防水电机，且所述电机的顶部外侧套设有防护罩，所述防护罩与第一过滤筒为一体成型结构。优选的，所述筒盖的顶部一端垂直焊接有提手。本技术提出的一种五轴数控机床用切削液过滤装置，有益效果在于：1、本技术设置的过滤机构具有双重的过滤效果，有效的提高了切削液的过滤精度以及过滤效率；2、设置排液装置，可以快速的对过滤完毕的切削液进行排放收集；3、设置滑动机构，可以在过滤机构工作的过程中，有效的提高过滤机构的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种五轴数控机床用切削液过滤装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种五轴数控机床用切削液过滤装置的第一过滤筒与连接柱连接示意图；图3为图1中A处放大结构示意图。图中：安装筒1、防护罩2、过滤孔3、滑轮4、筒盖5、进液管6、提手7、连接柱8、第一过滤网9、第一过滤筒10、电机11、第二过滤网12、排液孔13、排液管14、第二过滤筒15、环形滑槽16、连接环17、固定环18、底盖19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种五轴数控机床用切削液过滤装置，包括安装筒1，安装筒1的顶部铰链连接有筒盖5，筒盖5的顶部一端垂直焊接有提手7，筒盖5的中间位置竖直插装有进液管6，安装筒1的内部设有过滤机构，过滤机构包括第一过滤筒10和第二过滤筒15，进液管6的底端呈喇叭状设置，且进液管6的底部内径小于第一过滤筒10顶部的内径，第一过滤筒10和第二过滤筒15之间对称且均呈圆锥状设置，第二过滤筒15固定安装在安装筒1内部底端，且第二过滤筒15底端设有排液装置，第二过滤筒15的外侧均匀开设有若干个排液孔13，排液孔13的内部均安装有第二过滤网12，在第二过滤筒15的顶端固定安装有电机11，电机11的输出轴与第一过滤筒10的底端固定连接，电机11为防水电机，且电机11的顶部外侧套设有防护罩2，防护罩2与第一过滤筒10为一体成型结构，第一过滤筒10的外侧均匀开设有若干个过滤孔3，过滤孔3的内部均安装有第一过滤网9，且第一过滤筒10的顶端与安装筒1内壁之间通过滑动机构连接；通过进液管6，从而可以向第一过滤筒10内部输送含有杂质的切削液，通过将电机11与外部电源连通，从而可以带动第一过滤筒10进行旋转，第一过滤筒10在旋转的过程中，同时会将其内部的切削液快速的经过过滤孔3甩出，且第一过滤网9会对切削液内部的杂质进行阻隔，通过防护罩2，从而可以对切削液进行引导，避免飞溅至电机11表面，通过第二过滤筒15，从而可以对电机11进行稳定支撑，通过排液孔13，可以将安装筒1内部的切削液排除，同时第一过滤网9会对排出的切削液再次进行过滤。排液装置包括开设在第二过滤筒15底部对应位置安装筒1上的安装孔，安装孔内部密封安装有底盖19，底盖19的中间位置竖直安装有排液管14，排液管14与第二过滤筒15内部连通，且排液管14上安装有控制阀；通过排液管14，从而可以将第二过滤筒15内部过滤完毕的切削液进行排放收集，通过控制阀，从而可以控制切削液的排放流量，通过设置安装孔和底盖19，从而方便对第二过滤筒15上的第二过滤网12进行定期清理。滑动机构包括水平固定安装在安装筒1内壁上的连接环17，连接环17的内侧固定安装有固定环18，固定环18的内侧环形开设有环形滑槽16，环形滑槽16对应位置的第一过滤筒10外侧等距离水平焊接有多根连接柱8，连接柱8远离第一过滤筒10的一端均转动安装有滑轮4，多个滑轮4共同转动安装在环形滑槽16内部；在第一过滤筒10转动的过程中，同时会带动连接柱8旋转，连接柱8在旋转的同时，也会带动滑轮4在环形滑槽16内部滑动，通过固定环18和连接环17，从而可以对第一过滤筒10进行稳定支撑，避免第一过滤筒10在工作的过程中出现晃动现象。本技术：首先经过进液管6向安装筒1内部输送含有杂质的切削液，通过过滤机构快速的对切削液进行过滤处理，将其内部的杂质过滤出来，便于对切削液再次进行使用，在过滤机构工作的过程中，通过滑动机构有效的提高过滤机构的稳定性，最后经过排液装置快速的对过滤完毕的切削液进行排放收集即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五轴数控机床用切削液过滤装置，包括安装筒(1)，所述安装筒(1)的顶部铰链连接有筒盖(5)，所述筒盖(5)的中间位置竖直插装有进液管(6)，其特征在于，所述安装筒(1)的内部设有过滤机构，所述过滤机构包括第一过滤筒(10)和第二过滤筒(15)，所述第一过滤筒(10)和第二过滤筒(15)之间对称且均呈圆锥状设置，所述第二过滤筒(15)固定安装在安装筒(1)内部底端，且所述第二过滤筒(15)底端设有排液装置，所述第二过滤筒(15)的外侧均匀开设有若干个排液孔(13)，所述排液孔(13)的内部均安装有第二过滤网(12)，在所述第二过滤筒(15)的顶端固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴与第一过滤筒(10)的底端固定连接，所述第一过滤筒(10)的外侧均匀开设有若干个过滤孔(3)，所述过滤孔(3)的内部均安装有第一过滤网(9)，且所述第一过滤筒(10)的顶端与安装筒(1)内壁之间通过滑动机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种五轴数控机床用切削液过滤装置，包括安装筒(1)，所述安装筒(1)的顶部铰链连接有筒盖(5)，所述筒盖(5)的中间位置竖直插装有进液管(6)，其特征在于，所述安装筒(1)的内部设有过滤机构，所述过滤机构包括第一过滤筒(10)和第二过滤筒(15)，所述第一过滤筒(10)和第二过滤筒(15)之间对称且均呈圆锥状设置，所述第二过滤筒(15)固定安装在安装筒(1)内部底端，且所述第二过滤筒(15)底端设有排液装置，所述第二过滤筒(15)的外侧均匀开设有若干个排液孔(13)，所述排液孔(13)的内部均安装有第二过滤网(12)，在所述第二过滤筒(15)的顶端固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴与第一过滤筒(10)的底端固定连接，所述第一过滤筒(10)的外侧均匀开设有若干个过滤孔(3)，所述过滤孔(3)的内部均安装有第一过滤网(9)，且所述第一过滤筒(10)的顶端与安装筒(1)内壁之间通过滑动机构连接。


2.根据权利要求1所述的一种五轴数控机床用切削液过滤装置，其特征在于，所述排液装置包括开设在第二过滤筒(15)底部对应位置安装筒(1)上的安装孔，所述安装孔内部密封安装有底盖(19)，所述底盖(19)的中间位置竖直安装有排液管(14)，所述排液管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林启新，
申请(专利权)人：至臻五轴机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32