燃气表前超欠压自动关闭阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气表前专用保护阀，它具有一个由阀体和上、下阀盖对扣构成的阀腔，阀体两端有进气口和出气口，并通过带中心喷口的隔封将阀腔分为进气腔和出气腔，在出气腔内上阀盖口的内侧周围和阀体中心喷口的上侧周围均设有永磁体，将一根带空心套杆的弹性复位钮杆由上阀盖口插入阀腔并经阀体中心喷口伸至进气腔内，在复位钮杆位于阀体中心喷口上端处同轴设有衔铁、橡胶封板和波纹橡胶膜，在复位钮杆底端同轴连装有一块能关断阀体中心喷口的封堵组件。该阀在管道燃气出现超压或欠压停气情况时能自动关闭气路，起到保护燃气表及用户生命财产安全的作用。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于管道燃气阀门
，涉及一种可在家用或工业用管道燃气出现超压或欠压停气情况时能自动关闭气路的阀门。
技术介绍
在日常生活及工业生产中，当燃气管道供气突然中断后，人们常常由于疏忽而忘记关闭阀门，这样在管道恢复供气后，燃气便会大量泄出，既造成气源浪费，也易引发事故。另外，供气中调压系统的故障会发生中压进户，使燃气表爆炸，这同样会给用户带来极大危害。
技术实现思路
本技术的目的在于根据现有燃气管网存在的问题，设计一种结构原理简单实用的燃气表前超欠压自动关闭阀，该阀门能在管道燃气压力异常时不用电而自动关闭，保证燃气的安全使用。为实现上述专利技术目的而设计的燃气表前超欠压自动关闭阀具有一个由阀体和上、下阀盖对扣构成的阀腔，阀体两端有进气口和出气口，并通过带中心喷口的隔封将阀腔分为进气腔和出气腔，在出气腔内上阀盖口的内侧周围和阀体中心喷口的上侧周围均设有永磁体，将一根带空心套杆的弹性复位钮杆由上阀盖口插入阀腔并经阀体中心喷口伸至进气腔内，在复位钮杆位于阀体中心喷口上端处同轴设有衔铁、橡胶封板和波纹橡胶膜，在复位钮杆底端同轴连装有一块能关断阀体中心喷口的封堵组件。该阀在工作过程中，复位钮杆的动作由下述五种力决定杆体组件自身的重力、阀盖永磁体和阀体永磁体的磁力、钮杆弹簧的弹性力以及流入气体的压力。正常情况下上述五种力平衡，阀腔内衔铁离开永磁体，气体经进气喷口顶起波纹膜并保持浮起状态，此时由出气口向燃具供气。当进气压力突然升高并超过正常压力时，波纹膜受力向上移动，带动复位钮杆的中心杆向上，使衔铁进入上盖永磁体的引力区而加速向上进而被吸附在永磁体上，此时钮杆下端的封堵组件随之上行封闭气体通路，从而切断气路。待供气正常后，只有按下复位钮杆解除定位后用户才能正常用气，当进气口压力低于规定压力值或停气时，由于气体对波纹膜的浮力减小或消失，阀体永磁体对衔铁产生的吸力使其带动同轴的复位钮杆一同向下，使衔铁被吸附在永磁体上，进而由橡胶封板封闭阀体中心喷口进气通道，实现自动关阀。此外，在燃气流经阀腔时，由于永磁体的强磁场对燃气的磁化，也起到了节能净化的作用。附图说明附图为本技术一个具体实施例的剖面结构示意图。具体实施方式参见附图，其上开有进气口8和出气口13的的阀体7为一串联在气体管路上的壳状物体，它与一个带中心孔的凹形上阀盖3和一个凹形下阀盖9相互扣合构成阀腔，阀体通过带中心喷口12的隔封将阀腔分为进气腔和出气腔；在出气腔内上阀盖口的内侧周围和阀体中心喷口的12上侧周围均设有永磁体4、6；带空心套杆1的弹性复位钮杆2自上阀盖3向内插入阀腔；在复位钮杆2中部的外侧设有弹性定位凸台15和定位凸台16，空心套杆1的轴向开有槽形滑道两条，弹性定位凸台15在空心套杆1的轴向槽形滑道内；在复位钮杆2位于阀体中心喷口上端处同轴设有衔铁14、橡胶封板10和波纹橡胶膜5，在复位钮杆2底端同轴连装有一块中心喷口封堵组件11。使用中当出现超压现象时，复位钮杆2被推上移，其弹性凸台15会跳过套杆1内侧槽形滑道的凸台，由于衔铁14的向上移动并被上盖永磁体4吸附锁定，喷口12下端的封堵组件11上移将进气关断。当供气正常后，通过手动按下复位钮杆2使弹性定位凸台15向下跳过套杆1槽形滑道的凸台16，同时封堵组件11向下离开喷口12使气路畅通。当停气情况出现时，波纹膜5由于失去气体浮力，永磁体6对衔铁的吸力使之下移并吸附在永磁体6上，橡胶封板10从上部将喷口12堵住，切断进气通路。本技术所述装置的开阀与关阀也可通过提起和按下复位钮杆来实现。权利要求1.一种燃气表前超欠压自动关闭阀，其特征在于具有一个由阀体(7)和上、下阀盖(3、9)对扣构成的阀腔，阀体(7)两端有进气口(8)和出气口(13)，并通过带中心喷口(12)的隔封将阀腔分为进气腔和出气腔，在出气腔内上阀盖口的内侧周围和阀体中心喷口的(12)上侧周围均设有永磁体(4、6)，将一根带空心套杆(1)的弹性复位钮杆(2)由上阀盖(3)口插入阀腔并经阀体中心喷口(12)伸至进气腔内，在复位钮杆(2)位于阀体中心喷口上端处同轴设有衔铁(14)、橡胶封板(10)和波纹橡胶膜(5)，在复位钮杆(2)底端同轴连装有一块中心喷口封堵组件(11)。2.如权利要求1所述的燃气表前超欠压自动关闭阀，其特征是在复位钮杆(2)中部的外侧设有弹性定位凸台(15)和定位凸台(16)，空心套杆(1)的轴向开有槽形滑道，弹性定位凸台(15)在空心套杆(1)的轴向槽形滑道内。专利摘要本技术涉及一种燃气表前专用保护阀，它具有一个由阀体和上、下阀盖对扣构成的阀腔，阀体两端有进气口和出气口，并通过带中心喷口的隔封将阀腔分为进气腔和出气腔，在出气腔内上阀盖口的内侧周围和阀体中心喷口的上侧周围均设有永磁体，将一根带空心套杆的弹性复位钮杆由上阀盖口插入阀腔并经阀体中心喷口伸至进气腔内，在复位钮杆位于阀体中心喷口上端处同轴设有衔铁、橡胶封板和波纹橡胶膜，在复位钮杆底端同轴连装有一块能关断阀体中心喷口的封堵组件。该阀在管道燃气出现超压或欠压停气情况时能自动关闭气路，起到保护燃气表及用户生命财产安全的作用。文档编号F16K17/20GK2610187SQ03218618公开日2004年4月7日 申请日期2003年3月17日 优先权日2003年3月17日专利技术者孙泰, 周冀东 申请人:周冀东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气表前超欠压自动关闭阀，其特征在于具有一个由阀体（７）和上、下阀盖（３、９）对扣构成的阀腔，阀体（７）两端有进气口（８）和出气口（１３），并通过带中心喷口（１２）的隔封将阀腔分为进气腔和出气腔，在出气腔内上阀盖口的内侧周围和阀体中心喷口的（１２）上侧周围均设有永磁体（４、６），将一根带空心套杆（１）的弹性复位钮杆（２）由上阀盖（３）口插入阀腔并经阀体中心喷口（１２）伸至进气腔内，在复位钮杆（２）位于阀体中心喷口上端处同轴设有衔铁（１４）、橡胶封板（１０）和波纹橡胶膜（５），在复位钮杆（２）底端同轴连装有一块中心喷口封堵组件（１１）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙泰，周冀东，
申请(专利权)人：周冀东，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]