一种内循环旋风式粮食干燥方法技术

本发明专利技术提供了一种内循环旋风式粮食干燥方法，其步骤在于：首先，进料机构将粮食输送至旋风干燥机构；接着，旋风干燥机构将粮食由下至上向上输送并且离心均匀洒落在干燥罐内；而后，干燥构件由下至上鼓入热空气并且下沉旋风状气流，旋风状热空气气流克服粮食颗粒的自身重力使粮食颗粒悬浮翻转缓慢向上运动，热空气对粮食颗粒进行均匀干燥处理并且使干燥后的粮食随着热空气的气流一并输送至冷却机构内进行冷却，冷却后排出至排料机构；最后，若粮食干燥达标，排料机构将其直接排出，若不达标，排料机构将其输出至旋风干燥机构的输入端，使粮食在旋风干燥机构、冷却机构以及排料机构内循环多次干燥，直至粮食达标后再排出。

A method of internal circulation and whirlwind drying for grain

The invention provides an internal circulation cyclone type grain drying method, the steps of which are as follows: first, the feed mechanism delivers the grain to the cyclone drying mechanism; then, the cyclone drying mechanism delivers the grain from the bottom to the top and centrifuges it evenly to the drying tank; then, the drying component blows hot air from the bottom to the top and sinks the cyclone like air flow, and the cyclone like hot air flow gram The gravity of grain grains causes the suspension and rotation of grain grains to move upward slowly. The hot air evenly dries the grain grains and then the dried grains are transported to the cooling mechanism along with the air flow of hot air for cooling. After cooling, the dried grains are discharged to the discharging mechanism. Finally, if the grain is dried up to the standard, the discharging mechanism directly discharges it. If it is not up to the standard, the discharging mechanism It is output to the input end of the cyclone drying mechanism so that the grain can be dried repeatedly in the cyclone drying mechanism, cooling mechanism and discharging mechanism until the grain reaches the standard.

【技术实现步骤摘要】
一种内循环旋风式粮食干燥方法
本专利技术涉及一种粮食烘干机，具体涉及一种内循环旋风式粮食干燥方法。
技术介绍
农业机械化水平的提高将解放大量的劳动力，近年来，我国农业机械化水平正在逐渐提高，农业机械的更新换代也越来越快，就目前而言，收割机、播种机、割草机、旋耕机、插秧机等设备已经得到普片的使用，但是粮食烘干机却迟迟未能广泛使用，在原因在于，粮食烘干机结构远离复杂、成本高昂、检修维护困难，一般多应用于中大型的粮站/粮库内，对于种植户而言，粮食烘干机的使用率低、经济效益回报率低，因此，目前种植户干燥粮食仍然通过大面积铺开由日晒、自然风干得以实现，其劳动强度大、干燥效率低，为了解决上述的难题，本专利技术人设计一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷、便于普片推广应用、省时省力的内循环旋风式粮食干燥方法。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷、便于普片推广应用、省时省力的内循环旋风式粮食干燥方法。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。一种内循环旋风式粮食干燥方法，其步骤在于：（一）进料阶段；S1：将待干燥的粮食由进料机构的输入端倾倒至其内部，进料机构由其输出端将粮食输送至旋风干燥机构内；所述的进料机构包括两端开口且竖直布置的进料漏斗，进料漏斗的大开口位于小开口的正上方，进料漏斗的下方设置有与其小开口上下对齐的输出导管，输出导管倾斜布置并且输入端位于输出端的上方，输出导管的输出端与旋风干燥机构的输入端连接接通，输出导管的输入端与进料漏斗的小开口之间设置有用于连接接通两者的竖直连接导管；进料机构在工作过程中，用户将待干燥的粮食倾倒至进料漏斗内，若需要将进料漏斗内的粮食输送至旋风干燥机构的输入端，转动阀门使连接导管内部接通，此时，进料漏斗与输出导管接通，粮食在自身重力作用下由进料漏斗的小开口竖直向下运动，并且经过连接导管流入至输出导管，输出导管将其内部的粮食导入至旋风干燥机构的输入端，接着由旋风干燥机构对粮食进行干燥处理；（二）干燥阶段；S2：旋风干燥机构将粮食由下至上向上输送并且离心均匀洒落在干燥罐内；所述的旋风干燥机构包括设置于进料漏斗一侧且竖直布置的密闭干燥罐、用于将粮食均匀洒落至干燥罐内的输送构件、用于对洒落至干燥罐内的粮食进行热空气悬浮干燥的干燥构件，所述的干燥罐由上罐体与下罐体连接组成，上罐体的顶部设置有与其接通的出料导管，出料导管的输入端与上罐体的顶部接通、输出端与冷却机构接通，下罐体的底部同轴设置有与其接通的竖直进料导管，进料导管上端开口且该端延伸至下罐体的内部、下端封闭，输出导管的输出端与进料导管连接接通；所述的输送构件包括同轴设置于下罐体内部的且等直径的圆形旋转板一与旋转板二，旋转板一位于旋转板二的上方且旋转板二向下内凹布置，进料管道的上端延伸至旋转板一的上端面，进料管道与旋转板一转动连接配合且进料管道用于对旋转板一进行支撑，旋转板一与旋转板二之间设置有用于连接两者的矩形引导板，引导板的长度方向平行于旋转板一的径向、宽度方向竖直布置，引导板沿其长度方向一端延伸至与旋转板一的外圆面齐平、另一端延伸至与进料管道外圆面齐平，所述旋转板一与进料管道的封闭端之间同轴转动设置有与进料管道管径相匹配的绞龙；绞龙上端为输出端且该输出端与旋转板二之间设置有用于将绞龙的旋转动力传递至旋转板二的增速传动组件，绞龙的下端为驱动端且该端延伸至进料管道封闭端的下方，所述的输送构件还包括固定安装于安装架上的输送电机，输送电机的输出轴轴向竖直布置，输送电机输出轴与绞龙之间设置有用于连接两者的带传动组件，带传动组件为减速传动；输送构件在工作过程中，启动输送电机，带传动组件将输送电机输出轴的动力传递至绞龙上并且驱动绞龙低速转动，绞龙转动将位于进料管道内部的粮食由下至上运输至旋转板一与旋转板二之间，在此过程中，绞龙的输出端将带动主动齿轮一转动，主动齿轮一将带动从动齿轮一增速转动，从动齿轮一将带动主动齿轮二同步转动，主动齿轮二将带动从动齿轮二增速转动，从动齿轮二将带动旋转板一同步转动，增速传动组件将带动旋转板一高速转动，旋转板一与旋转板二高速转动使位于其之间的粮食发生离心运行，并且在引导板的引导下，均匀的洒落至干燥罐内，接着由干燥构件对粮食进行热空气悬浮干燥；S3：干燥构件由下至上鼓入热空气并且下沉旋风状气流，旋风状热空气气流克服粮食颗粒的自身重力使粮食颗粒悬浮翻转缓慢向上运动，在此过程中，热空气对粮食颗粒进行均匀干燥处理并且使干燥后的粮食随着热空气的气流一并输送至冷却机构内；所述的干燥构件包括与下罐体外圆面接通的鼓风机且接通处位于旋转板二的下方、同轴固定套设于安装筒体外部的环形导流罩一、导流罩二、同轴固定安装于端盖上端面的导流锥以及同轴设置于导流罩一内圆面与安装筒体外圆面之间的环形发热板，导流罩一位于导流罩二的下方且两者固定连接，导流罩二的下边缘与旋转板一上端面相齐平，导流罩一包括与干燥罐内壁固定贴合的外环板一、与发热板外圆面固定贴合的内环板一以及设置有外环板一与内滑板之间用于连接两者矩形直导板，直导板沿外环板一的径向布置且一端与外环板一的内圆面固定连接、另一端与内环板的外圆面固定连接，直导板设置有多个并且沿外环板一所在圆周方向阵列布置，导流罩二包括同轴固定于外环板一上端且与其等直径布置的外环板二、同轴固定于内环板一上端且与其等直径布置的内环板二以及设置于外环板二与内环板二之间且用于连接两者的矩形斜导板，斜导板的长度方向平行于外环板二的径向，斜导板沿长度方向的一端与外环板二的内圆面固定连接、另一端与内环板二的外圆面固定连接，斜导板与水平面之间的夹角大于30°小于60°，优选的，斜导板与水平面之间的夹角为45°，斜导板设置有多个并且与直导板一一对应，斜导板的下端与直导板的上端固定连接，导流锥的尖锐端竖直向上布置且该端延伸至上罐体沿高度方向的中部位置；所述发热板与导流罩一相贴合，导流罩一与导流罩二均为导热性能良好的材料制成；干燥构件在工作过程中，启动鼓风机，鼓风机将外界空气鼓入至干燥罐内并且由下至上流动，在导流罩一与导流罩二的引流作用下，在干燥罐内将形成自下而上的旋风状热空气气流，该气流将克服粮食颗粒的重力作用下使其悬浮翻滚并且缓慢朝向出料导管运动，在此过程中，热空气气流将对粮食颗粒进行烘干干燥处理，干燥后的粮食颗粒将随着热空气气流经过出料导管排出至冷却机构内；S4：冷却机构将热空气排出并且对干燥后的粮食进行冷却降温，降温后的粮食输送至排料机构内；（三）循环阶段；S5：若经过一次干燥的粮食的含水率降低至安全值以下，排料机构将其内部的粮食由其中一输出端直接排出至堆放点；若经过一次干燥的粮食的含水率为降低至安全值以下，排料机构将其内部的粮食由另一输出端排出至旋风干燥机构的输入端，使粮食在旋风干燥机构、冷却机构以及排料机构内循环多次干燥，直至粮食的含水率降低至安全值以下再将粮食由排料机构的输出端排出至堆放点；所述的排料机构包括向下倾斜布置的排料导管、回流通道，排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内循环旋风式粮食干燥方法，其步骤在于：/nS1：旋风干燥机构将粮食由下至上向上输送并且离心均匀洒落在干燥罐内；/n所述的旋风干燥机构包括设置于进料漏斗一侧且竖直布置的密闭干燥罐、用于将粮食均匀洒落至干燥罐内的输送构件、用于对洒落至干燥罐内的粮食进行热空气悬浮干燥的干燥构件，所述的干燥罐由上罐体与下罐体连接组成，上罐体的顶部设置有与其接通的出料导管，出料导管的输入端与上罐体的顶部接通、输出端与冷却机构接通，下罐体的底部同轴设置有与其接通的竖直进料导管，进料导管上端开口且该端延伸至下罐体的内部、下端封闭，输出导管的输出端与进料导管连接接通；/n所述的输送构件包括同轴设置于下罐体内部的且等直径的圆形旋转板一与旋转板二，旋转板一位于旋转板二的上方且旋转板二向下内凹布置，进料管道的上端延伸至旋转板一的上端面，进料管道与旋转板一转动连接配合且进料管道用于对旋转板一进行支撑，旋转板一与旋转板二之间设置有用于连接两者的矩形引导板，引导板的长度方向平行于旋转板一的径向、宽度方向竖直布置，引导板沿其长度方向一端延伸至与旋转板一的外圆面齐平、另一端延伸至与进料管道外圆面齐平，所述旋转板一与进料管道的封闭端之间同轴转动设置有与进料管道管径相匹配的绞龙；/n输送构件在工作过程中，启动输送电机，带传动组件将输送电机输出轴的动力传递至绞龙上并且驱动绞龙低速转动，绞龙转动将位于进料管道内部的粮食由下至上运输至旋转板一与旋转板二之间，在此过程中，绞龙的输出端将带动主动齿轮一转动，主动齿轮一将带动从动齿轮一增速转动，从动齿轮一将带动主动齿轮二同步转动，主动齿轮二将带动从动齿轮二增速转动，从动齿轮二将带动旋转板一同步转动，增速传动组件将带动旋转板一高速转动，旋转板一与旋转板二高速转动使位于其之间的粮食发生离心运行，并且在引导板的引导下，均匀的洒落至干燥罐内，接着由干燥构件对粮食进行热空气悬浮干燥；/nS2：干燥构件由下至上鼓入热空气并且下沉旋风状气流，旋风状热空气气流克服粮食颗粒的自身重力使粮食颗粒悬浮翻转缓慢向上运动，在此过程中，热空气对粮食颗粒进行均匀干燥处理并且使干燥后的粮食随着热空气的气流一并输送至冷却机构内；/n所述的干燥构件包括与下罐体外圆面接通的鼓风机且接通处位于旋转板二的下方、同轴固定套设于安装筒体外部的环形导流罩一、导流罩二、同轴固定安装于端盖上端面的导流锥以及同轴设置于导流罩一内圆面与安装筒体外圆面之间的环形发热板，导流罩一位于导流罩二的下方且两者固定连接，导流罩二的下边缘与旋转板一上端面相齐平；/n导流罩一包括与干燥罐内壁固定贴合的外环板一、与发热板外圆面固定贴合的内环板一以及设置有外环板一与内滑板之间用于连接两者矩形直导板，直导板沿外环板一的径向布置且一端与外环板一的内圆面固定连接、另一端与内环板的外圆面固定连接，直导板设置有多个并且沿外环板一所在圆周方向阵列布置；/n导流罩二包括同轴固定于外环板一上端且与其等直径布置的外环板二、同轴固定于内环板一上端且与其等直径布置的内环板二以及设置于外环板二与内环板二之间且用于连接两者的矩形斜导板，斜导板的长度方向平行于外环板二的径向，斜导板沿长度方向的一端与外环板二的内圆面固定连接、另一端与内环板二的外圆面固定连接，斜导板设置有多个并且与直导板一一对应，斜导板的下端与直导板的上端固定连接，导流锥的尖锐端竖直向上布置且该端延伸至上罐体沿高度方向的中部位置；/n所述发热板与导流罩一相贴合，导流罩一与导流罩二均为导热性能良好的材料制成；/n干燥构件在工作过程中，启动鼓风机，鼓风机将外界空气鼓入至干燥罐内并且由下至上流动，在导流罩一与导流罩二的引流作用下，在干燥罐内将形成自下而上的旋风状热空气气流，该气流将克服粮食颗粒的重力作用下使其悬浮翻滚并且缓慢朝向出料导管运动，在此过程中，热空气气流将对粮食颗粒进行烘干干燥处理，干燥后的粮食颗粒将随着热空气气流经过出料导管排出至冷却机构内；/nS3：冷却机构将热空气排出并且对干燥后的粮食进行冷却降温，降温后的粮食输送至排料机构内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种内循环旋风式粮食干燥方法，其步骤在于：
S1：旋风干燥机构将粮食由下至上向上输送并且离心均匀洒落在干燥罐内；
所述的旋风干燥机构包括设置于进料漏斗一侧且竖直布置的密闭干燥罐、用于将粮食均匀洒落至干燥罐内的输送构件、用于对洒落至干燥罐内的粮食进行热空气悬浮干燥的干燥构件，所述的干燥罐由上罐体与下罐体连接组成，上罐体的顶部设置有与其接通的出料导管，出料导管的输入端与上罐体的顶部接通、输出端与冷却机构接通，下罐体的底部同轴设置有与其接通的竖直进料导管，进料导管上端开口且该端延伸至下罐体的内部、下端封闭，输出导管的输出端与进料导管连接接通；
所述的输送构件包括同轴设置于下罐体内部的且等直径的圆形旋转板一与旋转板二，旋转板一位于旋转板二的上方且旋转板二向下内凹布置，进料管道的上端延伸至旋转板一的上端面，进料管道与旋转板一转动连接配合且进料管道用于对旋转板一进行支撑，旋转板一与旋转板二之间设置有用于连接两者的矩形引导板，引导板的长度方向平行于旋转板一的径向、宽度方向竖直布置，引导板沿其长度方向一端延伸至与旋转板一的外圆面齐平、另一端延伸至与进料管道外圆面齐平，所述旋转板一与进料管道的封闭端之间同轴转动设置有与进料管道管径相匹配的绞龙；
输送构件在工作过程中，启动输送电机，带传动组件将输送电机输出轴的动力传递至绞龙上并且驱动绞龙低速转动，绞龙转动将位于进料管道内部的粮食由下至上运输至旋转板一与旋转板二之间，在此过程中，绞龙的输出端将带动主动齿轮一转动，主动齿轮一将带动从动齿轮一增速转动，从动齿轮一将带动主动齿轮二同步转动，主动齿轮二将带动从动齿轮二增速转动，从动齿轮二将带动旋转板一同步转动，增速传动组件将带动旋转板一高速转动，旋转板一与旋转板二高速转动使位于其之间的粮食发生离心运行，并且在引导板的引导下，均匀的洒落至干燥罐内，接着由干燥构件对粮食进行热空气悬浮干燥；
S2：干燥构件由下至上鼓入热空气并且下沉旋风状气流，旋风状热空气气流克服粮食颗粒的自身重力使粮食颗粒悬浮翻转缓慢向上运动，在此过程中，热空气对粮食颗粒进行均匀干燥处理并且使干燥后的粮食随着热空气的气流一并输送至冷却机构内；
所述的干燥构件包括与下罐体外圆面接通的鼓风机且接通处位于旋转板二的下方、同轴固定套设于安装筒体外部的环形导流罩一、导流罩二、同轴固定安装于端盖上端面的导流锥以及同轴设置于导流罩一内圆面与安装筒体外圆面之间的环形发热板，导流罩一位于导流罩二的下方且两者固定连接，导流罩二的下边缘与旋转板一上端面相齐平；
导流罩一包括与干燥罐内壁固定贴合的外环板一、与发热板外圆面固定贴合的内环板一以及设置有外环板一与内滑板之间用于连接两者矩形直导板，直导板沿外环板一的径向布置且一端与外环板一的内圆面固定连接、另一端与内环板的外圆面固定连接，直导板设置有多个并且沿外环板一所在圆周方向阵列布置；
导流罩二包括同轴固定于外环板一上端且与其等直径布置的外环板二、同轴固定于内环板一上端且与其等直径布置的内环板二以及设置于外环板二与内环板二之间且用于连接两者的矩形斜导板，斜导板的长度方向平行于外环板二的径向，斜导板沿长度方向的一端与外环板二的内圆面固定连接、另一端与内环板二的外圆面固定连接，斜导板设置有多个并且与直导板一一对应，斜导板的下端与直导板的上端固定连接，导流锥的尖锐端竖直向上布置且该端延伸至上罐体沿高度方向的中部位置；
所述发热板与导流罩一相贴合，导流罩一与导流罩二均为导热性能良好的材料制成；
干燥构件在工作过程中，启动鼓风机，鼓风机将外界空气鼓入至干燥罐内并且由下至上流动，在导流罩一与导流罩二的引流作用下，在干燥罐内将形成自下而上的旋风状热空气气流，该气流将克服粮食颗粒的重力作用下使其悬浮翻滚并且缓慢朝向出料导管运动，在此过程中，热空气气流将对粮食颗粒进...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝磊，
申请(专利权)人：祝磊，
类型：发明
国别省市：安徽;34