电机支架和离心风机制造技术

本发明专利技术公开一种电机支架和离心风机，该电机支架包括主体部和凹陷部，所述主体部设有让位孔，所述让位孔用以供电机穿设；所述凹陷部由所述主体部沿所述让位孔的轴线方向凹陷形成，所述凹陷部的槽底设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述让位孔的周向间隔排布，所述安装孔用于供所述电机固定。本发明专利技术技术方案能够增加电机支架的自身强度。

Motor bracket and centrifugal fan

The invention discloses a motor bracket and a centrifugal fan, the motor bracket includes a main body part and a concave part, the main body part is provided with a abdication hole, the abdication hole is used for the penetration of the motor; the concave part is formed by the main body part depressing along the axis direction of the abdication hole, the groove bottom of the concave part is provided with a plurality of installation holes, and the installation holes are arranged along the circumferential space of the abdication hole The mounting holes are used for fixing the motor. The technical scheme of the invention can increase the self strength of the motor bracket.

【技术实现步骤摘要】
电机支架和离心风机
本专利技术涉及风机领域，特别涉及一种电机支架和离心风机。
技术介绍
传统电机支架中电机固定孔的开孔方式，在电机支架的主平面上直接开孔，通过螺钉使电机紧固。此种开孔方式对蜗壳背板的材料强度和厚度有较高的要求。在实际应用中，电机经螺钉紧固时，蜗壳背板很容易拉伸变形，从而使电机支架的平面度变差，影响叶轮、蜗壳前板、进风圈及电机支架四者的同心度，从而改变叶轮与进风圈的轴向、径向间隙，进而于风机性能不利。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种电机支架，旨在增加其自身强度。为实现上述目的，本专利技术提出的电机支架，包括主体部，所述主体部设有让位孔，所述让位孔用以供电机穿设；以及凹陷部，所述凹陷部由所述主体部沿所述让位孔的轴线方向凹陷形成，所述凹陷部的槽底设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述让位孔的周向间隔排布，所述安装孔用于供所述电机固定。可选地，所述主体部设置有一所述凹陷部，所述凹陷部呈环状。可选地，所述凹陷部延伸至所述让位孔的孔壁。可选地，所述凹陷部和所述主体部之间的连接壁倾斜设置而使得所述凹陷部的敞口呈渐扩设置。可选地，所述连接壁与所述安装孔的轴线之间的夹角大于或等于10°，且小于或等于70°。可选地，所述凹陷部的凹陷深度大于或等于1mm，且小于或等于5mm。可选地，所述安装孔的孔缘朝所述凹陷部的凹陷方向翻折而形成一圈翻边。本专利技术还提出一种离心风机，其特征在于，包括：蜗壳，所述蜗壳包括蜗壳背板；叶轮，设置在所述蜗壳内；电机支架，所述电机支架固设于所述蜗壳背板，所述电机支架包括主体部和凹陷部，所述主体部设有让位孔；所述凹陷部由所述主体部沿所述让位孔的轴线方向一体凹陷形成，所述凹陷部的槽底设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述让位孔的周向间隔排布；以及，电机，所述电机伸入所述让位孔，所述电机的外周面设有固定凸沿，所述固定凸沿上且对应每一所述安装孔均设有固定孔，所述固定凸沿与所述主体部抵接。可选地，所述电机支架与所述蜗壳背板一体成型。可选地，所述固定凸沿和所述主体部之间设置有减震垫。本专利技术中通过在电机支架上一体凹陷形成凹陷部，电机支架上的与电机固定的安装孔开设在凹陷部内，如此在不改变电机支架的材料强度及材料厚度的前提下，能够增加电机支架的局部强度，使电机紧固时，电机支架不易拉伸变形，从而保证叶轮、蜗壳及进风圈同心度，保证风机设计的关键参数，提升风机系统的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术离心风机的分解示意图；图2为图1中离心风机的剖切示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为图1中蜗壳背板的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10叶轮34前进风口11前盘35后进风口12叶片40电机支架13后盘41主体部20电机42凹陷部21固定凸沿43连接壁22固定孔44让位孔30蜗壳45安装孔31蜗壳前板46翻边32蜗壳围板50减震垫33蜗壳背板60螺钉本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种电机支架，该电机支架用于固定电机。在本专利技术实施例中，如图1至图4所示，电机支架40包括：主体部41，所述主体部41设有让位孔44，所述让位孔44用以供电机20穿设；以及凹陷部42，所述凹陷部42由所述主体部41沿所述让位孔44的轴线方向一体凹陷形成，所述凹陷部42的槽底设有多个安装孔45，多个所述安装孔45沿所述让位孔44的周向间隔排布，所述安装孔45用于供所述电机20固定。主体部41大体呈板状，例如主体部41可呈圆环形，其中空区域构成供电机20穿设的让位孔44。此外主体部41还可呈方形环状、三角形环状等等。凹陷部42大体可呈环形、圆形、方形等等。一般地，电机支架40的材质为金属，故凹陷部42是由主体部41一体冲压所形成的。通常，电机20的外周面设有固定凸沿21，所述固定凸沿21上且对应所述电机支架40的每一所述安装孔45均设有固定孔22，电机20伸入到让位孔44内，所述固定凸沿21与所述主体部41抵接，从而对电机20进行轴向限位。为防止电机20晃动，一般地还设有紧固件(例如螺钉60、螺栓等)，紧固件分别穿设安装孔45和固定孔22，从而将电机20固定在电机支架40上。由于固定凸沿21与主体部41抵接，因此固定凸沿21和凹陷部42的槽底之间是间隔的，紧固件与电机支架40的接触面积减小，一定程度上可减少振动的传递。一般为了固定电机20，都是在电机支架40上直接开孔，开孔方式对电机支架40的材料强度和厚度有较高的要求。在实际应用中，电机20经紧固件例如螺钉60紧固在电机支架40时，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机支架，其特征在于，包括：/n主体部，所述主体部设有让位孔，所述让位孔用以供电机穿设；以及/n凹陷部，所述凹陷部由所述主体部沿所述让位孔的轴线方向凹陷形成，所述凹陷部的槽底设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述让位孔的周向间隔排布，所述安装孔用于供所述电机固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机支架，其特征在于，包括：
主体部，所述主体部设有让位孔，所述让位孔用以供电机穿设；以及
凹陷部，所述凹陷部由所述主体部沿所述让位孔的轴线方向凹陷形成，所述凹陷部的槽底设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述让位孔的周向间隔排布，所述安装孔用于供所述电机固定。


2.根据权利要求1所述的电机支架，其特征在于，所述主体部设置有一所述凹陷部，所述凹陷部呈环状。


3.根据权利要求2所述的电机支架，其特征在于，所述凹陷部延伸至所述让位孔的孔壁。


4.根据权利要求2所述的电机支架，其特征在于，所述凹陷部和所述主体部之间的连接壁倾斜设置而使得所述凹陷部的敞口呈渐扩设置。


5.根据权利要求4所述的电机支架，其特征在于，所述连接壁与所述安装孔的轴线之间的夹角大于或等于10°，且小于或等于70°。


6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍星凯，蒋济武，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44