一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉制造技术

本发明专利技术公开一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉。包括炉体、固定支架、环形齿条、注锍口、烟道和喷枪。其特征是由两座形态、结构、容积、功能相同的火精炉，交替接受多元熔炼炉连续供给的亚白冰铜锍，通过喷枪输入氧气、空气、氮气、天然气种类、数量和比值的动态调控，在火精炉炉体内完成亚白冰铜的进一步氧化除渣和还原造铜的反应过程，实现高品位阳极铜的生产。本发明专利技术与现有技术相比，具有结构简单、建造和运营成本低、自动化运转程度高、用人少、劳动强度低等特点，还具有分担了吹炼炉的部分功能，缩短了铜冶炼流程、节能、环保、安全等众多优点，因而，本发明专利技术具有很好的推广应用价值。

A parallel fire fine furnace for continuous production of anode copper by alternating operation

The invention discloses a parallel fire fine furnace for continuous production of anode copper by alternating operation. It includes furnace body, fixed bracket, ring rack, matte injection port, flue and spray gun. It is characterized by two fine furnaces with the same shape, structure, volume and function, which alternately receive the continuous supply of matte matte from multiple smelting furnaces. Through the dynamic control of oxygen, air, nitrogen, natural gas type, quantity and ratio, the reaction process of further oxidation, slag removal and reduction of matte copper in the furnace body is completed, so as to realize the high-grade anode Production of copper. Compared with the prior art, the invention has the advantages of simple structure, low construction and operation cost, high degree of automatic operation, less personnel and low labor intensity, shares part of the functions of the converting furnace, shortens the copper smelting process, energy saving, environmental protection, safety and many other advantages, therefore, the invention has good promotion and application value.

【技术实现步骤摘要】
一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉
本专利技术涉及有色金属冶炼，具体的说是一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉。
技术介绍
铜以其优良的延展性、导电性、导热性及宜与其他金属或非金属熔合为合金的众多理化性质而成为工业生产的重要材料。现有技术下人们获取铜的主要手段和方法是：利用复杂多金属的精铜矿，通过熔炼、吹炼、精炼的三个步骤，氧化除渣，还原除氧得到阳极铜，再经电解获取工业用阴极铜。我国是铜的生产大国，更是铜的消费大国，每年都需进口数百万吨，以补充铜生产与消费间的差额。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现状和要求，提供一种结构简单、建造和运营成本低，能够完成亚白冰铜的进一步氧化除渣和还原造铜，生产高品位阳极铜的一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉，包括炉体、固定支撑架、环形齿条、注锍口、放锍口、排渣口、烟道、喷枪、内层气道、外层气道和供气管道，其特征是由两座形态、结构、容积、功能相同的火精炉，交替接受多元熔炼炉连续供给的亚白冰铜锍，通过喷枪输入氧气、空气、氮气、天然气种类、数量和比值的动态调控，在火精炉体内完成亚白冰铜进一步的氧化除渣和还原造铜的反应过程，实现高品位阳极铜的生产；其火精炉为圆筒形卧式转炉、安放在固定支撑架上，通过环形齿条驱动可作横向角度性旋转。炉体一侧的端墙中心处设置注锍口，另一侧的端墙底部设置放锍口，注锍口端的炉体上面内侧设置烟道，放锍口端的炉体侧面中部设置排渣口，炉体下面中部纵向底线一侧设置两排等距相错的向心性喷枪，内侧一排10支设置于10°线上，外侧一排9支设置于30°线上；喷枪为双层套管结构，形成内层气道和外层气道，内层气道和外层气道尾端分叉，内层气道分别连通氧气和空气供气管道，外层气道分别连通氮气和天然气供气管道。供气管道由控制中心动态调控输入气体的种类、数量和比值。本专利技术的一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉与现有技术相比，具有结构简单、建造和运营成本低、自动化运转程度高、用人少、劳动强度低等特点，此外还有以下优点：1、火精炉直接吃进亚白冰铜，替代承担部分吹炼炉氧化除渣的功能作用，缩短了阳极铜冶炼的流程，节省了建造成本和运营成本，顺应了国家对有色金属冶炼的要求和铜冶炼发展的趋势。2、两座火精炉交替连续运转，避免了间断运行过程的铜锍热能损耗和对工作环境的热污染，节能环保、安全。改善了操作人员的工作环境，降低了劳动强度，提高了生产效率。3、于炉体下面纵向底线的一侧10°和30°线上向心性设置喷枪，一方面延长了吹入气体在铜锍中的运行距离，另一方面为铜锍在炉内的涡流和环流提供了恰当的动力，在保证充分掺拌、冲洗完成充分反应的同时，也为炉渣的上浮和铜的沉降提供了稳定环境。附图说明图1为一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉的侧面示意图。图2为一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉的喷枪段水平纵剖面示意图。图3为一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉的喷枪段横断面示意图。图4为一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉的喷枪纵向剖面示意图。图中：1炉体、2固定支撑架、3环形齿条、4注锍口、5放锍口、6排渣口、7烟道、8喷枪、9内层气道、10外层气道、11供气管道。具体实施例结合说明书附图对本专利技术作以下进一步地详细说明：如图1、图2、图3和图4所示，本专利技术的火精炉为圆筒形卧式转炉，其炉体安放在固定支撑架2上，通过环形齿条3的电机驱动可作横向角度性旋转，炉体1一侧的端墙中心处设置注锍口4，另一侧的端墙底部设置放锍口5，注锍口4端的炉体1上面内侧设置烟道7，放锍口5端的炉体1一侧面中部设置排渣口6，炉体1的下面中部纵向底线一侧设置两排向心性喷枪8，内侧一排10支等距设置于10°线上，外侧一排9支与内侧一排相错设置于30°线上。喷枪8为双层套管结构。形成内层气道9和外层气道10，内层气道9和外层气道10的尾端分叉，内层气道9分别连通氧气和空气供气管道11，外层气道10分别连通氮气和天然气管道11。供气管道11由控制中心调控输入气体的种类、数量和比值。以上所述的火精炉为并排两座、形态结构、容积、功能相同。生产运转过程中，由于火精炉接授多元熔炼炉连续放出的亚白冰铜锍，所以两座火精炉采用交替衔接作业，实现整个冶炼过程的连续性。一台火精炉完成上一炉次浇铸后，开始注入亚白冰铜。此时，炉体1处于转出状态，待炉内熔体液位达到供气要求后，通过环形齿条驱动，炉体转入正常生产反应位，喷枪8开始供气，此时内层气道9输入氧气、空气，外层气道10输入氮气，天然气，混合气体的含氧浓度20—25%，继续进料的同时进行吹炼，待炉体1内熔体液位达到排渣口6时，停止进料（此时，多元熔炼炉输出铜锍改供另一座排空的火精炉）。继续吹炼至造渣完成，通过环形齿条3驱动，转动炉体1通过排渣口6进行排渣，接近吹炼终点时，经外层气道10提前通入天然气，控制混合气体中氧气：天然气比例控制在约1.6左右，尽量减少炉内铜的过氧化，同时进一步脱除杂质。取样测量炉内硫含量，预判吹炼終点，通过不断增加天然气与氧气比值，逐步进入造铜还原阶段。还原阶段内层气管9输入空气，外层气道10输入天然气和氧气，还原造铜接近终点时，取样监测铜锍，调整气体输入，达到阳极铜生产标准后，通过环形齿条3将炉体1设置于转出位，通过放锍口5开始浇铸作业，根据浇铸温度，将外层气道10输入适量天然气保温。浇铸完成后，转入下个作业周期。除说明书所述的技术特征外，其余均为本领导技术人员的己知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉，包括炉体、固定支撑架、环形齿条、注锍口、放锍口、排渣口、烟道、喷枪、内层气道、外层气道和供气管道，其特征是由两座形态、结构、容积、功能相同的火精炉，交替接受多元熔炼炉连续供给的亚白冰铜锍，通过喷枪输入氧气、空气、氮气、天然气种类、数量和比值的动态调控，在火精炉体内完成亚白冰铜进一步的氧化除渣和还原造铜的反应过程，实现高品位阳极铜的生产；其火精炉为圆筒形卧式转炉、安放在固定支撑架上，通过环形齿条驱动可作横向角度性旋转，炉体一侧的端墙中心处设置注锍口，另一侧的端墙底部设置放锍口，注锍口端的炉体上面内侧设置烟道，放锍口端的炉体侧面中部设置排渣口，炉体下面中部纵向底线一侧设置两排等距相错的向心性喷枪，内侧一排10支设置于10°线上，外侧一排9支设置于30°线上；喷枪为双层套管结构，形成内层气道和外层气道，内层气道和外层气道尾端分叉，内层气道分别连通氧气和空气供气管道，外层气道分别连通氮气和天然气供气管道，供气管道由控制中心动态调控输入气体的种类、数量和比值。/n

【技术特征摘要】
1.一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉，包括炉体、固定支撑架、环形齿条、注锍口、放锍口、排渣口、烟道、喷枪、内层气道、外层气道和供气管道，其特征是由两座形态、结构、容积、功能相同的火精炉，交替接受多元熔炼炉连续供给的亚白冰铜锍，通过喷枪输入氧气、空气、氮气、天然气种类、数量和比值的动态调控，在火精炉体内完成亚白冰铜进一步的氧化除渣和还原造铜的反应过程，实现高品位阳极铜的生产；其火精炉为圆筒形卧式转炉、安放在固定支撑架上，通过环形齿条驱动可作横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔志祥，王智，王海滨，边瑞民，侯鹏，崔文昭，杜武钊，郑军涛，于鹏飞，陈永鑫，
申请(专利权)人：东营方圆有色金属有限公司，东营鲁方金属材料有限公司，山东方圆有色金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37