The invention discloses a pressing die assembly and a pressing method for a bamboo frame component, including a die, the die is internally provided with a heating device, the die surface is at least provided with a forming area which is concave to the die interior, the upper part of the forming area is provided with a limiting device for limiting the bamboo bar to be processed, and between the limiting device and the forming area is provided with a limiting device for advancing the bamboo bar The preheating plate is connected with a driving device for driving the movement of the preheating plate, and the preheating plate is provided with a through slot for the bamboo bar to pass through. The invention is provided with a plurality of forming areas on the die, which can punch a plurality of bamboo bars at one time, effectively improving the working efficiency; the invention is provided with a movable preheating plate, which can preheat the bamboo bars before processing, make the bamboo bars bend better, and reduce the problem of interruption and crack of the bamboo bars in the stamping process.
【技术实现步骤摘要】
竹框部件冲压模具总成及冲压方法
本专利技术涉及竹子加工设备及工艺,特别涉及竹框部件冲压模具总成及冲压方法。
技术介绍
竹子是一种低成本且较为环保的材料。竹子往往通过冲压设备被加工成各种形状的边框。目前加工过程中,通常先将待加工的竹条放置于模具上进行预热,然后利用压头将竹条压进模具里定型,使得竹条具有特定的形状。但是现有的预热方式往往只是局部预热,尤其的需要弯折的部分难以充分预热,导致竹条弯曲效果不理想甚至发生断裂现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有的竹条在冲压过程中预热不全面导致竹条弯曲效果不理想甚至发生断裂的问题,提供一种能够使竹条预热全面的竹框部件冲压模具总成及冲压方法。本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的:竹框部件冲压模具总成,包括模具,所述模具内部设置有加热装置,所述模具表面至少设置有一个向模具内部凹陷的成形区,所述成形区上方设置有用于对待加工的竹条进行限位的限位装置,所述限位装置与成型区之间设置有对所述竹条进行预热的预热板,所述预热板连接驱动预热板移动的驱动装置,所述预热板上设置有可使所述竹条通过的通槽。所述成形区的作用是与冲压部件配合,对竹条进行定形。所述模具上可设置多个成形区,可同时对多根竹条进行冲压,提高了生产效率。所述模具内部设置有加热装置,加热装置能够对模具进行加热,使模具表面达到工作温度,有利于竹条的弯曲和定型。所述加热方式可以是通过在模具内部设置电热丝进行加热,或者在模具内通入热介质进行加热,或者其他方式进行加热。所述预热板的作用是在竹条进行 ...
【技术保护点】
1.竹框部件冲压模具总成,其特征在于:包括模具(1),所述模具(1)内部设置有加热装置,所述模具(1)表面至少设置有一个向模具内部凹陷的成形区,所述成形区上方设置有用于对待加工的竹条进行限位的限位装置,所述限位装置与成型区之间设置有对所述竹条进行预热的预热板(3),所述预热板(3)连接驱动预热板(3)移动的驱动装置,所述预热板(3)上设置有可使所述竹条通过的通槽。/n
【技术特征摘要】
1.竹框部件冲压模具总成,其特征在于:包括模具(1),所述模具(1)内部设置有加热装置,所述模具(1)表面至少设置有一个向模具内部凹陷的成形区,所述成形区上方设置有用于对待加工的竹条进行限位的限位装置,所述限位装置与成型区之间设置有对所述竹条进行预热的预热板(3),所述预热板(3)连接驱动预热板(3)移动的驱动装置,所述预热板(3)上设置有可使所述竹条通过的通槽。
2.根据权利要求1所述的竹框部件冲压模具总成,其特征在于,所述加热装置包括用于容纳热介质的空腔(8),所述空腔设置在模具内部,所述加热装置还包括设置在模具两侧的管道接口(7),所述管道接口(7)分别与模具内部的空腔(8)连通。
3.根据权利要求1所述的一种竹框部件冲压模具总成,其特征在于,所述模具为长方体,所述成形区为横截面为半圆形的凹槽,所凹槽的开口宽度至少为一个所述竹条的宽度。
4.根据权利要求1或2或3所述的竹框部件冲压模具总成,其特征在于,所述限位装置为限位板(2),所述限位板(2)固定在成型区上方并与成形区所在的表面间隔至少一个所述竹条厚度的距离,所述限位板(2)上设置有若干个用于对所述竹条进行限位的限位槽。
5.根据权利要求4所述的竹框部件冲压模具总成,其特征在于,所述限位槽为矩形槽,所述限位槽数量与成型区的数量相同,所述限位槽分别与成型区一...
【专利技术属性】
技术研发人员:季加贵,尹哲,
申请(专利权)人:浙江三箭工贸有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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