一种电池底托的坐标移栽倒挂氩弧焊的焊接工作站系统技术方案

本发明专利技术公开了一种电池底托的坐标移栽倒挂氩弧焊的焊接工作站系统，其结构包括：点焊工作台、外壳板、卷帘门、拱门柱架、倒挂氩弧焊架、站体内焊室、双斜坡底座，本发明专利技术实现了运用点焊工作台与倒挂氩弧焊架相配合，形成排列组合式成排弧轨滑动移栽效果，然后倒挂氩弧焊操作形成一个惰性气体环圈封装的保护效果，避免内电子与外界尘埃接触产生静电，在焊接工作站形成高效的逐排加工效果，且封装电池运用氩弧焊技术加强电池对外界化学影响的抗性，让拱门柱架上的电池槽摆臂形成一个叠位滑衬机械手的弧轨伸缩移栽效果，提高坐标编排的批量相似位筛分，且逐个节点移栽停顿，再运用倒挂弧焊避免电位冲正，保障正负极电路循环稳定。

A kind of welding workstation system with coordinate shifting of battery bottom bracket and hanging argon arc welding upside down

The invention discloses a welding workstation system of coordinate shifting and inverted hanging argon arc welding of battery bottom bracket, the structure of which includes: spot welding workbench, shell plate, rolling shutter door, arch column frame, inverted hanging argon arc welding bracket, welding chamber in the station body, double slope base. The invention realizes the application of spot welding workbench and inverted argon arc welding bracket to form the sliding transplanting effect of arranged and combined arc rails And then hang the argon arc welding operation upside down to form a protective effect of inert gas ring packaging, to avoid the static electricity generated by the contact between the internal electron and the external dust, to form an efficient row by row processing effect in the welding workstation, and the argon arc welding technology is used to strengthen the resistance of the battery to the external chemical impact, so that the battery slot swing arm on the arch column frame forms an arc rail of a stacked sliding lining manipulator The expansion transplanting effect can improve the batch similar position screening of coordinate arrangement, and the transplanting stops one by one node, and then the inverted arc welding can be used to avoid potential correction, so as to ensure the circulation stability of positive and negative pole circuits.

【技术实现步骤摘要】
一种电池底托的坐标移栽倒挂氩弧焊的焊接工作站系统
本专利技术是一种电池底托的坐标移栽倒挂氩弧焊的焊接工作站系统，属于移栽机领域。
技术介绍
电池底托是电池上下封装的正负极板盖体结构，通过焊接工作站形成电位轮转吊架的大批量移栽插接电池效果，给电池组装形成快速拼接咬合弧焊的高质量组装操作，避免极板间隙漏电且移栽坐标精度高，目前技术公用的待优化的缺点有：电池底托的钨极电板是电池正负极导通的封装部件，这使电池在生产组装时需要大批量的点焊搭接装配，这对焊接工作站而言是工作量巨大的精细操作，但逐个点焊机械手只在单对单的操作中编程精度和密集度高，大范围坐标输入容易造成乱码编程的机械手失控甩摆现象，对电池底托的坐标移栽形成数据系统紊乱，且吸附吊装电池焊接会容易让电位正极相冲，形成放射性静电干扰内电路，导致电流波动而短路骤停情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种电池底托的坐标移栽倒挂氩弧焊的焊接工作站系统，以解决电池底托的钨极电板是电池正负极导通的封装部件，这使电池在生产组装时需要大批量的点焊搭接装配，这对焊接工作站而言是工作量巨大的精细操作，但逐个点焊机械手只在单对单的操作中编程精度和密集度高，大范围坐标输入容易造成乱码编程的机械手失控甩摆现象，对电池底托的坐标移栽形成数据系统紊乱，且吸附吊装电池焊接会容易让电位正极相冲，形成放射性静电干扰内电路，导致电流波动而短路骤停情况的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种电池底托的坐标移栽倒挂氩弧焊的焊接工作站系统，其结构包括：点焊工作台、外壳板、卷帘门、拱门柱架、倒挂氩弧焊架、站体内焊室、双斜坡底座，所述倒挂氩弧焊架嵌套于拱门柱架顶部的中段下并且处于同一竖直面上，所述拱门柱架安装于站体内焊室的内部，所述站体内焊室与外壳板紧贴在一起，所述卷帘门与站体内焊室机械连接，所述点焊工作台插嵌在双斜坡底座的顶部上并且相互垂直，所述点焊工作台与双斜坡底座设有两个并且分别安设在站体内焊室的左右两侧，所述点焊工作台与倒挂氩弧焊架机械连接，所述倒挂氩弧焊架设有移栽滑套筒、电池槽摆臂、存储侧位箱、磁压滑环槽、弯折轴杆、传输皮带、轴承环、轮架吊挂槽，所述移栽滑套筒嵌套于电池槽摆臂的底部下，所述存储侧位箱紧贴于电池槽摆臂的左上角，所述电池槽摆臂的顶端通过弯折轴杆与轮架吊挂槽机械连接，所述传输皮带与轴承环采用间隙配合，所述传输皮带与轴承环均安装于轮架吊挂槽的内部，所述弯折轴杆水平贯穿磁压滑环槽的内部，所述磁压滑环槽紧贴于轮架吊挂槽的左侧，所述轮架吊挂槽嵌套于拱门柱架顶部的中段下。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本专利技术的进一步改进，所述移栽滑套筒由长滑套筒体、移栽夹囊块组成，所述移栽夹囊块安装于长滑套筒体底端的内部并且轴心共线，所述长滑套筒体与移栽夹囊块活动连接。作为本专利技术的进一步改进，所述移栽夹囊块由月牙槽扁囊、吸盘球腔室、柱端方格槽组成，所述吸盘球腔室设有两个并且分别嵌套于月牙槽扁囊内部的左右两侧，所述柱端方格槽插嵌在月牙槽扁囊的内部并且处于同一弧面上。作为本专利技术的进一步改进，所述磁压滑环槽由磁轮滑环、磁压盘块、偏移滑槽组成，所述磁轮滑环紧贴于磁压盘块的底面下并且处于同一竖直面上，所述磁压盘块安装于偏移滑槽的内部。作为本专利技术的进一步改进，所述磁轮滑环由钢丝滑环、曳引杆、扇片磁轮组成，所述钢丝滑环与扇片磁轮采用间隙配合，所述钢丝滑环的轴心通过曳引杆与扇片磁轮的轴心机械连接。作为本专利技术的进一步改进，所述磁压盘块由磁铁块、隔振柱块、线圈铁环、盘槽块组成，所述磁铁块与隔振柱块设有两个并且分别安设在盘槽块内部的左右两侧，所述线圈铁环插嵌在盘槽块的内部，所述磁铁块与线圈铁环电连接并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述弯折轴杆由左扣帽、折轴杆体、右滑块组成，所述左扣帽与右滑块分别嵌套于折轴杆体的左右两侧并且轴心共线。作为本专利技术的进一步改进，所述折轴杆体由弧顶内管、斜截棱杆、锥座推进杆组成，所述弧顶内管焊接在斜截棱杆的左侧并且轴心共线，所述截棱杆倾斜插嵌在锥座推进杆的左侧。作为本专利技术的进一步改进，所述月牙槽扁囊为顶部带月牙状弧槽的椭球型扁囊体结构，方便电池块弧面压贴吸附然后形变贴合夹持翻转下放到电池底托处进行点焊搭接，保障倒挂电池氩弧焊防护精度的准确。作为本专利技术的进一步改进，所述扇片磁轮为上下带扁窄扇片穿插回转的磁轮体结构，方便磁力引动上下错位交错切割磁感线运动，保障磁压升降配合度环绕上下回转的轨迹均匀性。作为本专利技术的进一步改进，所述线圈铁环为底部带缺口且缠绕线圈的马蹄环状铁框条结构，通过通电形成一个弧罩磁压下沉保障回转磁场的间歇式电磁压力增强效果。作为本专利技术的进一步改进，所述锥座推进杆为管体内带左宽右窄环绕双翅片的锥座杆结构，方便上下引绕回转时尾端绕轴牵拉皮带形成一个大幅度的张紧牵拉效果，保障上下升降位移量的扩大效果。有益效果本专利技术一种电池底托的坐标移栽倒挂氩弧焊的焊接工作站系统，工作人员将电池底托摆放在点焊工作台上预置完成后通过双斜坡底座推入外壳板与卷帘门内的站体内焊室中，通过拱门柱架吊起倒挂氩弧焊架开始自动化电位编程坐标设置，然后调控轮架吊挂槽内的轴承环卷绕传输皮带牵拉弯折轴杆，通过右滑块扣紧折轴杆体的锥座推进杆上滑推牵引弧顶内管与斜截棱杆摆动，从而让左扣帽穿过磁压滑环槽的偏移滑槽调控电池槽摆臂，接着存储侧位箱内的电池块逐个输出进入电池槽摆臂内滚动滑入移栽滑套筒的长滑套筒体中，让输出的电池压贴移栽夹囊块的月牙槽扁囊夹持，通过吸盘球腔室与柱端方格槽形成电池弧端帽的压扣和电池正极柱端的包裹养护操作，在电池槽摆臂半弧轨倒挂氩弧焊期间给磁压滑环槽的磁轮滑环与磁压盘块形成电控回转操作，让钢丝滑环通电给曳引杆与扇片磁轮牵拉回转，然后顶部的隔振柱块在磁铁块上压贴盘槽块配重，让磁力通过线圈铁环形成一个弧压反冲电磁场罩盖底部回转磁感线形成间歇式升降操作，让成排的电池移栽好底托后，给下一排底托预留活动间隙，保障电池换氩气封装的养护和批量加工移栽效果，提高电池在焊接工作站的优质成品率。本专利技术操作后可达到的优点有：运用点焊工作台与倒挂氩弧焊架相配合，通过点焊工作台放置在移栽滑套筒与电池槽摆臂上下滑动的底部，形成排列组合式成排弧轨滑动移栽效果，将电池槽摆臂内槽的电池逐个下滑通过移栽夹囊块夹持栽种到点焊工作台排列好的电池底托上然后电池槽摆臂的倒挂氩弧焊操作形成一个惰性气体环圈封装的保护效果，避免内电子与外界尘埃接触产生静电，在焊接工作站形成高效的逐排加工效果，且封装电池运用氩弧焊技术加强电池对外界化学影响的抗性，让拱门柱架上的电池槽摆臂形成一个叠位滑衬机械手的弧轨伸缩移栽效果，提高坐标编排的批量相似位筛分，且逐个节点移栽停顿，再运用倒挂弧焊避免电位冲正，保障正负极电路循环稳定。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池底托的坐标移栽倒挂氩弧焊的焊接工作站系统，其结构包括：点焊工作台(1)、外壳板(2)、卷帘门(3)、拱门柱架(4)、倒挂氩弧焊架(5)、站体内焊室(6)、双斜坡底座(7)，其特征在于：/n所述倒挂氩弧焊架(5)嵌套于拱门柱架(4)顶部的中段下，所述拱门柱架(4)安装于站体内焊室(6)的内部，所述站体内焊室(6)与外壳板(2)紧贴在一起，所述卷帘门(3)与站体内焊室(6)机械连接，所述点焊工作台(1)插嵌在双斜坡底座(7)的顶部上，所述点焊工作台(1)与双斜坡底座(7)设有两个并且分别安设在站体内焊室(6)的左右两侧，所述点焊工作台(1)与倒挂氩弧焊架(5)机械连接；/n所述倒挂氩弧焊架(5)设有移栽滑套筒(5A)、电池槽摆臂(5B)、存储侧位箱(5C)、磁压滑环槽(5D)、弯折轴杆(5E)、传输皮带(5F)、轴承环(5G)、轮架吊挂槽(5H)；/n所述移栽滑套筒(5A)嵌套于电池槽摆臂(5B)的底部下，所述存储侧位箱(5C)紧贴于电池槽摆臂(5B)的左上角，所述电池槽摆臂(5B)的顶端通过弯折轴杆(5E)与轮架吊挂槽(5H)机械连接，所述传输皮带(5F)与轴承环(5G)相配合，所述传输皮带(5F)与轴承环(5G)均安装于轮架吊挂槽(5H)的内部，所述弯折轴杆(5E)水平贯穿磁压滑环槽(5D)的内部，所述磁压滑环槽(5D)紧贴于轮架吊挂槽(5H)的左侧，所述轮架吊挂槽(5H)嵌套于拱门柱架(4)顶部的中段下。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电池底托的坐标移栽倒挂氩弧焊的焊接工作站系统，其结构包括：点焊工作台(1)、外壳板(2)、卷帘门(3)、拱门柱架(4)、倒挂氩弧焊架(5)、站体内焊室(6)、双斜坡底座(7)，其特征在于：
所述倒挂氩弧焊架(5)嵌套于拱门柱架(4)顶部的中段下，所述拱门柱架(4)安装于站体内焊室(6)的内部，所述站体内焊室(6)与外壳板(2)紧贴在一起，所述卷帘门(3)与站体内焊室(6)机械连接，所述点焊工作台(1)插嵌在双斜坡底座(7)的顶部上，所述点焊工作台(1)与双斜坡底座(7)设有两个并且分别安设在站体内焊室(6)的左右两侧，所述点焊工作台(1)与倒挂氩弧焊架(5)机械连接；
所述倒挂氩弧焊架(5)设有移栽滑套筒(5A)、电池槽摆臂(5B)、存储侧位箱(5C)、磁压滑环槽(5D)、弯折轴杆(5E)、传输皮带(5F)、轴承环(5G)、轮架吊挂槽(5H)；
所述移栽滑套筒(5A)嵌套于电池槽摆臂(5B)的底部下，所述存储侧位箱(5C)紧贴于电池槽摆臂(5B)的左上角，所述电池槽摆臂(5B)的顶端通过弯折轴杆(5E)与轮架吊挂槽(5H)机械连接，所述传输皮带(5F)与轴承环(5G)相配合，所述传输皮带(5F)与轴承环(5G)均安装于轮架吊挂槽(5H)的内部，所述弯折轴杆(5E)水平贯穿磁压滑环槽(5D)的内部，所述磁压滑环槽(5D)紧贴于轮架吊挂槽(5H)的左侧，所述轮架吊挂槽(5H)嵌套于拱门柱架(4)顶部的中段下。


2.根据权利要求1所述的一种电池底托的坐标移栽倒挂氩弧焊的焊接工作站系统，其特征在于：所述移栽滑套筒(5A)由长滑套筒体(5A1)、移栽夹囊块(5A2)组成，所述移栽夹囊块(5A2)安装于长滑套筒体(5A1)底端的内部，所述长滑套筒体(5A1)与移栽夹囊块(5A2)活动连接。


3.根据权利要求2所述的一种电池底托的坐标移栽倒挂氩弧焊的焊接工作站系统，其特征在于：所述移栽夹囊块(5A2)由月牙槽扁囊(5A21)、吸盘球腔室(5A22)、柱端方格槽(5A23)组成，所述吸盘球腔室(5A22)设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：温秋莲，
申请(专利权)人：泉州台商投资区五季网络有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35