一种用于模具生产的具有防飞溅功能的攻丝系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于模具生产的具有防飞溅功能的攻丝系统，包括攻丝装置，所述攻丝装置包括底板、支撑柱、工作台、支架、防护机构、攻丝机和两个连接机构，所述防护机构包括固定盒、升降板、升降组件和防护罩，所述升降组件包括驱动单元、两个传动单元和两个移动单元，所述移动单元包括轴承、丝杆、套管、铰接块和铰接杆，所述连接机构包括支撑轴、连接板、连杆、滑块和动力组件，该用于模具生产的具有防飞溅功能的攻丝系统通过防护机构，避免了碎屑飞溅到操作人员身上，减小了伤害操作人员的几率，通过连接机构，增大工作台的使用面积，便于放置较大尺寸的工件。

A tapping system with anti spatter function for die production

The invention relates to a tapping system with anti spatter function for mold production, which includes a tapping device, the tapping device includes a base plate, a support column, a workbench, a bracket, a protective mechanism, a tapping machine and two connecting mechanisms, the protective mechanism includes a fixed box, a lifting plate, a lifting assembly and a protective cover, the lifting assembly includes a driving unit and two driving units And two moving units, the moving unit includes a bearing, a screw rod, a sleeve, an articulated block and an articulated rod, the connecting mechanism includes a support shaft, a connecting plate, a connecting rod, a sliding block and a power component, the tapping system with the function of preventing splashing used for mold production avoids splashing debris on the operator through a protective mechanism, reduces the probability of injury to the operator Through the connecting mechanism, the use area of the worktable is increased, and it is convenient to place larger size workpieces.

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具生产的具有防飞溅功能的攻丝系统
本专利技术涉及模具生产设备领域，特别涉及一种用于模具生产的具有防飞溅功能的攻丝系统。
技术介绍
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。现有的攻丝机的工作台的工作范围固定，导致对较大工件攻丝时，由于工作台大小的限制，导致难以对工件进行有效的固定工作，从而限制了攻丝机的适用范围，降低了攻丝机的实用性，不仅如此，现有的攻丝机在进行攻丝时，会产生碎屑，部分碎屑容易飞溅到操作人员的身上，从而伤害操作人员，降低了攻丝机的安全性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于模具生产的具有防飞溅功能的攻丝系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于模具生产的具有防飞溅功能的攻丝系统，包括攻丝装置，所述攻丝装置包括底板、支撑柱、工作台、支架、防护机构、攻丝机和两个连接机构，所述工作台通过支撑柱固定在底板的上方，两个连接机构分别设置在工作台的两侧，所述防护机构通过支架设置在底板的上方，所述攻丝机设置在防护机构的下方，所述支架上设有操作板，所述操作板内设有PLC；所述防护机构包括固定盒、升降板、升降组件和防护罩，所述固定盒通过支架固定在底板的上方，所述升降组件设置在固定盒的内部，所述固定盒的下方设有开口，所述升降板设置在固定盒的下方，所述升降组件与升降板连接，所述攻丝机和防护罩均设置在升降板的下方，所述攻丝机设置在防护罩的内部；所述升降组件包括驱动单元、两个传动单元和两个移动单元，两个移动单元分别设置在固定盒内的底部的两侧，所述传动单元与移动单元一一对应，所述驱动单元设置在移动单元的上方，所述驱动单元通过传动单元与移动单元连接；所述移动单元包括轴承、丝杆、套管、铰接块和铰接杆，所述轴承与固定盒内的底部固定连接，所述丝杆的一端与轴承的内圈固定连接，所述套管套设在丝杆的另一端上，所述套管的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述铰接块固定在套管的远离轴承的一端的下方，所述铰接杆的一端与铰接块铰接，所述铰接杆的另一端穿过开口与升降板的上方铰接；所述连接机构包括支撑轴、连接板、连杆、滑块和动力组件，所述支撑轴的一端与工作台的一侧固定连接，所述支撑轴的另一端与连接板铰接，所述动力组件设置在工作台的下方，所述动力组件与滑块连接，所述连杆的两端分别与连接板和滑块铰接。作为优选，为了带动丝杆转动，所述驱动单元包括第一电机和转轴，所述第一电机与固定盒内的顶部固定连接，所述第一电机与转轴传动连接，所述转轴与丝杆平行设置，所述转轴通过传动单元与丝杆连接，所述第一电机与PLC电连接。作为优选，为了实现传递动力的功能，所述传动单元包括皮带和两个驱动轮，两个驱动轮分别与转轴和丝杆固定连接，两个驱动轮通过皮带连接。作为优选，为了限制套管的移动方向，所述升降组件还包括导向杆和两个导向单元，所述导向杆的两端分别与固定盒的两侧的内壁固定连接，所述导向杆与丝杆平行设置，所述导向单元与移动单元一一对应，所述导向单元包括两个导向块，两个导向块分别与套管的上方的两端固定连接，所述导向块套设在导向杆上，所述导向块与导向杆滑动连接。作为优选，为了带动滑块移动，所述动力组件包括第二电机、转盘、拉线和弹簧，所述第二电机固定在工作台的下方，所述第二电机与转盘传动连接，所述拉线的一端缠绕在转盘上，所述拉线的另一端与滑块的上方固定连接，所述弹簧的两端分别与第二电机的下方和滑块的上方连接，所述弹簧处于压缩状态，所述第二电机与PLC电连接。作为优选，为了限制滑块的移动方向，所述动力组件还包括限位杆，所述限位杆的两端分别与第二电机的下方和底板的上方固定连接，所述滑块上设有穿孔，所述限位杆穿过穿孔，所述限位杆与穿孔匹配，所述滑块与限位杆滑动连接。作为优选，为了避免滑块在限位杆上移动时发生转动，所述滑块的穿孔的形状为方形。作为优选，为了使得滑块在限位杆上移动流畅，所述穿孔的四周的内壁均设有凹口，所述凹口内设有滚珠，所述滚珠与凹口匹配，所述滚珠的球心设置在凹口的内部，所述滚珠与限位杆抵靠。作为优选，为了使得套管移动流畅，所述丝杆上涂有润滑油。作为优选，为了控制攻丝装置工作，所述操作板上设有若干按钮，所述按钮与PLC电连接。本专利技术的有益效果是，该用于模具生产的具有防飞溅功能的攻丝系统通过防护机构，避免了碎屑飞溅到操作人员身上，减小了伤害操作人员的几率，与现有的防护机构相比，该防护机构防护效果好，提高了设备的安全性，通过连接机构，增大工作台的使用面积，便于放置较大尺寸的工件，与现有的连接机构相比，该连接机构扩大了工作台的使用范围，提高了设备的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于模具生产的具有防飞溅功能的攻丝系统的结构示意图；图2是本专利技术的用于模具生产的具有防飞溅功能的攻丝系统的防护机构的结构示意图；图3是本专利技术的用于模具生产的具有防飞溅功能的攻丝系统的连接机构的结构示意图；图4是本专利技术的用于模具生产的具有防飞溅功能的攻丝系统的滑块与限位杆的连接结构示意图；图中：1.底板，2.支撑柱，3.工作台，4.支架，5.攻丝机，6.固定盒，7.第一电机，8.转轴，9.皮带，10.驱动轮，11.丝杆，12.套管，13.铰接块，14.铰接杆，15.升降板，16.防护罩，17.导向块，18.导向杆，19.连接板，20.连杆，21.滑块，22.第二电机，23.转盘，24.拉线，25.弹簧，26.限位杆，27.滚珠，28.操作板。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种用于模具生产的具有防飞溅功能的攻丝系统，包括攻丝装置，所述攻丝装置包括底板1、支撑柱2、工作台3、支架4、防护机构、攻丝机5和两个连接机构，所述工作台3通过支撑柱2固定在底板1的上方，两个连接机构分别设置在工作台3的两侧，所述防护机构通过支架4设置在底板1的上方，所述攻丝机5设置在防护机构的下方，所述支架4上设有操作板28，所述操作板28内设有PLC；PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。该用于模具生产的具有防飞溅功能的攻丝系统通过防护机构，避免了碎屑飞溅到操作人员身上，减小了伤害操作人员的几率，通过连接机构，增大工作台3的使用面积，便于放置较大尺寸的工件。如图2所示，所述防护机构包括固定盒6、升降板15、升降组件和防护罩16，所述固定盒6通过支架4固定在底板1的上方，所述升降组件设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具生产的具有防飞溅功能的攻丝系统，其特征在于，包括攻丝装置，所述攻丝装置包括底板(1)、支撑柱(2)、工作台(3)、支架(4)、防护机构、攻丝机(5)和两个连接机构，所述工作台(3)通过支撑柱(2)固定在底板(1)的上方，两个连接机构分别设置在工作台(3)的两侧，所述防护机构通过支架(4)设置在底板(1)的上方，所述攻丝机(5)设置在防护机构的下方，所述支架(4)上设有操作板(28)，所述操作板(28)内设有PLC；/n所述防护机构包括固定盒(6)、升降板(15)、升降组件和防护罩(16)，所述固定盒(6)通过支架(4)固定在底板(1)的上方，所述升降组件设置在固定盒(6)的内部，所述固定盒(6)的下方设有开口，所述升降板(15)设置在固定盒(6)的下方，所述升降组件与升降板(15)连接，所述攻丝机(5)和防护罩(16)均设置在升降板(15)的下方，所述攻丝机(5)设置在防护罩(16)的内部；/n所述升降组件包括驱动单元、两个传动单元和两个移动单元，两个移动单元分别设置在固定盒(6)内的底部的两侧，所述传动单元与移动单元一一对应，所述驱动单元设置在移动单元的上方，所述驱动单元通过传动单元与移动单元连接；/n所述移动单元包括轴承、丝杆(11)、套管(12)、铰接块(13)和铰接杆(14)，所述轴承与固定盒(6)内的底部固定连接，所述丝杆(11)的一端与轴承的内圈固定连接，所述套管(12)套设在丝杆(11)的另一端上，所述套管(12)的与丝杆(11)的连接处设有与丝杆(11)匹配的螺纹，所述铰接块(13)固定在套管(12)的远离轴承的一端的下方，所述铰接杆(14)的一端与铰接块(13)铰接，所述铰接杆(14)的另一端穿过开口与升降板(15)的上方铰接；/n所述连接机构包括支撑轴、连接板(19)、连杆(20)、滑块(21)和动力组件，所述支撑轴的一端与工作台(3)的一侧固定连接，所述支撑轴的另一端与连接板(19)铰接，所述动力组件设置在工作台(3)的下方，所述动力组件与滑块(21)连接，所述连杆(20)的两端分别与连接板(19)和滑块(21)铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于模具生产的具有防飞溅功能的攻丝系统，其特征在于，包括攻丝装置，所述攻丝装置包括底板(1)、支撑柱(2)、工作台(3)、支架(4)、防护机构、攻丝机(5)和两个连接机构，所述工作台(3)通过支撑柱(2)固定在底板(1)的上方，两个连接机构分别设置在工作台(3)的两侧，所述防护机构通过支架(4)设置在底板(1)的上方，所述攻丝机(5)设置在防护机构的下方，所述支架(4)上设有操作板(28)，所述操作板(28)内设有PLC；
所述防护机构包括固定盒(6)、升降板(15)、升降组件和防护罩(16)，所述固定盒(6)通过支架(4)固定在底板(1)的上方，所述升降组件设置在固定盒(6)的内部，所述固定盒(6)的下方设有开口，所述升降板(15)设置在固定盒(6)的下方，所述升降组件与升降板(15)连接，所述攻丝机(5)和防护罩(16)均设置在升降板(15)的下方，所述攻丝机(5)设置在防护罩(16)的内部；
所述升降组件包括驱动单元、两个传动单元和两个移动单元，两个移动单元分别设置在固定盒(6)内的底部的两侧，所述传动单元与移动单元一一对应，所述驱动单元设置在移动单元的上方，所述驱动单元通过传动单元与移动单元连接；
所述移动单元包括轴承、丝杆(11)、套管(12)、铰接块(13)和铰接杆(14)，所述轴承与固定盒(6)内的底部固定连接，所述丝杆(11)的一端与轴承的内圈固定连接，所述套管(12)套设在丝杆(11)的另一端上，所述套管(12)的与丝杆(11)的连接处设有与丝杆(11)匹配的螺纹，所述铰接块(13)固定在套管(12)的远离轴承的一端的下方，所述铰接杆(14)的一端与铰接块(13)铰接，所述铰接杆(14)的另一端穿过开口与升降板(15)的上方铰接；
所述连接机构包括支撑轴、连接板(19)、连杆(20)、滑块(21)和动力组件，所述支撑轴的一端与工作台(3)的一侧固定连接，所述支撑轴的另一端与连接板(19)铰接，所述动力组件设置在工作台(3)的下方，所述动力组件与滑块(21)连接，所述连杆(20)的两端分别与连接板(19)和滑块(21)铰接。


2.如权利要求1所述的用于模具生产的具有防飞溅功能的攻丝系统，其特征在于，所述驱动单元包括第一电机(7)和转轴(8)，所述第一电机(7)与固定盒(6)内的顶部固定连接，所述第一电机(7)与转轴(8)传动连接，所述转轴(8)与丝杆(11)平行设置，所述转轴(8)通过传动单元与丝杆(11)连接，所述第一电机(7)与PLC电连接。


3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦杰，
申请(专利权)人：广州市丹爵通讯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44