一种沸腾炉外排颗粒物处理方法及系统技术方案

本发明专利技术实施例公开了一种沸腾炉外排颗粒物处理方法，包括步骤：氨水配置；增加烟气湿度；增加烟气击穿电压；静电除尘；其装置包括顺次连接的氨水箱、热风炉和静电收尘装置，热风炉的烟气出口处设置有炉顶氨水喷枪，热风炉和静电收尘装置之间通过排烟管连接；在氨水箱和热风炉之间设置有稀释箱，稀释箱连接有纯水箱；热风炉的烟气出口还设置有用于将热风炉中产生的直流烟气形成旋流烟气的旋流装置，炉顶氨水喷枪用于喷淋旋流烟气的旋流中心；静电收尘装置的收尘入口与纯水箱之间通过喷淋管连接，喷淋管的一端设置有纯水喷头；本发明专利技术补偿由于废气温度高，或者气压低所造成的密度小，击穿电压下降，收尘效率不高的缺陷。

A treatment method and system of particles discharged from fluidized bed furnace

The embodiment of the invention discloses a treatment method for discharging particles outside the fluidized bed furnace, which comprises the following steps: ammonia water configuration; increasing flue gas humidity; increasing flue gas breakdown voltage; electrostatic dust removal; the device comprises a sequentially connected ammonia water tank, a hot blast furnace and an electrostatic dust collection device, the flue gas outlet of the hot blast furnace is provided with an ammonia water spray gun on the top of the furnace, and the hot blast furnace and the electrostatic dust collection device pass through a smoke exhaust pipe Connection: a dilution tank is arranged between the ammonia water tank and the hot blast furnace, and the dilution tank is connected with a pure water tank; the flue gas outlet of the hot blast furnace is also provided with a swirl device for forming the swirl flue gas from the DC flue gas generated in the hot blast furnace, and the ammonia water spray gun on the top of the furnace is used for spraying the swirl center of the swirl flue gas; the dust collection inlet of the electrostatic dust collection device is connected with the pure water tank through a spray pipe, and the spray pipe One end of the utility model is provided with a pure water nozzle; the invention compensates for the defects of low density, low breakdown voltage and low dust collection efficiency caused by high exhaust gas temperature or low air pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种沸腾炉外排颗粒物处理方法及系统
本专利技术实施例涉及颗粒物除尘装置
，具体涉及一种沸腾炉外排颗粒物处理方法及系统。
技术介绍
电力、化工、冶金、制造行业的燃煤烟气排放物对于大气污染的影响极大。其中，燃煤烟气所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等有害物质是造成大气污染、酸雨和温室效应的根源之一。目前，我国已经开展了大规模的烟气脱硫项目，但是烟气排放依然不能满足现行标准要求，仍需进一步治理。随着国家对环境保护的重视，现企业生产各排放指标的要求都比较严格。石膏板行业沸腾炉的颗粒物、氮氧化物和二氧化硫等排放必须符合要求，部分地区的环保局要求颗粒物排放值小于50mg/Nm3，由于现有设备的限制，大多数的工厂颗粒物排放不达标。烟气湿度影响粉尘比电阻。当粉尘比电阻过高时，增大烟气湿度，使水分子粘附在导电性较差的粉尘上，可以降低粉尘比电阻值，不易产生反电晕，从而提高收尘效率。当粉尘电阻过小时，增加湿度，水分子粘附在导电性良好的粉尘上，可提高粉尘的比电阻值。但是，现有的氨水除尘装置中，一般直接采用氨水喷淋，当粉尘比电阻值降低后，却难以补偿由于废气温度高，或者气压低所造成的密度小，击穿电压下降，收尘效率不高的缺陷。此外，利用氨水喷淋烟气的过程中，容易产生结晶并附着在排烟管的管壁堆积，造成清理管壁结垢导致喷淋设备效率很低下的问题，从而导致除尘效率不高的问题。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种沸腾炉外排颗粒物处理方法及系统，以解决现有技术中随着烟气湿度加大造成的难以补偿由于废气温度高，或者气压低所造成的密度小，击穿电压下降，收尘效率不高以及喷淋过程中排烟管容易产生结晶的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种沸腾炉外排颗粒物处理方法，包括以下步骤：S100、氨水配置：用纯水将浓度为20％的氨水稀释成浓度为5％的稀释氨水；S200、增加烟气湿度：利用配置好的5％的稀释氨水喷淋在热风炉烟气出风口喷出的烟气表面，降低烟气中粉尘的比电阻值；S300、增加烟气击穿电压：经过上述稀释氨水喷淋后的烟气在进入静电收尘装置之前利用纯水喷淋提高烟气击穿电压；S400、静电除尘：利用静电收尘装置对经纯水喷淋后的烟气进行静电除尘。本专利技术实施例的特征还在于，在S200中，所述稀释氨水的喷淋速度大于400L/h。本专利技术实施例的特征还在于，在S300中，纯水对烟气的喷淋速度为280～300L/h。本专利技术实施例的特征还在于，在S200中，所述烟气以旋流的形式从旋流的中心被稀释氨水喷淋。一种沸腾炉外排颗粒物处理系统，包括顺次连接的氨水箱、热风炉和静电收尘装置，所述热风炉的烟气出口处设置有炉顶氨水喷枪，所述热风炉和静电收尘装置之间通过排烟管连接；在氨水箱和热风炉之间设置有稀释箱，并且所述稀释箱连接有纯水箱，所述氨水箱中的高浓度氨水和纯水箱中的纯水经各自输水管道输送至稀释箱中稀释成低浓度氨水；所述热风炉的烟气出口还设置有用于将热风炉中产生的直流烟气形成旋流烟气的旋流装置，炉顶氨水喷枪用于喷淋所述旋流烟气的旋流中心；所述静电收尘装置的收尘入口与纯水箱之间通过喷淋管连接，所述喷淋管靠近收尘入口的一端设置有用于对进入收尘入口的旋流烟气进行喷淋纯水的纯水喷头。本专利技术实施例的特征还在于：所述旋流装置包括：导烟筒，位于所述热风炉排出的直流烟气的入口，其末端封闭；喷淋筒，通过轴承安装在导烟筒的内部轴心位置，并可沿导烟筒的轴心转动用于产生旋流烟气，喷淋筒的首端正对所述炉顶氨水喷枪，末端与排烟管连接；导烟管，环绕并贯穿所述喷淋筒的内筒壁，所述导烟管的末端延伸至喷淋筒的内部。本专利技术实施例的特征还在于，所述导烟管垂直于所述喷淋筒的内壁面方向，均匀且倾斜的绕喷淋筒内壁面分布，并且所述导烟管相对所述喷淋筒的外壁面之间的夹角小于90度。本专利技术实施例的特征还在于，所述氨水箱与稀释箱之间的管道上设置有第一氨水泵；所述纯水箱和稀释箱之间的管道上设置有第一纯水泵；所述稀释箱内的稀释氨水通过第二氨水泵输送到炉顶氨水喷枪处；所述喷淋管上设置有用于将纯水箱中的纯水输送至静电收尘装置的收尘入口的第二纯水泵。本专利技术实施例的特征还在于，所述喷淋筒的直径是导烟筒直径的2/3～3/4。本专利技术实施例的特征还在于，所述喷淋筒的转动速度为90～120r/min。本专利技术实施例具有如下优点：(1)本专利技术对经过一次氨水喷淋后的烟气在进入静电收尘装置之前，再次利用纯水降低烟气的温度，从而增加烟气的击穿电压，提高静电收尘装置的收尘效率；(2)本专利技术利用旋流装置使烟气形成高速旋转的旋流风，避免氨水和烟气结合后附着在排烟管的表面结垢，提高后续的喷淋效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本专利技术实施例的方法流程图；图2为本专利技术装置实施例的整体结构示意图；图3为本专利技术装置的旋流装置的结构示意图。图中：1-氨水箱；2-热风炉；3-静电收尘装置；4-稀释箱；5-纯水箱；6-炉顶氨水喷枪；7-旋流装置；8-喷淋管；9-纯水喷头；10-排烟管；11-第一氨水泵；12-第一纯水泵；13-第二纯水泵；14-第一氨水泵；701-导烟筒；702-轴承；703-喷淋筒；704-导烟管。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。烟气湿度影响粉尘比电阻。当粉尘比电阻过高时，增大烟气湿度，使水分子粘附在导电性较差的粉尘上，可以降低粉尘比电阻值，不易产生反电晕，从而提高收尘效率。当粉尘电阻过小时，增加湿度，水分子粘附在导电性良好的粉尘上，可提高粉尘的比电阻值。但是，现有的氨水除尘装置中，一般直接采用氨水喷淋，当粉尘比电阻值降低后，却难以补偿由于废气温度高，或者气压低所造成的密度小，击穿电压下降，收尘效率不高的缺陷。实施例一：为此，如图1所示，本专利技术提供了一种沸腾炉外排颗粒物处理方法，旨在通过两次喷淋的方式，第一次利用稀释后的氨水提高粉尘的比电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沸腾炉外排颗粒物处理方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS100、氨水配置：用纯水将浓度为20％的氨水稀释成浓度为5％的稀释氨水；/nS200、增加烟气湿度：利用配置好的5％的稀释氨水喷淋在热风炉烟气出风口喷出的烟气表面，降低烟气中粉尘的比电阻值；/nS300、增加烟气击穿电压：经过上述稀释氨水喷淋后的烟气在进入静电收尘装置之前利用纯水喷淋提高烟气击穿电压；/nS400、静电除尘：利用静电收尘装置对经纯水喷淋后的烟气进行静电除尘。/n

【技术特征摘要】
1.一种沸腾炉外排颗粒物处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
S100、氨水配置：用纯水将浓度为20％的氨水稀释成浓度为5％的稀释氨水；
S200、增加烟气湿度：利用配置好的5％的稀释氨水喷淋在热风炉烟气出风口喷出的烟气表面，降低烟气中粉尘的比电阻值；
S300、增加烟气击穿电压：经过上述稀释氨水喷淋后的烟气在进入静电收尘装置之前利用纯水喷淋提高烟气击穿电压；
S400、静电除尘：利用静电收尘装置对经纯水喷淋后的烟气进行静电除尘。


2.根据权利要求1所述的一种沸腾炉外排颗粒物处理方法，其特征在于：在S200中，所述稀释氨水的喷淋速度大于400L/h。


3.根据权利要求1所述的一种沸腾炉外排颗粒物处理方法，其特征在于：在S300中，纯水对烟气的喷淋速度为280～300L/h。


4.根据权利要求1所述的一种沸腾炉外排颗粒物处理方法，其特征在于：在S200中，所述烟气以旋流的形式从旋流的中心被稀释氨水喷淋。


5.一种沸腾炉外排颗粒物处理系统，包括顺次连接的氨水箱(1)、热风炉(2)和静电收尘装置(3)，所述热风炉(2)的烟气出口处设置有炉顶氨水喷枪(6)，所述热风炉(2)和静电收尘装置(3)之间通过排烟管(10)连接；其特征在于：
在氨水箱(1)和热风炉(2)之间设置有稀释箱(4)，并且所述稀释箱(4)连接有纯水箱(5)，所述氨水箱(1)中的高浓度氨水和纯水箱(5)中的纯水经各自输水管道输送至稀释箱(4)中稀释成低浓度氨水；所述热风炉(2)的烟气出口还设置有用于将热风炉(2)中产生的直流烟气形成旋流烟气的旋流装置(7)，炉顶氨水喷枪(6)用于喷淋所述旋流烟气的旋流中心；所述静电收尘装置(3)的收尘入口与纯水箱(5)之间通过喷淋管(8)连接，所述喷淋管(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋世恒，吴金龙，陈超，
申请(专利权)人：淮南北新建材有限公司，北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34