一种液控板式闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种用来控制液体介质流向的大通径中低压液控板式闸阀。它含有上阀体和下阀体，上、下阀体间有闸板。上阀体固定于下阀体的上侧壁外面，下阀体上侧壁上有便于闸板通过的长孔，该长孔的长度方向与下阀体的径向平行。上阀体上端有液压缸，液压缸的活塞杆伸入上阀体内并与闸板连接在一起。下阀体内有用于使上、下阀体内腔隔断的密封机构，其特点是所说密封机构含有两个柔性密封圈，该两柔性密封圈分别固定在长孔两侧的下阀体内壁上，它们的邻边呈松动状接触，它们的邻边外侧均有周向倒角，从而在它们的邻边外侧形成便于闸板进入两邻边之间的楔形切入口。这种液控板式闸阀，体积小、生产成本低，可避免因堵塞引起的故障发生。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种液控板式闸阀
本专利技术涉及一种阀门。具体说是用来控制液体介质流向的大通径中低压液控板式闸阀。 尤其适用于对泥浆、海水或淡水之类的液体介质流向进行控制。技术背景目前，用来对液体介质流向进行控制的大通径中低压液控板式闸阀如图1所示，这种闸 阀含有上阀体和下阀体，上、下阀体相连通，上、下阀体内设置有闸板。上阀体上端有液压 缸，液压缸的活塞杆伸入上阀体内并与闸板连接在一起。在上、下阀体连接处的下阀体中间 圆周方向上加工有向外凸起，从而使下阀体中间一段形成凸腔。在该凸腔内固定有两个环形 密封座，两个环形密封座的内侧均设置有密封圈，该两密封圈间留有便于闸板通过且宽度小 于闸板厚度的间隙。所说密封圈由骨架和硫化在骨架外面的橡胶材料而制成，它们的外边加 工纵向孔与该纵向孔相应的密封座上加工有螺孔，每个螺孔和相应的纵向孔内均配有螺钉， 通过旋拧螺钉，可调整两密封圈之间的间距。由于上述闸阀的两个密封圈需固定在密封座上， 密封的程度由密封座上的螺钉来调整。而在关闭状态，密封机构需要承受流体介质对闸板的 内压推力，要求密封座要比较坚固，使得密封座的体积较大。密封座的体积一大，也会使整 个闸阀的体积变大。而体积一大，需要的材料就多，生产成本就高。另外，由于上述闸阀的 两密封圈间留有便于闸板通过的间隙，当闸板打开时，上、下阀体相通，流体介质会被压到 上阀体内。如果泥浆或带有杂质的流体介质进入上阀体，就会引起堵塞，使闸阀出现故障。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种液控板式闸阀。这种液控板式闸阀，不仅体积小、生产 成本低，而且可避免因堵塞引起的故障发生。 为解决上述问题，采取以下技术方案本专利技术的液控板式闸阀含有上阀体和下阀体，该上、下阀体间有闸板。下阀体的内腔为 圆形，上阀体固定于下阀体的上侧壁外面，下阀体上侧壁上有便于闸板通过的长孔，该长孔 的长度方向与下阀体的径向平行。上阀体上端有液压缸，液压缸的活塞杆伸入上阀体内并与 闸板连接在一起。下阀体内有用于使上、下阀体内腔隔断的密封机构，其特征在于所说密封 机构含有两个柔性密封圈，该两柔性密封圈分别固定在长孔两侧的下阀体内壁上，它们的邻 边呈松动状接触，它们的邻边外侧均有周向倒角，从而在它们的邻边外侧形成便于闸板进入 两邻边之间的楔形切入口。其中，长孔两侧的那段下阀体内径大于下阀体的其它处内径，从而在长孔两侧的下阀体 内侧面与相应柔性密封圈间均形成环行间隙，所说两环形间隙内均有用导向环。 两柔性密封圈内均有环形骨架。 采取上述方案，具有以下优点由于两柔性密封圈分别固定在长孔两侧的下阀体内壁上，与
技术介绍
中的闸阀相比，不 用密封座就实现了密封圈的固定，不仅縮小了闸阀的体积，还可降低生产成本。又由于两密封圈的邻边呈松动状接触，闸板打开时，上、下阀体间也不相通，使得流体 介质不会被压到上阀体内。即使泥浆或带有杂质的流体介质也不能进入上阈体，可避免堵塞 故障的发生。附图说明图1是传统的液控板式闸阀结构示意图；图2是本技术的液控板式闸阀结构示意图。具体实施方式如图2所示，本技术的液控板式闸阀含有上阀体2、下阀体3，该上、下阀体间设置 有闸板8。下阀体3的内腔为圆筒形且呈卧式布置，上阀体2固定于下阀体3的上侧壁外面， 下阀体3的上侧壁上加工有长孔，该长孔的长度方向与下阀体3的径向平行。上阀体2上端 设置有液压缸，液压缸的缸体1固定在上阀体2的上端，其活塞杆4伸入上阀体2内并通过 连接杆5与闸板8固定在一起。下阀体3内设置有用于使上阀体2、下阀体3内腔隔断的密 封机构，所说密封机构含有两个柔性密封圈7，该两橡胶密封圈分别固定在长孔两侧的下阀 体3内壁上，它们的邻边呈松动状接触，它们的邻边外侧均加工有周向倒角，从而在它们的 邻边外侧形成便于闸板8进入两邻边之间的楔形切入口 。长孔两侧的那段下阀体3内径大于下阀体3的其它处内径，从而在长孔两侧的下阀体3 内侧面与相应柔性密封圈7间均形成环行间隙。该两环形间隙内均安装有用尼龙材料制成的 导向环6。这样一来，闸板8在关闭情况下，由导向环6承受由介质内压产生的推力，避免 闸板8被推向另一侧出现泄漏情况。为增加两柔性密封圈7的强度，在两柔性密封圈7内均设置有环形骨架9。其中，每个 柔性密封圈7内的环行骨架9均有三个， 一个环行骨架9的截面为长方形，另两个环形骨架 9的截面为圆形。截面为长方形的环行骨架9靠近柔性密封圈7的邻边。权利要求1. 一种液控板式闸阀，包括上阀体(2)、下阀体(3)，该上、下阀体间有闸板(8)；下阀体(3)的内腔为圆形，上阀体(2)固定于下阀体(3)的上侧壁外面，下阀体(3)上侧壁上有便于闸板(8)通过的长孔，该长孔的长度方向与下阀体(3)的径向平行；上阀体(2)上端有液压缸，液压缸的活塞杆(4)伸入上阀体(2)内并与闸板(8)连接在一起；下阀体(3)内有用于使上阀体(2)与下阀体(3)内腔隔断的密封机构，其特征在于所说密封机构含有两个柔性密封圈(7)，该两柔性密封圈分别固定在长孔两侧的下阀体(3)内壁上，它们的邻边呈松动状接触，它们的邻边外侧均有周向倒角，从而在它们的邻边外侧形成便于闸板(8)进入两邻边之间的楔形切入口。2. 根据权利要求1所述的液控板式闸阀，其特征在于长孔两侧的那段下阀体(3)内径 大于下阀体(3)的其它处内径，从而在长孔两侧的下阀体(3)内侧面与相应柔新性密封圈(7)间均形成环行间隙；所说两环形间隙内均有用导向环(6)。3. 根据权利要求1所述的液控板式闸阀，其特征在于两柔性密封圈(7)内均有环形骨 架(9)。4. 根据权利要求3所述的液控板式闸阀，其特征在于每个柔性密封圈(7)内至少有两 个环行骨架(9)，且两个环行骨架(9)的截面分别为长方形和圆形。5. 根据权利要求4所述的液控板式闸阀，其特征在于截面为长方形的那个环行骨架(9) 靠近柔性密封圈(7)的邻边。专利摘要本技术公开一种用来控制液体介质流向的大通径中低压液控板式闸阀。它含有上阀体和下阀体，上、下阀体间有闸板。上阀体固定于下阀体的上侧壁外面，下阀体上侧壁上有便于闸板通过的长孔，该长孔的长度方向与下阀体的径向平行。上阀体上端有液压缸，液压缸的活塞杆伸入上阀体内并与闸板连接在一起。下阀体内有用于使上、下阀体内腔隔断的密封机构，其特点是所说密封机构含有两个柔性密封圈，该两柔性密封圈分别固定在长孔两侧的下阀体内壁上，它们的邻边呈松动状接触，它们的邻边外侧均有周向倒角，从而在它们的邻边外侧形成便于闸板进入两邻边之间的楔形切入口。这种液控板式闸阀，体积小、生产成本低，可避免因堵塞引起的故障发生。文档编号F16K3/02GK201081019SQ200720044119公开日2008年7月2日 申请日期2007年9月23日 优先权日2007年9月23日专利技术者巍 严, 刘国中, 周建明, 张伟民, 徐大路, 宁 李, 沈立盛, 王锡铭, 章志新, 蔡建中, 龙 费, 郑唐文 申请人:无锡市金羊管道附件有限公司;中交上海航道局有限公司;中港疏浚股份有限公司;中国船舶工业集团公司第七○八研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液控板式闸阀，包括上阀体（２）、下阀体（３），该上、下阀体间有闸板（８）；下阀体（３）的内腔为圆形，上阀体（２）固定于下阀体（３）的上侧壁外面，下阀体（３）上侧壁上有便于闸板（８）通过的长孔，该长孔的长度方向与下阀体（３）的径向平行；上阀体（２）上端有液压缸，液压缸的活塞杆（４）伸入上阀体（２）内并与闸板（８）连接在一起；下阀体（３）内有用于使上阀体（２）与下阀体（３）内腔隔断的密封机构，其特征在于所说密封机构含有两个柔性密封圈（７），该两柔性密封圈分别固定在长孔两侧的下阀体（３）内壁上，它们的邻边呈松动状接触，它们的邻边外侧均有周向倒角，从而在它们的邻边外侧形成便于闸板（８）进入两邻边之间的楔形切入口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章志新，徐大路，李宁，张伟民，严巍，王锡铭，刘国中，蔡建中，沈立盛，周建明，费龙，郑唐文，
申请(专利权)人：无锡市金羊管道附件有限公司，中交上海航道局有限公司，中港疏浚股份有限公司，中国船舶工业集团公司第七○八研究所，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]