高架线缆传输防震锤制造技术

本实用新型专利技术高架线缆传输防震锤公开了一种适用于不同直径线缆，且能够对锤体进行拆卸更换，并且通过配重块和弧形杆的导向使锤体摆动在一定范围内的防震锤，能够有效提高对线缆的防震效果，其特征在于弧形夹板卡置于钢缆中部，且通过多个夹持螺钉固定，立板一端置于弧形夹板上，所述立板上开有两个贯穿槽，且分别靠近立板另一端，所述贯穿槽下方置有配合的弹簧扣，托板置于立板另一端上，所述托板为弧形板状结构，且外侧壁中部和立板相连接，连接卡板一端铰接置于托板一端，所述连接卡板另一端弧形向下延伸，所述连接卡板上开有弧形槽，所述弧形槽一端延伸至连接卡板另一端，紧固板一侧铰接置于连接卡板另一端。

Shock hammer for overhead cable transmission

The utility model discloses a shockproof hammer suitable for cables of different diameters, which can disassemble and replace the hammer body, and can swing the hammer body within a certain range through the guide of the counterweight and arc bar, which can effectively improve the shockproof effect of the cable. The utility model is characterized in that the arc clamp plate is clamped in the middle of the steel cable, and is fixed by a plurality of clamping screws, One end of the vertical plate is arranged on the arc-shaped splint, and two through grooves are opened on the vertical plate, which are respectively close to the other end of the vertical plate. The bottom of the through groove is provided with matched spring buckle, and the bracket is arranged on the other end of the vertical plate. The bracket is of arc-shaped plate structure, and the middle of the outer wall is connected with the vertical plate. One end of the connecting clamp is hinged on one end of the bracket, and the other end of the connecting clamp is curved downward An arc groove is arranged on the connecting card plate, one end of the arc groove is extended to the other end of the connecting card plate, and one side of the fastening plate is hinged on the other end of the connecting card plate.

【技术实现步骤摘要】
高架线缆传输防震锤
本技术高架线缆传输防震锤，涉及一种高架线缆架设时，对线缆进行防震的防震锤，属于电力设备领域。特别涉及一种适用于不同直径线缆，且能够对锤体进行拆卸更换，并且通过配重块和弧形杆的导向使锤体摆动在一定范围内的防震锤。
技术介绍
目前，在高架线缆之间，由于架设高度较高，跨度大，且在高空中，容易受到风、冰、低温等气候影响，使得线缆之间出现振动，震频高，使得线缆在悬点位置受力，容易引起材料疲劳，最后导致断股等事故，因此需要在线缆上悬挂防震锤，通过防震锤的摆动抵消线缆的振动，改变震动频率，现有的防震锤在和线缆连接时，多采用紧固扣进行卡接，不能适用不同直径的线缆，并且现有的锤体整体固定在钢绞线上，通过钢绞线固定在线夹夹板上，固定后拆卸困难，不能进行更换，尤其是在锤体受到外部侵蚀不能平衡时，且锤体结构单一，振动幅度不受限制，不能在一定范围内进行振动，防震效果更好。
技术实现思路
为了改善上述情况，本技术高架线缆传输防震锤提供了一种适用于不同直径线缆，且能够对锤体进行拆卸更换，并且通过配重块和弧形杆的导向使锤体摆动在一定范围内的防震锤。能够有效提高对线缆的防震效果。本技术高架线缆传输防震锤是这样实现的：本技术高架线缆传输防震锤由配重块、紧固孔、连接卡板、贯穿槽、托板、紧固板、卡齿、立板、弧形夹板、夹持螺钉、钢缆、弧形杆和导向夹臂组成，弧形夹板卡置于钢缆中部，且通过多个夹持螺钉固定，立板一端置于弧形夹板上，所述立板上开有两个贯穿槽，且分别靠近立板另一端，所述贯穿槽下方置有配合的弹簧扣，托板置于立板另一端上，所述托板为弧形板状结构，且外侧壁中部和立板相连接，连接卡板一端铰接置于托板一端，所述连接卡板另一端弧形向下延伸，所述连接卡板上开有弧形槽，所述弧形槽一端延伸至连接卡板另一端，紧固板一侧铰接置于连接卡板另一端，所述紧固板另一侧两端分别弧形向下延伸形成两个紧固爪，所述紧固爪外侧置有多个卡齿，所述卡齿为三角形结构，且顶点朝向紧固板一侧，两个所述紧固爪和两个贯穿槽一一对应，所述导向夹臂为U形结构，且两端分别向外弧形弯曲形成弧形结构，两个导向夹臂分别夹持置于钢缆的两端，弧形杆置于导向夹臂两端的弧形结构之间，且钢缆贯穿弧形杆，两个所述弧形杆的弧形方向相反，且外侧弧形凸面相对，所述导向夹臂上开有紧固孔，所述钢缆的两端分别置于对应导向夹臂上的紧固孔内，配重块置于导向夹臂底部，且形状和导向夹臂一致。使用时，首先在导向夹臂上的紧固孔内旋入紧固螺钉，对钢缆的两端进行拧紧固定，然后将连接卡板和托板卡置于线缆上，并且将紧固板上的两个紧固爪分别从对应的贯穿槽内伸出，贯穿槽下方的弹簧扣和紧固爪外侧的卡齿配合，进行卡紧固定，可以根据线缆直径大小，调节紧固爪伸出贯穿槽长度，调节弹簧扣的卡紧固定，进而调节连接卡板、紧固板和托板形成的闭合圆环的直径，适应不同直径大小的线缆，在线缆振动时，在配重块和弧形杆的导向下，配重块带动导向夹臂以紧固孔为圆心，且沿着弧形杆的弧形方向进行上下偏转摆动，对线缆的振动进行抵消，进而对线缆进行防震，配重块和导向夹臂的振动在一定幅度范围内，防震效果更好，且当配重块和导向夹臂受到外部侵蚀，不能保持钢缆两端平衡时，将导向夹臂上紧固螺钉旋出，然后将导向夹臂从钢缆上拆下进行更换，进而本技术能够进行拆卸更换，使用更加方便，达到高架线缆架设时，对线缆进行防震的的目的。有益效果。一、适用范围广，且能够对锤体进行拆卸更换，使用效果更好。二、能够使振动在一定范围内，有效提高对线缆的防震效果。附图说明图1为本技术高架线缆传输防震锤的立体结构图。图2为本技术高架线缆传输防震锤导向夹臂的结构示意图。附图中其中零件为：配重块（1），紧固孔（2），连接卡板（3），贯穿槽（4），托板（5），紧固板（6），卡齿（7），立板（8），弧形夹板（9），夹持螺钉（10），钢缆（11），弧形杆（12），导向夹臂（13）。具体实施方式：本技术高架线缆传输防震锤是这样实现的，由配重块（1）、紧固孔（2）、连接卡板（3）、贯穿槽（4）、托板（5）、紧固板（6）、卡齿（7）、立板（8）、弧形夹板（9）、夹持螺钉（10）、钢缆（11）、弧形杆（12）和导向夹臂（13）组成，弧形夹板（9）卡置于钢缆（11）中部，且通过多个夹持螺钉（10）固定，立板（8）一端置于弧形夹板（9）上，所述立板（8）上开有两个贯穿槽（4），且分别靠近立板（8）另一端，所述贯穿槽（4）下方置有配合的弹簧扣，托板（5）置于立板（8）另一端上，所述托板（5）为弧形板状结构，且外侧壁中部和立板（8）相连接，连接卡板（3）一端铰接置于托板（5）一端，所述连接卡板（3）另一端弧形向下延伸，所述连接卡板（3）上开有弧形槽，所述弧形槽一端延伸至连接卡板（3）另一端，紧固板（6）一侧铰接置于连接卡板（3）另一端，所述紧固板（6）另一侧两端分别弧形向下延伸形成两个紧固爪，所述紧固爪外侧置有多个卡齿（7），所述卡齿（7）为三角形结构，且顶点朝向紧固板（6）一侧，两个所述紧固爪和两个贯穿槽（4）一一对应，所述导向夹臂（13）为U形结构，且两端分别向外弧形弯曲形成弧形结构，两个导向夹臂（13）分别夹持置于钢缆（11）的两端，弧形杆（12）置于导向夹臂（13）两端的弧形结构之间，且钢缆（11）贯穿弧形杆（12），两个所述弧形杆（12）的弧形方向相反，且外侧弧形凸面相对，所述导向夹臂（13）上开有紧固孔（2），所述钢缆（11）的两端分别置于对应导向夹臂（13）上的紧固孔（2）内，配重块（1）置于导向夹臂（13）底部，且形状和导向夹臂（13）一致。使用时，首先在导向夹臂（13）上的紧固孔（2）内旋入紧固螺钉，对钢缆（11）的两端进行拧紧固定，然后将连接卡板（3）和托板（5）卡置于线缆上，并且将紧固板（6）上的两个紧固爪分别从对应的贯穿槽（4）内伸出，贯穿槽（4）下方的弹簧扣和紧固爪外侧的卡齿（7）配合，进行卡紧固定，可以根据线缆直径大小，调节紧固爪伸出贯穿槽（4）长度，调节弹簧扣的卡紧固定，进而调节连接卡板（3）、紧固板（6）和托板（5）形成的闭合圆环的直径，适应不同直径大小的线缆；在线缆振动时，在配重块（1）和弧形杆（12）的导向下，配重块（1）带动导向夹臂（13）以紧固孔（2）为圆心，且沿着弧形杆（12）的弧形方向进行上下偏转摆动，对线缆的振动进行抵消，进而对线缆进行防震，配重块（1）和导向夹臂（13）的振动在一定幅度范围内，防震效果更好，且当配重块（1）和导向夹臂（13）受到外部侵蚀，不能保持钢缆（11）两端平衡时，将导向夹臂（13）上紧固螺钉旋出，然后将导向夹臂（13）从钢缆（11）上拆下进行更换，进而本技术能够进行拆卸更换，使用更加方便；达到高架线缆架设时，对线缆进行防震的的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高架线缆传输防震锤，其特征是：由配重块、紧固孔、连接卡板、贯穿槽、托板、紧固板、卡齿、立板、弧形夹板、夹持螺钉、钢缆、弧形杆和导向夹臂组成，弧形夹板卡置于钢缆中部，且通过多个夹持螺钉固定，立板一端置于弧形夹板上，所述立板上开有两个贯穿槽，且分别靠近立板另一端，所述贯穿槽下方置有配合的弹簧扣，托板置于立板另一端上，所述托板为弧形板状结构，且外侧壁中部和立板相连接，连接卡板一端铰接置于托板一端，所述连接卡板另一端弧形向下延伸，所述连接卡板上开有弧形槽，紧固板一侧铰接置于连接卡板另一端，所述紧固板另一侧两端分别弧形向下延伸形成两个紧固爪，所述紧固爪外侧置有多个卡齿，两个所述紧固爪和两个贯穿槽一一对应，所述导向夹臂为U形结构，且两端分别向外弧形弯曲形成弧形结构，两个导向夹臂分别夹持置于钢缆的两端，弧形杆置于导向夹臂两端的弧形结构之间，且钢缆贯穿弧形杆，两个所述弧形杆的弧形方向相反，且外侧弧形凸面相对，所述导向夹臂上开有紧固孔，所述钢缆的两端分别置于对应导向夹臂上的紧固孔内，配重块置于导向夹臂底部，且形状和导向夹臂一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种高架线缆传输防震锤，其特征是：由配重块、紧固孔、连接卡板、贯穿槽、托板、紧固板、卡齿、立板、弧形夹板、夹持螺钉、钢缆、弧形杆和导向夹臂组成，弧形夹板卡置于钢缆中部，且通过多个夹持螺钉固定，立板一端置于弧形夹板上，所述立板上开有两个贯穿槽，且分别靠近立板另一端，所述贯穿槽下方置有配合的弹簧扣，托板置于立板另一端上，所述托板为弧形板状结构，且外侧壁中部和立板相连接，连接卡板一端铰接置于托板一端，所述连接卡板另一端弧形向下延伸，所述连接卡板上开有弧形槽，紧固板一侧铰接置于连接卡板另一端，所述紧固板另一侧两端分别弧形向下延伸形成两个紧固爪，所述紧固爪外侧置有多个卡齿，两个所述紧固爪...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王岚，
类型：新型
国别省市：江苏;32